Устройство для футеровки глуходонного конвертера

 

Изобретение относится к черной металлургии. Целью изобретения является повышение надежности и удобства в обслуживании. Устройство содержит рабочие площадки 4 и 5, закрепленные на передвижном мосту, ярусы рабочей площадки соединены с передвижным мостом и между собой телескопическими направляющими 9, механизм подъема площадки, подъемник с люлькой для подачи огнеупорных материалов, тянущие канаты 15 которого соединены с помощью блоков 18 с нижним ярусом рабочей площадки. Люлька устройства выполнена с центральным проемом 21 и съемным вертлюгом 27, закрепляемым на портале люльки 24 и снабженным гибкими связями 28, соединенными с нижним ярусом рабочей площадки или поворотными козырьками 6 и 7. Ярусы рабочей площадки снабжены отводными роликами 30 гибких связей вертлюга 27. Отводные ролики 30 установлены на спаренных рычагах 31 шарнирно к рабочей площадке. Телескопические направляющие 9, соединяющие ярусы площадки, снабжены резьбовыми упорами. Установка отводных роликов позволяет передавать усилие от гибких связей вертлюга к козырькам рабочей площадки. Применение спаренных рычагов способствует компактному их размещению относительно горизонтальной плоскости рабочей площадки. Снабжение телескопических направляющих резьбовыми упорами исключает необходимость нахождения человека между ярусами, что улучшает технику безопасности при работе устройства. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к металлургии, к устройствам для футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения повышение надежности и удобства в обслуживании. На фиг.1 изображен общий вид устройства в рабочем положении; на фиг.2 - разрез А А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В - В на фиг.1; на фиг.5 то же, при опущенной люльке и опущенных отводных роликах; на фиг.6 разрез Г Г на фиг.3; на фиг.7 разрез Д Д на фиг.4; на фиг.8 разрез Е E на фиг. 1 (при поднятом нижнем ярусе рабочей площадки); на фиг.9 то же, при опущенном нижнем ярусе рабочей площадки. Устройство для футеровки глуходонного конвертера содержит передвижной мост 1, на котором с помощью телескопических направляющих 2 закреплена рабочая площадка 3. Рабочая площадка выполнена в виде двух ярусов 4 и 5, которые снабжены поворотными козырьками 6 и 7, приводимыми в движение цилиндрами 8. Нижний ярус 5 рабочей площадки 3 соединен с верхним ярусом 4 телескопическими направляющими 9. Перемещение рабочей площадки 3 осуществляется с помощью механизма подъема 10, установленного на передвижном мосту 1 и соединенного с верхним ярусом 4 рабочей площадки 3 гибким элементом 11 через блоки 12. Устройство содержит подъемник с люлькой 13 для подачи огнеупорных материалов на рабочую площадку 3. Привод 14 подъемника соединен гибкими связями 15 через блоки 16 портала 17, установленного на передвижном мосту 1, с блоками 18, установленными на нижнем ярусе рабочей площадки 3. Рабочая площадка 3 соединена с мостом 1 телескопической лестницей 19. Люлька 13 закреплена на гибких связях 15 и проходит через проем 20 в верхнем ярусе 4 рабочей площадки 3. Люлька 13 выполнена с центральным проемом 21, расположенным в горизонтальной площадке 22 люльки 13, который имеет съемную крышку 23, перекрывающую проем 21. Портальная балка 24 люльки 13 снабжена отверстием 25, за которое с помощью оси 26 крепится съемный вертлюг 27 с гибкими связями 28. Нижний ярус 5 рабочей площадки 3 снабжен проушинами 29, с помощью которых гибкие связи 28 вертлюга 27 соединяют люльку 13 с нижним перемещаемым ярусом 5 рабочей площадки 3. Поворотные козырьки 6 и 7 ярусов 4 и 5 рабочей площадки 3 могут подниматься или опускаться с помощью люльки 13 через вертлюг 27 и гибкие связи 28, в случае выхода из строя гидроцилиндров 8 или гидросистемы, их питающей. Гибкие связи 28 посредством пружин 29 могут подводиться под отводные ролики 30, которые могут располагаться на обоих ярусах 4 и 5 рабочей площадки 3 по замкнутому контуру. Ролики 30 установлены с зазором относительно ярусов 4 и 5 рабочей площадки 3 с возможностью пропускания под ними гибких связей 28 для соединения с козырьками 6 или 7. Отводные ролики 30 установлены на спаренных рычагах 31 шарнирно на осях 32 относительно ярусов 4 и 5 рабочей площадки 3, что обеспечивает их компактное положение в нерабочем состоянии. Отводные ролики 30 в нерабочем положении прикрыты сверху разборным секционным укрытием 33, которое при необходимости легко снимается. При этом люлька 13 опирается на буфера 34, установленные на нижнем ярусе 5 рабочей площадки 3. Установка отводных роликов в предлагаемом устройстве способствует преобразованию вертикальных тянущих усилий от гибких связей вертлюга в горизонтальные усилия, способствующие поднятию или опусканию козырьков рабочей площадки. Установка отводных роликов на спаренных рычагах шарнирно к рабочей площадке способствует их компактному расположению относительно горизонтальной плоскости рабочей площадки при нерабочем положении роликов. Cнабжение указанных телескопических направляющих резьбовыми упорами исключает необходимость нахождения человека между ярусами рабочей площадки в момент подъема или опускания ее нижнего яруса, что улучшает технику безопасности труда обслуживающего персонала. Устройство работает следующим образом. Тележка для перемещения кессона конвертера отъезжает в сторону, а на ее место устанавливается описанное устройство. Рабочая площадка 3 с поднятыми козырьками 6 и 7 вводится в корпус конвертера, открываются козырьки 6 верхнего яруса 4 рабочей площадки 3 и опускается нижний ярус 5 рабочей площадки 3 с помощью люльки 13 и вертлюга 27 с гибкими связями 28. Рабочий персонал опускается на рабочую площадку 3 по телескопической лестнице 19. Положение нижнего яруса 5 фиксируется резьбовыми упорами 35. Опускаются козырьки 7 с помощью гидроцилиндров 8. С помощью люльки 13 подаются огнеупоры на нижний ярус 5 рабочей площадки 3. Выполняется футеровка днища конвертера. После этого рабочие переходят на верхний ярус 4 рабочей площадки 3, а козырьки 7 поднимаются в верхнее положение с помощью гидроцилиндров 8. Открываются козырьки 6 верхнего яруса рабочей площадки 3. С помощью люльки 13 подаются огнеупоры на верхний ярус 4 рабочей площадки 3. Выполняется средняя цилиндрическая часть футеровки, при этом площадка 3 перемещается в вертикальном направлении с помощью механизма подъема 10. После козырьки 6 верхнего яруса 4 рабочей площадки 3 поднимаются гидроцилиндрами 8 в верхнее положение. Горловина конвертера выкладывается с нижнего яруса 5 рабочей площадки 3 по описанной схеме. После выполнения футеровки конвертера нижний ярус 5 рабочей площадки 3 соединяется с люлькой 13 вертлюгом 27 с гибкими связями 28, снимаются резьбовые упоры 35. Движением люльки 13 вверх подтягивается нижний ярус рабочей площадки 5 в верхнее положение, после чего телескопические направляющие 9 фиксируются резьбовыми упорами 35. Механизмом подъема 10 рабочая площадка с собранными козырьками 6 и 7 поднимается в верхнее положение. Устройство готово к откатыванию. В случае отказа гидросистемы или гидроцилиндров 8 козырьков 6 и 7 рабочей площадки 3 они могут подниматься или опускаться с помощью люльки 13 и вертлюга 27 с гибкими связями 28, пропускаемыми под отводными роликами 30 и соединенными с козырьками 6 или 7, при этом полости гидроцилиндров 8 соединяются со сливной магистралью гидросистемы. Использование описываемого изобретения в сравнении с известными устройствами позволит повысить надежность устройства и улучшить условия труда обслуживающего персонала путем использования привода перемещения огнеупорных материалов для перемещения нижнего яруса рабочей площадки и перемещения поворотных козырьков рабочей площадки. 2 4

Формула изобретения

1. Устройство для футеровки глуходонного конвертера, содержащее рабочую площадку, закрепленную на передвижном мосту, выполненную двухъярусной с поворотными козырьками, ярусы которой соединены с передвижным мостом и между собой телескопическими направляющими, механизм подъема площадки, подъемник с люлькой для подачи огнеупорных материалов, тянущие канаты которого соединены с помощью блоков с нижним ярусом рабочей площадки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в обслуживании, оно снабжено порталом люльки, резьбовыми упорами, вертлюгом с гибкими связями и отводными роликами со спаренными рычагами, закрепленными шарнирно на рабочей площадке, при этом люлька выполнена с центральным проемом, съемный вертлюг закреплен на портале люльки и соединен гибкими связями с нижним ярусом рабочей площадки и/или поворотными козырьками, резьбовые упоры установлены на телескопических направляющих, соединяющих ярусы рабочей площадки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отводные ролики гибких связей вертлюга установлены на ярусах рабочей площадки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов

Изобретение относится к черной металлургии , конкретнее - к способам горячего ремонта футеровки

Изобретение относится к способам повышения стойкости футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам горячего ремонта футеровки конвертеров в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации
Наверх