Сушильно-пропиточный аппарат

 

Использование: в аппаратах для проведения периодических или непрерывных жидкофазных процессов в системе газ-твердое тело при производстве катализаторов в виде гранул, и может быть использовано для пропитки различных носителей. Аппарат снабжен делящей корпус на две камеры термоизолАрованной перегородкой с коаксиальным подвижным коническим распределителем , способным перемещаться в вертикальном направлении посредством гидроцилиндра, перфорированной распределительной решеткой, выполненной в виде обратного конуса с отверстием в вершине установленной в верхней камере под перегородкой и жестко связанной с корпусом аппаратагв верхней части камеры расположены штуцеры для подачи носителя и отвода рабочего агента при термообработке, в качестве которого используют перегретый пар, под конусом размещен штуцер для подачи перегретого пара, а в отверстии конуса размещен конический распределитель. В . нижней камере в днище размещен штуцер для разгрузки носителя, в котором установлено с возможностью перемещения в вертикальном направлении коническое средство для выгрузки готового носителя, штуцеры для подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере. 1 ил. ел G

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (t9) (14) (я)з В 01 J 2/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) А(4 п

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4926996/26 (22) 12.02,91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Днепропетровский химико-технологический. институт им. Ф.Э.ДзержинскогО (72) В.M,Çàäîðñêèé, Ю.В.Петренко, C.B.Егоров и Ю.Г.Миняйло (56) Книга Мухленова И.П. "ТехнолоГия катализаторов" 2-е издание Л., "Химия", 1979, с.217

Книга Мухленова И.П. "Технология катализаторов" 3-е издание,Л„"Химия", 1989, с,179, (54) СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ АППАРАТ. (57) Использование; в аппаратах для проведения периодических или непрерывных жидкофазных процессов в системе "газ-твердое тело" при производстве катализаторов в виде гранул, и может быть использовано для пропитки различных носителей. Аппарат снабжен делящей корпус на две камеры термоизол1рованной перегородкой с коаксиИзобретение относится к области химического машиностроения, в частности производства катализаторов, к оборудованию для проведения периодических или непрерывных жидкофазных процессов в системе

"Газ-твердое тело", в стационарном слое, и может быть использовано для пропитки различных носителей.

Цель изобретения — обеспечить возможность регулирования распределения активного компонента по сечению гранулы. альным подвижным коническим распреде- . лителем. способным перемещаться в вертикальном направлении посредством гидроцилиндра, перфорированной распределительной решеткой, выполненной в виде обратного конуса с отверстием в вершине установленной в верхней камере под перегородкой и жестко связанной с корпусом аппарата,-в верхней части камеры расположены штуцеры для подачи носителя и отвода рабочего агента при термообработке, в качестве которого используют перегретый пар, под конусом размещен штуцер для подачи перегретого пара, а в отверстии конуса размещен конический распределитель. B нижней камере в днище размещен штуцер для разгрузки носителя, в котором установлено с воэможностью перемещения в вертикальном направлении коническое средство для выгрузки готового носителя, штуцеры для подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере, 1 ил.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид. Корпус аппарата состоит из двух камер, термоизолированных перего° рОдкой с коаксиальным подвижным коническим.распределителем 8, установленным с возможностью перемещения в вертикаль-. ном направлении. Камеры герметично скреплены фланцевым соединением 3. Каждая камера снабжена обогревательным элементом 4,5, штуцерами 6,7 для подачи и отвода сушильного агента.

1816495

В верхней камере 1 установлена и >кестко связана с корпусом аппарата распределительная решетка 10, выполненная в виде обратного конуса с отверстием в вершине, конический распределитель 8 установлен в отверстии конуса. В верхней части камеры расположены штуцера I i,12 для подачи носителя и отвода рабочего агента, в качестве которого используют перегретый пар, и штуцер 12 для подачи перегретого пара размещен под конусом распределительной решетки. 8 нижней камере 2 в днище размещен штуцер 9 для разгрузки носителя, снабженный установленным с возмо>кностью перемещеиния в вертикальном направлении коническим средством 13 для выгрузки готового носителя, штуцера

14,15,16 для подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере, Аппарат работает следующим образом, Носитель через штуцера-11 равномерно разгружают в аппарате на распределительную решетку 10, выполненную в виде обратного конуса с отверстием в вершине, в ,отверстие конуса установлен конический распределитель 8 с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом две камеры герметично изолированы друг от друга. Для подготовки носителя к обработке в газовом потоке era нагревают до температуры перегретого пара. После прогрева камеры 1 через штуцер 12 подают перегретый пар, при этом происходит освобождение капилляра носителя от воздуха эа счет заполнения капилляра парами растворителя, смачивание поверхности капилляров конденсатом паров растворителя, Одновременно в нижнюю камеру. 2 через штуцер 14 подается пропитачный раствор и от обогревательного элемента 5 стабилизируется до определенной температуры, зависящей от режимов температуры процесса пропитки. По окончании обработки носителя паром конический распределитель 8 перемещается вниз и носитель равномерно ссыпается в нижнюю камеру 2 в пропиточный раствор, За счет перепада температур происходит конденсационный эффект, вакуум в капиллярах носителя при этом увеличивается движущая сила процесса заполнения пропиточным раствором капил5

10 ляров носителя. По окончании пропитки пропиточный раствор сливается через штуцер 15. После пропитки в этой же камере происходит сушка катализатора через штуцера 16 и затем выгрузка пропитанного носителя через коническое устройства 13.

Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна" и "положительный эффект".

На основании анализа научно-технический и патентной литературы отличительные существенные признаки заявляемого технического решения не обнаружены. Следовательно заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия", Формула изобретения

Сушильно-пропиточный аппарат, вклю20 чающий корпус с обогревательным элементом,днищем штуцерами для подачи и разгрузки носителя, штуцерами для подачи и отвода сушильного агента, пропиточного раствора и рабочего агента при термообработке, и распределительную решетку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования распределения активного компонента пропиточного раствора по сечению гранул носителя, корпус

30 снабжен разделяющей его на две камеры термоизолированной перегородкой с коаксиальным подвижным коническим распределителем, установленным с возможностью перемещения в вертикальном направлении, распределительная решетка выполнена в виде обратного. конуса с отверстием в вершине, установлена в верхней камере над перегородкой и жестка связана с корпусом аппарата, конический распределитель уста40 новлен в отверстии конуса, в верхней части камеры расположены штуцеры для подачи носителя и отвода рабочего агента, в качестве которого используют перегретый пар, а штуцер для подачи перегретого пара разме45 щен под конусом, в нижней камере, в днище размещен штуцер для разгрузки носителя, снабженный установленным с возможно стью перемещения в вертикальном направлении коническим средством для выгрузки

50 готового носителя, штуцеры доя подачи и отвода пропиточного раствора и сушильного агента размещены в нижней камере.

7вюю

dpPapdm ur — — лад,ву осиюс"Э

Редактор С.Кулакова

Заказ 3694 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Проитаодстаенно-иадательский комбинат Патент". г. Ужгород, уп.Гагарина, 101

7, Гепдаггazvi.урр

Hem

Составитель Ю,Петренко

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп