Цилиндровый механизм замка

 

Использование: г различных конструкциях замков . Сущность изобретения: в цилиндрическом корпусе установлен с возможностью поворота запирающий стакан с продольными диаметрально расположенными пазами. В стакане расположен пакет запорных дисков, установленный без ограни- .чения углового перемещения. Каждый из дисков имеет центральное отверстие под трубчатый ключ. На периферии ключа выполнены ограничительный и кодовые пазы Г-образной формы для взаимодействия с выступами передающего элемента и запорных дисков. 12 ил.

Р

Изобретение относится к запирающим устройствам, в частности к цилиндровым механизмам, которые могут быть использованы в различных конструкциях замков.

Цель предлагаемого изобретения - повышение секретности и надежности работы .

На фиг.1 изображен цилиндровый механизм замка в разрезе; на фиг.2 - трубчатый ключ; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 - разделительная шайба; на фиг.б - запорная шайба; на фиг.7 - передающий элемент; на фиг.8 - разрез В-В на фиг.1 (положение Закрыто); на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.1 (положение Закрыто); на фиг.Ю - разрез В-В на фиг.1 (положение Открыто); на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг.1 (положение Открыто); на фиг. 12 - разрез Г-Г на фиг.1 (положение Открыто).

Цилиндровый механизм замка состоит из корпуса 1 (фиг.1) с продольным пазом 2 на боковой поверхности. В корпусе 1с возможностью углового перемещения установлен запирающий стакан 3 (фиг.1) с направляющим стержнем А для трубчатого ключа 5 (фиг.2). В стакане 3 без ограничения углового перемещения установлен пакет запорных дисков б (фиг.б) в количестве 5 штук, в каждый из которых запрессован штифт 7 (фиг.1), который образует в отверстии под ключ выступ 8 (фиг.б) для взаимодействия с соответствующим кодовым пазом трубчатого ключа 5. Между запорными дисками 6 установлены неподвижные разделительные шайбы 9 имеющие выступ 10 на наружной поверхности. Последним в стакан 3 установлен передающий элемент 11 (фиг.7) с запрессованным штифтом 12 (фиг.1). который образует два выступа, первый выступ 13 (фиг.7) в отверстии под ключ для взаидаодействия с ограничительным пазом 14 (фиг.2) трубчатого ключа 5, а второй выступ 15 (фиг.7) на наружной поверхности предназначен для неподвижного соединения со стаканом 3. Для исключения .самопроизвольного проворачивания запорных дисков 6 в стакан 3 установлена пружинная шайба 16 (фиг.1).

На наружной поверхности дисков 6 и шайб 9 выполнены выемки 17 (фиг.б, фиг.б) для частичного размещения фиксирующего штифта 18 (фиг.1) при отпирании. В стакане 3 в диаметральном направлении выполнены две прорези, в которых размещены с одной стороны выступы 10 разделительный шайб 9 и выступ 15 передающего элемента 11, а с др угой - фиксирующий штифт 18. Продольный паз (фиг.9) корпуса 1 предназначен для частичного размещения в нем фиксирующего штифта 18 в закрытом положении и подпружиненного шарика-фиксатора 19 (фиг.1). Осевое перемещение стакана 3 относительно корпуса 1 ограничено стопорным коль5 цом 20 (фиг.1). Поводок 21 (фиг.1) запирающего стакана 3 кинематически связан с механизмами замка (не показаны). Замок отпирается трубчатым ключом 5 (фиг.2), имеющим на наружной поверхности про0 дольный паз 22 (фиг.З) для размещения в нем выступов 8 запорный дисков 6 и выступа 13 передающего элемента 11 при вводе трубчатого ключа 5 в замок. Кроме того, на наружной поверхности ключа 5 перпендику5 лярно продольному пазу 22 выполнены кодовые пазы 23 (фиг.2) Г-образной формы для взаимодействия с соответствующими выступами 8 запорных дисков 6. На ключе 5 выполнен также ограничительный паз 14

0 (фиг.2, фиг.4) Г-образной формы, предназначенный для ограничения углового перемещения запорных дисков при наборе кода посредством взаимодействия с выступом 13 передающего элемента 11. Для фиксации

5 запирающего стакана 3 при извлечении ключа 5 предназначен подпружиненный шарик-фиксатор 19 (фиг.1).

Замок работает следующим образом. В закрытом положении выступы 8 за0 порных дисков 6 и выступ 13 передающего элемента 11 расположены на одной линии, а фиксирующий штифт 18 находится в прорези запирающего стакана 3 и частично в продольном пазу 2 корпуса 1.

5 Для отпирания замка продольный паз 22 трубчатого ключа 5 совмещают с выступом 13 передающего элемента 11 и вводят ключ 5 в отверстия элемента 11 и дисков 6 до упора поверхностью Е ограничительного

0 паза 14 в выступ 13 передающего элемента 11. Затем поворачивают ключ 5 против часовой стрелки до упора поверхностью F ограничительного паза 14 в выступ 13 передающего элемента 11. При повороте

5 ключа 5 боковые поверхности G кодовых пазов 23 ключа 5 входят в зацепление с выступами 8 запорных дисков 6 и поворачивают их на определенный угол. Выемки 17 дисков 6 выставляются на одной линии на0 против фиксирующего штифта 18 и образуют для него канавку. Затем ключ 5 проталкивают вглубь замка до упора поверхностью Н ограничительного паза 14 в выступ 13 передающего элемента 11. В таком

5 положении запирающий стакан 3 посредством выступов 13 и 15 передающего элемента 11 жестко связывается с ключом 5. При дальнейшем вращении стакана 3 ключом 5 фиксирующий штифт 18 перемещается из канавки 2 корпуса 1 в канавку, образованную выемками 17 запорных дисков б, и тем самым, расцепляет стакан 3 с поводком 21 от корпуса 1 и позволяет повернуть как по часовой, так и против часовой стрелки, осуществив , тем самым отпирание или запирание замка.

Для извлечения ключа 5 необходимо вытянуть ключ 5 на себя до упора, повернуть ключом 5 в любом направлении запирающий стакан 3 до западания подпружиненного шарика-фиксатора 19 в паз 2 корпуса 1, затем повернуть ключ 5 по часовой стрелке до упора и извлечь его из замка.

Формула изобретения

ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА , содержащий корпус с отверстием для ввода ключа и продольным пазом на внутренней поверхности, установленный в корпусе с возможностью поворота запирающий стакан с продольной прорезью, размещенный в запирающем стакане пакет подпружиненных поворотных запорных дисков, каждый из которых имеет центральное отверстие под ключ, выступ на внутренней поверхности и выемку на наружной, фиксирующий штифт, установленный в прорези запирающего стакана с возможностью размещения в продольном пазу корпуса и выемках запирающих дисков, передающий элемент, связанный с запираю

0

5

Q 5 0

Введение ограничительного паза на периферии трубчатого ключа позволяет увеличить максимальный кодовый угол, а это в свою очередь позволит увеличить количество кодовых комбинаций без увеличения количества запорных дисков.

Выполнение ограничительного и кодовых пазов Г-образной формы на ключе позволяет осуществить перемещение ригеля замка при открывании и закрывании посредством двустороннего вращения запирающего стакана трубчатым ключом.

щим стаканом, и ключ, цилиндрический стержень которого имеет на наружной поверхности кодовые пазы и ограничительный паз для размещения выступов дисков, сообщающиеся между собой выполненным вдоль поверхности стержня пазом, отличающийся тем, что, с целью повышения секретности и надежности работы, передающий элемент образован выступом, выполненным на наружной поверхности одного из запирающих дисков , и связан с запирающим стаканом посредством размещения в выполненной в нем диаметрально основной дополнительной продольной прорези, при этом ограничительный и кодовые пазы ключа выполнены Г - образной формы, а его продольный паз прямолинейным.

Формула изобретения

Л

Фиг./

ЈидА.

Фи.г.8

ВО.ЗБ

Фил. 9

(и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к патен Российской Федерации

OO

М (Ф

Кфмитет Российской Федерации пф иатентам и товарным знакам (21) 4821090/12 (22) ОЗ.Об,90 (46) 100935 Бнж йа 25 (71) Научно-исследовательский и конструкторский институт радиоэлектронной техники (72) Ходоров Н.С. (73) Ходоров Николай Степанович . (6B) Патент Франции и 2384922, кп Е 05В 29/10, 1978. (64) ЩЮИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА (57) Использование: в различных конструкциях зам(19) 3Ш (111 1116 Оз> C

{51) Е В 2

2 ков. Сущность: изобретения: в цилиндрическом корпусе установлен с возможностью поворота запирающий стакан с продольными диаметрально расположенными пазами. В стакане расположен пакет запорных дисков, установленный без ограни.чения углового перемещения. Каждый иэ дисков имеет центральное отверстие под трубчатый ключ.

На периферии ключа выполнены ограничительный и кодовые пазы Г-образной формы для взаимодействия с выступами передающего элемента и запорных дисков 12 ил.

1817506

Изобретение относится к запирающим устройствам, в частности к цилиндровым механизмам, которые могут быть использованы в различных конструкциях замков.

Цель предлагаемого изобретения — повышение секретности и надежности работы.

На фиг.1 изображен цилиндровый механизм замка в разрезе; на фиг.2 — трубчатый ключ; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4- вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 — разделительная шайба; на фиг,6 — запорная шайба; на фиг.7 — передающий элемент; на фиг.8 — разрез В-В на фиг.1 (положение

"Закрыто" ); на фиг.9 — разрез Д вЂ” Д на фиг.1 (положение "Закрыто" ); на фиг.10 — разрез

В-В на фиг.1 (положение "Открыто" ); на фиг.11 — разрез Д вЂ” Д на фиг.1 (положение

"Открыто" ); на фиг.12 — разрез à — Г на фиг,1 (положение "Открыто" ).

Цилиндровый механизм замка состоит из корпуса 1 (фиг,1) с продольным пазом 2 на боковой поверхности. В корпусе 1 с возможностью углового перемещения установлен запирающий стакан 3 (фиг.1) с направляющим стержнем 4 для трубчатого ключа 5 (фиг.2). В стакане 3 без ограничения углового перемещения установлен пакет запорных дисков 6 (фиг.6) в количестве 5 штук, в каждый из которых запрессован штифт 7 (фиг.1), который образует в отверстии под ключ выступ 8 (фиг.6) для взаимодействия с соответствующим кодовым пазом трубчатого ключа 5. Между зэпорными дисками 6 установлены неподвижные разделительные шайбы 9 имеющие выступ 10 на наружной поверхности. Последним в стакан 3 установлен передающий элемент 11 (фиг,7) с запрессованным штифтом 12 (фиг.1). который образует два выступа, первый выступ 13 (фиг.7) в отверстии под ключ для взаимодействия с ограничительным пазом 14 (фиг.2) трубчатого ключа 5, а второй выступ 15 (фиг.7) на наружной поверхности предназначен для неподвижного соединения со стаканом 3. Для исключения самопроизвольного проворачивания запорных дисков 6 в стакан 3 установлена пружинная шайба 16 (фиг.1).

На наружной поверхности дисков 6 и шайб 9 выполнены выемки 17 (фиг.5, фиг.6) для частичного размещения фиксирующего штифта 18 (фиг.1) при отпирании. В стакане . 3 в диаметральном направлении выполнены две прорези, в которых размещены с одной стороны выступы 10 разделительный шайб

9 и выступ 15 передающего элемента 11, а с другой — фиксирующий штифт 18. Продольный паз (фиг.9) корпуса 1 предназначен для частичного размещения в нем фиксирующего штифта 18 в закрытом положении и подпружиненного шарика-фиксатора 19 (фиг.1).

Осевое перемещение стакана 3 относительно корпуса 1 ограничено стопорным коль5 цом 20 (фиг.1). Поводок 21 (фиг.1) запирающего стакана 3 кинематически связан с механизмами замка (не показаны). Замок отпирается трубчатым ключом 5 (фиг.2), имеющим на наружной поверхности про"0 дальный паз 22 (фиг.3) для размещения в нем выступов 8 эапорный дисков 6 и выступа 13 передающего элемента 11 при вводе трубчатого ключа 5 в замок. Кроме того, на наружной поверхности ключа 5 перпендику15 лярно продольному пазу 22 выполнены ко- довые пазы 23 (фиг.2) Г-образной формы для взаимодействия с соответствующими выступами 8 запорных дисков 6. На ключе 5 выполнен также ограничительный паэ 14

20 (фиг.2, фиг.4) Г-образной формы, предназначенный для ограничения углового перемещения запорных дисков при наборе кода посредством взаимодействия с выступом 13 передающего элемента 11. Для фиксации

25 запирающего стакана 3 при извлечении ключа 5 предназначен подпружиненный шарик-фиксатор 19 (фиг.1).

Замок работает следующим образом.

В закрытом положении выступы 8 за30 порных дисков 6 и выступ 13 передающего . элемента 11 расположены на одной линии, а фиксирующий штифт 18 находится в прорези запирающего стакана 3 и частично в продольном пазу 2 корпуса 1, 35 Для отпирания замка продольный паз

22 трубчатого ключа 5 совмещают с высту. пом 13 передающего элемента 11 и вводят ключ 5 в отверстия элемента 11 и дисков 6. до упора поверхностью Е ограничительного

40 паза 14 в выступ 13 передающего элемента

11. Затем поворачивают ключ 5 против часовой стрелки до упора поверхностью F ограничительного паза 14 в выступ 13 передающего элемента 11. При повороте

45 ключа 5 боковые поверхности 6 кодовых пазов 23 ключа 5 входят в зацепление с выступами 8 запорных дисков 6 и поворачивают их на определенный угол. Выемки 17 дисков 6 выставляются на одной линии на50 против фиксирующего штифта 18 и образуют для него канавку. Затем ключ 5 проталкивают вглубь замка до упора поверхностью Н ограничительного паза 14 в выступ 13 передающего элемента 11. В таком положении запирающий стакан 3 посредством выступов 13 и 15 передающего элемента 11 жестко связывается с ключом 5. При дальнейшем вращении стакана 3 ключом 5 фиксирующий штифт 18 перемещается из канавки 2 корпуса 1 в канавку, образован1817506 ную выемками 17 запорных дисков 6, и тем самым, расцепляет стакан 3 с поводком 21 от корпуса 1 и позволяет повернуть как по часовой, так и против часовой стрелки, осуществив, тем самым отпирание или запирание замка.

Для извлечения ключа 5 необходимо вытянуть ключ 5 на себя до упора, повернуть ключом 5 в любом направлении запирающий стакан 3 до западания подпружиненного шарика-фиксатора 19 в паз 2 корпуса 1, затем повернуть ключ 5 по часовой стрелке до упора и извлечь его из замка.

Формула изобретения

ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА, содержащий корпус с отверстием для ввода ключа и продольным пазом на внутренней поверхности, установленный в корпусе с возможностью поворота запирающий стакан с продольной прорезью, размещенный в запирающем стакане пакет подпружиненных поворотных запорных дисков, каждый из которых имеет центральное отверстие под ключ, выступ на внутренней поверхности и выемку на наружной, фиксирующий штифт, установленный в прорези запирающего стакана с воэможностью размещения в продольном пазу корпуса и выемках запирающих дисков, передающий элемент, связанный с запираюВведение ограничительного паза на периферии трубчатого ключа позволяет увеличить максимальный кодовый угол, а это в свою очередь позволит увеличить количест5 во кодовых комбинаций без увеличения количества запорных дисков, Выполнение ограничительного и кодо10 вых пазов Г-образной формы на ключе позволяет осуществить перемещение ригеля замка при открывании и закрывании посредством двустороннего вращения запи-. рающего стакана трубчатым ключом.

15 щим стаканом, и ключ, цилиндрический стержень которого имеет на наружной поверхности кодовые пазы и ограничительный паз для размещения выступов дисков, сообщающиеся между собой вы20 полненным вдоль поверхности стержня пазом, отличающийся тем, что, с целью повышения секретности и надежности работы, передающий элемент образован выступом, выполненным на наружной поверхности одного из запирающих дисков, и связан с запирающим стаканом посредством размещения в выполненной в нем диаметрально основной дополнительной продольной прорези, при этом ограничительный и кодовые пазы ключа выполнены Г - образной формы, а его продольный паз прямолинейным.

1817506

1817506

Оакрыгпо

Составитель Н.Ходоров

Техред М.Моргентал

Редактор С. Кулакова

Корректор Н.Милюкова

Заказ 794

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101