Стан для сварки прямошовных труб конечной длины

 

Использование: изготовление электросварных прямошовных труб среднего диаметра конечной длины. Сущность изобретения: стан содержит сварочную клеть (6), входной рольганг (1) с группой подъемно-поворотных роликов (2), тянущие клети (3) и (4). установленные по обеим сторонам сварочной клети, и заталкиватель, выполненный в виде тележки (8) с шарнирно смонтированным на ней рычагом (9), связанным с захватом (11) и линейкой (10). Захват(11)Гвыполнен с возможностью вращения относительно продольной оси стана и снабжен приводом вращения (12). а линейка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости захвата (11) и взаимодействия с ним, при этом в тянущих клетях (3) и (4) установлены горизонтальные валки. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 б 4

1 (21) 4924449/08 (22) 03.04.91 (46) 23.05.93. Бюл, ¹ 19

Ъ (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) П.Н.Калинушкин, Ю.Д.Вольпер, Ю.И,Макиевский, Ю.И.Райчук и В.А.Барашков (56) Розов Н.В. Производство труб. — M.:

Металлургия, 1974, с.478.

Инструкция технологическая по произ водству электросварных газопроводных труб в ТЭСЦ-2 Харцызского трубного завода. ТИ № 6-74, Харцызск, 1976.

Авторское свидетельство СССР

hh 224734, кл. В 21 С 37/083, 1968. (54) СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ

ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ

„„5U„„1816524 А1 (57) Использование: изготовление электросварных прямошовных труб среднего диаметра конечной длины, Сущность изобретения: стан содержит сварочную клеть (6), входной рольганг (1) с группой подъемно-поворотных роликов (2), тянущие клети (3) и (4). установленные по обеим сторонам сварочной клети, и заталкиватель, выполненный в виде тележки (8) с шарнирно смонтированным на ней рычагом (9), связанным с захвагом (11) и линейкой (10). Захват(11)"выполнен с возможностью вращения относительно и родольной оси стана и снабжен приводом вращения (12), а линейка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости захвата (11) и взаимодействия с ним, при этом в тянущих клетях (3) и (4) установлены горизонтальные валки. 3 ил.

1816524

Изобретение относится к производству эпектросварных труб и может быть использовано в трубоэлектросварочных цехах для изготовления труб среднего диаметра, Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет обеспечения точной установки несваренного или предварительно сваренного стыка кромок заготовки по оси сварки, сохране. ние точного положения заготовки в процессе сварки по всей ее длине и обеспечение строго постоянной заданной скорости сварки.

На фиг.1 представлены стан и поворотный механизм, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке

Б на фиг,2, Стан с< дрожит входной рольганг 1, подъемно-поворотные холостые ролики 2, входную тянущую леть 3, выходную тянущую клеть 4 с горизонтальными валками, снабженными приводом 5, и размещенную между ними валковую сварочную клеть 6.

Параллельно входному рольгангу 1 размещены специальные направляющие 7, снабженные приводной тележкой 8, несущей

:шарнирно скрепленный с ней рычаг 9, опирающийся через ролик (Р) на направляющую линейку 10 с механизмом ее подъема и опускания (M) и несущий раздвижной захват

11 с приводом 12 его вращения, Стан работает следующим образом, Заготовка поступает на входной рольганг 1 и подъемно-поворотными роликами 2 поднимается над рольгангом 1. Одновременно с помощью направляющей линейки

10, воздействующей на рычаг 9, разжимной захват 11 устанавливается соосно с заготовкой и с помощью тележки 8 подается вперед до входа в заготовку. Захват 11 раздвигается до упора во внутреннюю поверхность заготовки, включается привод 12 его вращения и эагoToBKB поворачивается на роликах до тех пор, пока стык кромок не совместится с продольной вертикальной плоскостью, проходящей через ось сварки. После этого заготовка, удерживаемая захватом 11, опускается (одновременно опускается и направляющая линейка 10) и включением привода тележки 8 подается во входную тянущую клеть 3 и далее в сварочную клеть 6.

При сварке заготовок. имеющих зазор между кромками. верхний валок входнойтянущий клети 3 может быть снабжен разрезной шайбой, входящей в зазор между кромками. Тем самым обеспечивается жесткая фиксация стыка. В этом случае толкание заготовки тележкой 8 может быть прекраще5

35 но после входа переднего конца заготовки в сварочную клеть б. Если процесс сварки идет нормально, захват 11 освобождает заготовку и тележка 8 возвращается в исходное положение, Если же имеет место отклонение стыка кромок от оси сварки, то дополнительным поворотом захвата 11 устраняют это отклонение. При необходимости сварки заготовки, предварительно сваренной технологическим швом, верхний валок входной тянущей клети 3 должен быть гладким, а в этом случае жесткая фиксация стыка в тянущей клети 3 не всегда обеспечивается. Поэтому в данном случае захват 11 не освобождает заготовку, а удерживает ее вплоть до входа заднего конца заготовки е тянущую клеть 3, Только после этого захват 11 освобождает заготовку и тележка 8 возвращается в исходное положение. В случае, если s момент возврата тележки 8 на рольганг 1 поступила или поступает новая заготовка, то направляющей линейкой 10 рычаг 9 поднимают настолько, чтобы закрепленный на его конце захват 11 с приводом 12 оказался выше заготовки и тележка 8 могла беспрепятственно вернуться в исходное положение. Таким образом на всех стадиях процесса(разеорот заготовки, укладка на рольганг, подача на сварку и сварка) обеспечивается строго фиксированное положение заготовки и имеется возможность дополнительной корректировки положения стыка относительно оси сварки. Кроме того, достигается стабильность заданной скорости сварки за счет синхронизации скоростей перемещения заготовки тянущими валками и тележкой с захватом.

Формула изобретения

Стан для.сварки IlpflMQLUoBHblx труб конечной длины, содержащий сварочную клеть, по обеим сторонам которой установлены тянущие клети с комплектами валков, входной рольганг с группой подъемно-поворотных роликов и заталкиватепь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества труб путем согласования скорости подачи заготовки со скоростью сварки и стабильной ориентации стыка заготовки вдоль оси сварки, заталкиватель выполнен в виде тележки, рычага с захватом и направляющей линейки, рычаг шарнирно смонтирован на тележке, а захват установлен с возможностью вращения относительно продольной оси стана и снабжен приводом вращения, линейка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с рычагом захвата, при этом валки в комплектах выполнены горизонтальными.

1316524

%ломано р®@р ® руо

4uz у

Составитель П. Калинушкин

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 1695 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Проиааодсгаенно-издательский комбинат "Патент". г. Укггород, ул. Гагарина, 1Î!