Соединение буровых штанг

 

Использование: при монтаже .и демонтаже бурового става. Сущность изобретения: соединение состоит из муфты, ниппеля, подвижной втулки, установленной на муфте, и шаров, размещенных в совмещенных полостях ниппеля и муфты в рабочем положении соединения. Ниппель выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и с зубчатой поверхностью на торце ступени большего диаметра. Муфта имеет ответную ниппелю поверхность. За счет наличия этих поверхностей при стыковке штанг происходит поворот ниппеля относительно муфты с обеспечением совмещения их полостей для размещения запорных шаров, выталкиваемых подвижной втулкой. 6 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Е 21 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕН1 НОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ««ле

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""„ -, I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859772/03 (22) 17.08.90 (46) 23.05,93. Бюл, ¹ 19 (71) Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии и Московский горНый ИНСТИТУТ (72) С.П.Сафронов, P.Þ.Ïoäýðíè, Е.Л.Пуркин, В.Г.Ивахник, В.К.Иванов, А.В.Бурик и С.М.Сабитов (56) Авторское свидетельство СССР

¹.794171,"êë. Е 21 В 17/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 540034, кл. Е 21 В 17/046, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 735738, кл. Е 21 В 17/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 985545, кл. F 16 L 37/22, 1980.

Изобретение относится к горному делу, а именно к бурению скважин, и может быть использовано при монтаже и демонтаже бурового стана.

Целью изобретения — повышение надежности соединения.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявленное техническое решение, совпадая по существенным признакам. обладает наличием новых признаков таких как: выполнение ниппеля ступенчатым и зубчатым с торца, стыкающегося с ответным торцом муфты, что обеспечивает быструю ориентацию стыкуемых секций и предотвращает соединение от радиального смещения, а также наличие фасонных канавок во втулке соединения и посадочных углублений в ниппеле под эа„„Я2„„1816836 А1 (54) СОЕДИНЕНИЕ БУРОВЫХ ШТАНГ (57) Использование: при монтаже.и демонтаже бурового става. Сущность изобретения: соединение состоит из муфты, ниппеля. подвижной втулки, установленной на муфте, и шаров, размещенных в совмещенных полостях ниппеля и муфты в рабочем положении соединения. Ниппель выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и с зубчатой поверхностью на торце ступени большего диаметра. Муфта имеет ответную ниппелю поверхность. За счет наличия этих поверхностей при стыковке штанг происходит поворот ниппеля относительно муфты с обеспечением совмещения их полостей для размещения запорных шаров, выталкиваемых подвижной втулкой. 6 ил. юВВФв порные шарики, что обеспечивает прочное соединение секций става.

На фиг.1 представлен общий вид незапертого соединения штанг: на фиг.2 — раз- 0 рез А-А (поперечный) на фиг.1; на фиг.3 — 00 общий вид соединения при состыкованных (фЭ ниппеле и муфте; на фиг.4 — разрез Б-Б ОС (поперечный) на фиг.3; на фиг.5 — общий вид соединения в запертом состоянии (про- дольный разрез); на фиг.6- разрез В-В на фиг.5.

Соединение буровых штанг состоит из ниппеля 1 и муфты 2. Ниппель 1 выполнен ступенчатым. Торец ступени большего диаметра его выполнен с зубьями 3, равнорасположенными по его диаметру. На ступени меньшего диаметра ниппеля имеются углубления 4, равнорасположенные по окружно1816836 сти, На муфте 2 выполнены радиальные каналы 5, в которых размещены запорные шары 6, причем каналы выполнены по радиусу к центру муфты, что предотвращает выпадение шаров при разъеме секций, Количество углублений 4 на ниппеле 2 и количество шаров 6 должно совпэдагь, Кроме того. торец муфты соединения выполнен с ответными поверхности ниппеля зубьями 7. На муфте 2 соединения установлена втулка 8, На внутренней поверхности ее выполнены переменные по глубине канавки, равнорас.положенные по окружности, при этом уменьшающейся глубиной канавки ориентированы в одном направлении относительно осей става; Втулка 8 имеет возможность поворота на некоторый угол относительно оси става.

Устройство работает следующим образом.

При подаче очередной штанги, в нижней.части которой, выполнен ниппель 1,к уже собранной секции штанг с ответной муфтой

2 (фиг.1,3) происходит погружение зуба 3 ниппел во впадины зуба муфты до упора, При этом углублением 4 ниппель 2 размещается напротив запорных шаров 6. Происходит стыковка бурильных труб, Поворотом втулки 8 по часовой или против часовой стрелки (в зависимости от выполнения про.точек во втулке) вокруг своей оси, втулКа, выталкивая шар 6 из муфты 2 в "гнездо" 4 на ниппеле 1, запирает соединение. Буровой став готов к работе.

При разработке секций става достаточ5 но повернуть втулку в исходное положение и поднять верхнюю секцию. Ниппель 1 при, движении вверх вытолкнет шар 6 из углубления 4 — соединение открыто.

В сравнении с прототипом предлагаемое соединение штанг позволит осуществить быстрый и надежный монтаж-демонтаж штанг.

Формула изобретения

Соединение буровых штанг, включающее муфту с радиальными каналами и размещенными в них шарами, установленную на муфте подвижную втулку с. канавками переменной глубины нэ внутренней поверхности и ниппель с углублениями на наружной поверхности для размещения шаров в рабочем положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, ниппель выполнен со ступен25 чатой наружной поверхностью, торец ступени большего диаметра ниппеля выполнен зубчатым, а муфта имеет ответную ему поверхность, причем канавки на внутренней поверхности втулки выполнены с уменьша30 ющейся глубиной в одном направлении относительно оси соединения.

1816836 фИГ 3 фиг. 4

В-В

Составитель Е, Пуркин

Техред.М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Редактор

Заказ 1710 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.,Ужгород, ул.Гагарина, 101