Способ формирования упругофрикционного элемента для тросовых виброизоляторов

 

Использование: машиностроение, защита приборов и оборудования от воздействия динамических нагрузок. Сущность изобретения: трос навивают на направляющие и полые стержни, установленные на оправки с последовательным огибанием направляющих в плоскостях, перпендикулярных им. На полых стержнях образуют возвратные петли. Направляющие снимают с навитым тросом и возвратные петли стягивают замыкающими петлями. Направляющие выполняют в виде упругих стержней и одновременно со стягиванием возвратных петель каждой направляющей придают форму замкнутого кольца. Кольца располагают концентрично замыкающим петлям. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 F i / 4

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

). и (21) 4912620/28 (22) 20.02.91 (46) 30.05.93. Бюл. ¹ 20 (71) Самарский авиационный институт им. акад. С.П,Королева (72) В.А.Безводин и Г,В.дазуткин (56) Авторское свидетельство СССР

N . 889964, кл. F 16 F 7/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1703884, кл. F 16 F 7/14, 1989. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ (57) Использование: машиностроение, защита приборов и оборудования от воздейстИзобретение относится к машиностроению, в частности к защите приборов и оборудования от воздействия динамических нагрузок, и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) для тросовых виброизоляторов, Целью изобретения является повышение технологичности, надежности и качества УФЭ.

На фиг. 1 и 2 схематично изображена оправка, на которой формируют УФЭ; на фиг. 3 и 4 — варианты УФЭ колоколообразной и сферической формы соответственно, сформированные по предлагаемому способу и закрепленные в обоймах, продольный разрез; на фиг. 5 — то же, план.

Оправка содержит основание 1 с установленными на нем с шагом вдоль линии контура УФЭ штифтами 2 и крайними полыми съемными стержнями 3 и 4, закрепленными на основании 1 с помощью винтов 5.

„„5U 1818488 А1

2 вия динамических нагрузок. Сущность йзО- бретения; трос навивают на направляющие и полые стержни, установленные на оправ- ки с последовательным огибанием направляющих в плоскостях, перпендикулярных им. На полых стержнях образуют возврат- ные петли. Направляющие снимают с навитым тросом и возвратные петли стягивают замыкающими петлями. Направляющие выполняют в виде упругих стержней и одновременно со стягиванием возвратных петель каждой направляющей придают форму замкнутого кольца. Кольца располагают концентрично замыкающим петлям.

5 ил.

Перед навивкой троса на каждый из штифтов 2 надевают по одному упругому стержню 6 в виде цилиндрической пружины растяжения, длина которой выбирается исходя из конструктивных диаметральных размеров формируемого УФЭ. Причем длина упругого стержня, надеваемого на средний штифт 2, должна превышать длину упругих стержней, надеваемых на смежные с ним штифты.

Навивку троса производят в челночном порядке от стержня 3 к стержню 4 и обратно, последовательно огибая при этом упругие стержни 6 и образуя, петлеобразные ряды 7 с возвратными петлями 8.

После навивки необходимого количества петлеобразных рядов 7 винты 5 ослабляют, а упругие стержни G и полые стержни 3 и 4 вместе с навитым на них тросом снимают . с основания 1.

1818488

Затем начальный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 3 со стороны, противоположной месту схода с него начального участка троса, а конечный участок троса продевают через внутреннюю полость стержня 4 со стороны, противоположной месту схода с него конечного участ- ка троса, после чего оба стержня удаляют при смещении каждого иэ стержней с конца троса и одновременном высвобождении стержня из-под возвратных петель. Образованными таким образом замыкающими пет лями 9 смещенные на них со стержней 3 и 4 возвратные петли 8 стягивают до их взаимного прилегания. Одновременно со стягиванием возвратных петель 8 каждому упругому стержню 6 придают форму замкну° того кольца с равномерно расположенными на нем петлями и располагают концентрично замыкающим петлям 9, после чего производят взаимную фиксацию концов упругих . стержней любым способом.

При соединении УФЭ с обоймами виброизолятора через каждую из замыкающих петель 9 вставляют головки болтов 10, через отверстие каждой из шайб 11 продевают конец 12 отрезка троса, сами шайбы 11 надевают на болты, концы троса натягивают относительно шайб, после чего гайки 13 завертывают, а концы троса отрубают, Предлагаемый способ позволяет повысить технологичность за счет более простой навивки троса на сплошные целые стержни, повысить надежность за счет более надежной фиксации троса на сплошных целых стержнях и уменьшения монтажных напряжений, повысить качество за счет равномерного распределения рядов троса по образующей окружности УФЭ, что в свою очередь обеспечивает изотропность жесткостных характеристик виброизолятора в радиальных направлениях.

Формула изобретения

Способ формирования упругофрикционного элемента для тросовых виброиэоля15 торов, заключающийся в навивке троса на направляющие и полые стержни, установленные на оправке с последовательным огибанием направляющих в плоскостях, перпендикулярных последним, образовании возвратных петель на полых стержнях, снятии направляющих с упругофрикционного элемента (УФЭ) с оправки и стягивании возвратных петель замыкающими петлями, отличающийся . тем, что, с целью повышения технологичности, надежности и качества УФЭ, направляющие выполняют в виде упругих стержней,. одновременно со стягиванием возвратных петель каждой наи равля ю щей придают форму замкнутого

30 кольца с равномерно расположенными на. нем петлями, и располагают концентрйчно замыкающим петлям..

1818488

Фиг. 3

1818488 2

9 ФИГе 5

Составитель В,Безводин

Техред М,Моргентал Корректор M.Андрушенко

Редактор Л;Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1931 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5