Инструментальный блок для штамповки эластичной средой

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: инструментальный блок имеет корпус с гидравлической полостью и жестко связанную с ним эластичную диафрагму с рабочим полотном и краем с уплотнительными кромками. Рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами. Амплитуда синусоидальных выступов составляет 0,45...0,60 от максимальной глубины гидравлической полости корпуса. 2 мл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 О 22/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836757/27 (22) 11.06,90 (46) 15,05.93, Бюл. N. 18 (71) Научно-исследовательский институт полимерных материалов

{72) Л.Н.Козлов, В,Н.Аликин, Ю.А.Вихляев, А.Г.Черкасов, Ю.В.Нарышкин, В.Н,Моисеев, В,И.Михалкин, Л.В,Мехоношин и С.Г,Сесюнин (56) Авторское свидетельство СССР

М 948490, кл, В 21 D 22/10, 1982. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ

ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к штамповке давлением и может быть использовано при штамповке листовой заготовки давлением.

Известен типовой инструментальный блок для штамповки эластичной средой (фиг.1), содержащий диафрагму 1 и рабочий стал с формоблоком (поз,б). Диафрагма, в свою очередь, посредством рамки и крепежнйх элементов (поз,5) связана с корпусом блока (поз.2), В корпусе выполнено сквозное отверстие (канал) (поз.4) для подачи в гидравлическую полость (поз.З). образованную между корпусом и диафрагмой, рабочей жидкости (масла). Между эластичной рабочей диафрагмой и рабочим столом с формоблоком устанавливается металлическая листовая заготовка (поз,7).

Работает устройство следующим образом. После приведения рабочего стола с

„„ Ц „„1814947 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: инструментальный блок имеет корпус с гидравлической полостью и жестко связанную с ним эластичную диафрагму с рабочим полотном и краем с уплотнительными кромками. Рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами, Амплитуда синусоидальных выступов составляет 0,45„,0,60 от максимальной глубины гидравлической полости корпуса, 2 ил.

Ф формоблоком (поз.6) и листовой заготовки 2 (поз.7) в исходное положение (как показано на рис.1) по каналу в гидравлическую полость (поз.З) подается рабочая жидкость.

Эластичная диафрагма под действием давления перемещается вниз и штампует деталь из листовой металлической заготовки Ф давлением, равным давлению рабочей жид- 0 кости, Конструкция данного инструменталь- фь ного блока принимается за прототип. Ч

Основным недостатком прототипа является малая долговечность рабочей диафрагмы. Анализ отказовых состояний показал, что в процессе штамповки деталей в диафparve в определенных зонах развиваются высокие эксплуатационные деформации (более 200;6) и наблюдаются в этих зонах разрывы (поз.8). Исследования работы диафрагмы, проведенные моделированием

1814947

Фцг2

Составитель M.Òàрлавская

Техред M.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Редактор

Заказ 1602 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113ОЗБ, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 методом конечных элементов на адекватной математической модели, подтвердили наличие в данных зонах концентраторов деформаций.

Цель изобретения — повышение долговечности блока за счет оптимизации конструкции рабочего полотна диафрагмы с целью снижения уровня эксплуатационных деформаций.

Данная цель достигается организацией дополнительных областей полотна диафрагмы.

Существенным отличием заявляемого . технического решения является то, что рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами (фиг.2). Причем амплитуда сийусоидзльных выступов (а) составляет величину, равную 6,45...0,6О от максимальной глубины гидравлической полости корпуса оленях (фиг.2). Исследования показали, что данные соотношения являются оптималь" ными, Так, например, при амплитуде менее

0,45 сг лах запасов длины диафрагмы не хватает на максимальную глубину штамповки.

При уроене аМплитуды более 0.6О о;„„от

2 5 максимальной глубины не обеспечивается низкий уровень деформаций при штамповке на максимальных глубинах, Данное конструктивное решение позволяет увеличить долговечность рабочей диафрагмы и инструментального блока в целом в два — три раза.

Положительный эффект достигается повышением долговечности блока прессов типа П-5650, Формула изобретения

Инструментальный блок для штамповки эластичной средой, содержащий корпус с гидравлической полостью и жестко связан15 ную с ним посредством рамки и крепежных элементов эластичную диафрагму с рабочим полотном и краем с уплотнительными кромками, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности блока за счет

20 снижения эксплуатационных деформаций диафрагмы, рабочее полотно эластичной диафрагмы выполнено в виде синусоиды с двумя полуволнами, причем амплитуда синусоидальных выступов составляет вели25 чину равную 0,45 — О,6О от максимальной глубины гидравлической полости корпуса.

Инструментальный блок для штамповки эластичной средой Инструментальный блок для штамповки эластичной средой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий в трубчатых деталях эластичной средой, например полиуретаном

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх