Способ приготовления силоса из сочных кормов
Использование: в кормопроизводстве. Сущносты скашивают растительное сырье. Измельчают и наносят на измельченную массу водный раствор из фосфата аммония, полиакриламида и хлората аммония. Наносят раствор из расчета 20-24 л на 1 т измельченной растительной массы. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (вю)в А23 К 3/03
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л
» Ю
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866682/15 (22) 26.07.90 (46) 30,05.93. Бюл, ¹ 20 (71) Украинская сельскохозяйственная академия (72) П.М.Костин, А,С.Устименко,.Н.M.Мироненко и Н.Н.Токарева (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 378229, кл. А 23 К 3/03, 1971.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. в частности к интенсивной технологии заготовки высококачественных кормов для сельскохозяйственных животных, иэ многостебельных форм кукурузы.
Целью изобретения является устранение безвозвратных потерь азота и фосфора, повышение эффективности ингибирования маслянокислого брожения в силосе, повышение перевариваемости клетчатки и БЭВ, а также увеличение продуктивности животных и обеспечение экологической безвредности и роцесса.
Ниже приводятся примеры осуществления настоящего способа в кормопроизводстве, которые дополняются данными табл. 2.
Пример 1.
Силосную многостебельную кукурузу
ГП-З, имеющую широкорядье 90 см и кустистость 3,14 ... 3,38, в фазу молочной спелости убирали с общей площади 150 га, Посев разбили на две равные участка по 75 га каждый. На опытном участке сочную массу срезали с помощью прицепного силосоуборочного комбайна КСС-2,6. Ширина среза составляла 0,346 длины колебательного ре,, Я2,, 1818О54 А1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛОСА
ИЗ СОЧНЫХ КОРМОВ (57) Использование: в кормопроизводстве.
Сущностьскашивают растительное сырье.
Измельчают и наносят на измельченную массу водный раствор из фосфата аммония, полиакриламида и хлората аммония. Наносят раствор из расчета 20-24 л на 1 т измельченной растительной массы. 2 табл. жущего органа, Срезанная масса поступала в измельчающий орган, где она измельчалась на резку длиной 40 „. 60 мм. Через металлический корпус ротора посредством напорного резинотканевого шланга из навесного бака под давлением впрыскивался элективный состав, в котором компоненты содержатся в следующем соотношении, вес. Д: — фосфат аммония 8,0 — полиакриламид 8,0 — хлорат аммония 032 — вода остальное.
Элективный состав инжектировался в измельчаемую кукурузную зеленую массу в количестве 20 л на 1 т. В процессе резки из растительной массы выделялся клеточный сок, с которым при хаотическом перемешивании массы с помощью измельчающего ротора смешивался инжектируемый элективный состав. Кукурузная резка грузилась по ходу технологического процесса в тракторные прицепы, доставлялась к хранилищу и укрывалась.
В контроле растительная масса с площади 75 га срезалась с помощью комбайна
КСС-2.6 íà всю ширину жатки и обпылива1818054 лась смесью кристаллического фосфата аммония и кристаллической мочевины при погрузке в соответствии с прототипом, Как показали зооанализ корма и опыты по переваримости на бычках красной степной породы содержание масляной кислоты в силосе, приготовленном в соответствии с настоящим изобретением. было в 2,97 раза ниже, а перевариваемость клетчатки и БЗВ в 1,23 и 1,32 раза соответственно выше, чем в силосе, приготовленном по прототипу.
Среднесуточный прирост живой массы бычков при этом был выше в 1,24 раза.
Пример 2.
Силосную многостебельную кукурузу
Обуховская — 6, имеющую широкорядье
70 см и кустистость 1,55 ... 2,15, в фазу молочной спелости убирали с общей площади
200 га. Посев разбили на два равные участка по 100 га каждый. На опытном участке сочную массу срезали с помощь о самоходного кормоуборочного комбайна Š— 280.
Ширина среза составляла 0,583 длины колебательного режущего органа. Срезанная масса поступала в измельчающий ор ган, где она иэмельчалась на резку длиной
35 ... 55 мм. Через металлический корпус ротора в измельчаемую массу инжектировался элективный состав, в котором компоненты содержались в следующем соотношении, вес %, — фосфат аммония 11,0 — полиакриламид 11,0 — хлорат аммония 0,55 — вода остальное, Состав впрыскивали из расчета 24 л на
1 т получаемой резки, В контроле растительная масса с площади 100 га срезалась с помощью комбайна
Е-280 на всю ширину жатки и обпыливалась при погрузке смесью кристаллического фосфата аммония и кристаллической мочевины
: в соответствии с прототипом, Как показали зооанализ корма и опыты по переваримости на бычках красной степной породы, содержание масляной кислоты .: :в силосе, приготовленном в соответствии с . настоящим изобретение, было в 3,07 раза ниже, а переваримость клетчатки и БЗВ в
1,19 и 1,29 разасоответственно выше, чем в силосе, приготовленном по прототипу.
Среднесуточный прирост был выше в 1,27 раза.
Пример ".
Силосную многостебельную кукурузу
Дружба — 4, имеющую широкорядье 80 см и кустистость 1,25 .„1,85, в фазу молочной спелости убирали с общей площади 100 га, Посев разбили на два равные участка по . 50 га каждый, На опытном участке сочную массу срезами с помощью самоходного кормоуборочного комбайна КС-100, Ширина среза составляла 0,471 длины колебательного режущего органа. Срезанная масса поступала в иэмельчающий орган, где она измельчалась на резку 50 ... 70 см. Через металлический корпус ротора в иэмельчаемую массу инжектировался элективный состав, в котором компоненты содержались в
"0 следующем соотношении, вес,%; — фосфат аммония 9,5 — полиакриламид 9,5 — хлорат аммония 0,44 — вода остальное.
15 Состав впрыскивали из расчета 22 л на
1 т получаемой резки, В контроле растительная масса с площади 50 га срезалась с помощью комбайна
КСК-100 на всю ширину жатки и обпылива20 лась при погрузке смесью кристаллического фосфата аммония"и кристаллической моче-! вины в соотве гствии. с прототипом.
Как показали зооаналиэ корма и опыты по перевариваемости на бычках красной степ25 ной породы, содержание масляной кислоты в силосе, приготовленном в соответствии с настоящим изобретением, было в 2,84 раза ни>ке, а переваримость клетчатки и БЭВ в
1,16 и 1,23 раза соответственно выше, чем в
30 силосе приготовленном по прототипу. Среднесуточный гоирост был выше в 1,25 раза.
Иэ представленной табл. 1 следует: — при минимальных и максимальных значениях технологических параметров
35 обеспечивается оптимальный положительный эффект по содержанию масляной кислоты, переваримости клетчатки и БЭВ, а также среднесуточному приросту живой массы; за пределами заявляемых параметров исследуемые показатели были значительно ниже, При этом практически полностью устраняются безвозвратные потери азота и фос45- фора, в результате чего одновременно достигается экологическая безвредность технологического процесса.
Формула изобретения
Способ приготовления силоса из соч50 ных кормов, предусматривающий скашивание растительного сырья, измельчение, нанесение на измельченную массу химического реагента и укладку обработанной массы на хранение, отл и чаю щи йс я тем, 55 что, с целью повышения качества силоса, в качестве химического реагента используют водный раствор из фосфата аммония, поли акриламида и хлората аммония и берут укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
1818054 фосфат аммония полиакриламид хлорат аммония вода
8 — 11:
8-11;
0,3-0,55; остальное, причем наносят полученный раствор на измельченную растительную массу из расчета
20-24 л на 1 т массы.
7аблица 1 е
Влилние приемов обработки кукурузноо рвзкн на качество сиЛоса
Воказателн нового положительного эффекта
Содержание компонентов в алактивнам аство в /.
Количества вносимого элективнога раствора, п/т
Ширина Заплате режущи,м органом при укосе фосфат аммонип переварпеаемость БЭВ в силосе }}, перевариваемасть клетки в силосе, g полиакрил еми}т кларет содержание аммсннл масплноа кислоты е силосе. срелнесуточьгыи прирост живой массы лгивоткык кг
59.5Ю.36
60,!чу,29
60.4+0.48
59,2+0,67
58,6 ьО 53
80.2Ю.71
84 3 +0 64
84,5 0,59
84,2 ь0,78
80.4+0,45
10.0
15,0
20,0
25,0
30,0
0.250
0,320
0.436
0,550
0,560
0.057 0.016
0,042
0.058
0,074
5.0
7,0
1 1,0
15.0
18,0
16.0
20,0
22.0
24.0
28,0
0,308
0,346
0.471
0,583
0,615
0.787
0,648
0.851
0,841
0.798
Таблица 2
КС -100
КП КУ-75
Е-280, Полесье-250
Технологические показатели
КС-1,8
КСС-2,6
Конструктивная длина установленного колебательного режущего органа, см
Работающая длина режущего
Органа . риукосе f рядка, eg
- шириь и 60 см
- шириной 70:."м
- широкой 80 см
- шириной 90 сМ
Работаюцая длина режущего! органа при укосе 2 рядков, g,;
- шириной 60 см
- шириной?О см
- шириной 80 см
- ши иной 90 см
180
240
0,250
0,292
0,383
0,375
0,333
0,389
0,444
0,500
0,231
0,269
0,308
0,346
0,176
0,206
0,235
0,264
0,462
0,538
0,615
0,692.
0,666
0,778
0,889
1,000
0.500
0,583
0,667
0,750
0,352
0,412
0,471
0,529
Составитель П,Костин
Техред МЛМоргентал
Редактор Т.Егорова
Корректор Л.Ливринц
Заказ 1911 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Рабочий спектр среза многостебельной кукурузы tip}4 уборке на силос в зависимости QT широкорядья посева
