Многопозиционный пресс для штамповки изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей любой конфигурации. Многопозиционный пресс содержит стол, расположенные в технологической последовательности нижние инструменты , смонтированные на столе, и верхние - на ползуне пресса, грейферные линейки для перемещения деталей. Копир установлен на грейферных линейках с возможностью взаимодействия с управляющим пневмораспределителем. Пресс снабжен дополнительным копиром, установленным .на грейферных линейках системы шагового перемещения с возможностью взаимодействия с управляемым пневморзспределителем при вертикальном движении линеек, связанным со средством для загрузки деталей в пресс. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. Щ С

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5002276/27 (22) 08,07.91 (46) 30.05.93, Бюл, (Ф 20 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (72) Д.И.Шумейко, П.Д.Шумейко и А.Д.Шумейко (73) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (56) Авторское свидетельство СССР

N 1542670, кл. В 21 0 43/00, 1990, (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей любой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей различной конфигурации, С целью повышения надежности в работе и уровня автоматизации изготовления деталей штамповкой многопозиционный пресс, содержащий подвижный в вертикальном направлении ползун, стол, штампы с рабочими инструментами, грейферные линейки для перемещения деталей между штампами, установленные с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлений, соединенные между собой управляющий и управляемый пневмораспределители, копир, установленный на грейферных линейках с возможностью взаимодействия с управляющим пневморасп,., Я, „1819177 А3 конфигурации. Многопозиционный пресс содержит стол, расположенные в технологической последовательности нижние инструменты, смонтированные на столе, и верхние — на полэуне пресса, грейферные линейки для перемещения деталей, Копир установлен на грейферных линейках с воэможностью взаимодействия с управляющим пневмораспределителем. Пресс снабжен дополнительным копиром, установленным на грейферных линейках системы шагового перемещения с возможностью взаимодействия с управляемым пневмораспределителем при вертикальном движении линеек, связанным со средством для загрузки деталей в пресс. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

° ааеЪ ределителем, цилиндр. связанный с управ- К) ляемым пневмораспределителем, снабжен э дополнительным копиром, установленным на грейферных линейках с возможностью взаимодействия с управляемым пневмораспределителем при вертикальном перемещении линеек, при этом цилиндр снабжен загрузочным устройством. При этом сило- (A) вой цилиндр установлен перпендикулярно столу, На фиг. 1 изображен многопозиционный пресс (кинематическая схема) общий вид; на фиг. 2 — пневмосхема устройства.

Многопозиционный пресс содержи стол 1, на котором размещены нижние штампы 2 с рабочими инструментами 3 и подвижный в вертикальном направлении полэун 4 с верхними штампами 5 и рабочи1819177 ми инструментами 6, Пресс включает систему шагового перемещения заготовок между позициями пресса, в которую входят пара параллельных между собой грейферных линеек 7 с индивидуальными захватами 8 и приводом возвратно-поступательного перемещения в виде пневмоцилиндра 9 двухстороннего действия, на штоке которого закреплена зубчатая пара-рейка 10 с шестерней 11 и кривошипно-кулисный механизм 12, связанный с линейками через каретку 13. Система содержит также-привод вертикального перемещения линеек, состоящий иэ пневмоцилиндра 14, соединенного через тягу 15 с зубчато-реечной передачей

16, На грейферных линейках установлен копир 17, взаимодействующий с ооликом 18 управляющего пневмораспределителя 19 с каналами 20 и 2 Г и дополнительный копир

22, установленный с возможностью контактирования с роликом 23 управляемого пиевмораспределителя 24 с каналами 25-28, причем между собой пневмораспределители соединены подводом 29, На столе 1 пресса íà его загрузочной позиции, которая входит в систему пресса, размещен пневмоцилиидр 30, на штокепоршне 31 которого укреплено захватное устройство, выполненное, например, в виде магнитного схвата 32, Для обеспечения оптимальных условий работы последнего и исключения различных промежуточных дополнительных механизмов цилиндр 30 установлен вертикально.

Поршневая и штоковая полости цилиндра 30 через соответствующие подводы 33 и 34 соединены с каналами 28 и 26 управляемого пневмораспределителя 24. На загрузочной позиции размещен ложемент 35 для стопы заготовок 36.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении поршень 31 цилиндра 30 со схватом 32 находится в крайнем верхнем положении, а на всех рабочих позициях пресса уже обработанные по заданной технологии заготовки от начального этапа обработки иа 1-ой позиции до готовой детали — иа последней находятся на захватах 8 линеек 7, занимающих верхнее положение.

Иэ командоаппарата пресса поступает сигнал нэ цилиндр 9 и через зубчатую пару

10-11, механизм 12 движение передается на каретку 13,:перемещающую грейферные линейки вправо на строго заданный шаг. При этом захваты 8 переносят заготовки с предыдущей позиции на последующую, готовая деталь передается за пресс в бункер, а на первую позицию подается исходная заготовка, предварительно уже снятая захватом 8 с магнитного схвата 32. 8о время этого движения копир 17 взаимодействует с роликом 18, наезжая на него и поднимая его вверх, что приводит к подаче сжатого воздуха пневмораспроеделителем 19 через свои каналы 20 и 21, подводы 29 и канал 25 в поршневую полость пневмораспределителя

10 24. Поршень последнего перемещается в крайнее левое положение, и сжатый воздух через каналы 27 и 28, подвод 33 поступает в. поршневую полость цилиндра 30.

Поршень 31 цилиндра 30 опускается, и

"5 схват 32 захватывает очередную заготовку

36 из стопы ложемента. После того, как линейки переместили заготовки на следующую позицию, держа их на своих захватах

8, срабатывает пневмоцилиндр 14, который

20 через тягу 15 и зубчато-реечную передачу 16 воздействует на линейки 7, опуская их вниз.

При этом заготовки, находящиеся на захватах 8, устанавливаются на нижние штампы

2 стола пресса. Одновременно дополни25 тельный копир 22 воздействует на ролик 23 пневмораспределителя 24, который перемещается в крайнее правое положение и переключает подачу сжатого воздуха через каналы 26. 27, а также подвод 34 в штоковую

30 полость цилиндра 30, поднимая схват 32 с заготовкой в верхнее положение, Далее линейки 7 по команде, поступившей иэ командоаппарата пресса на цилиндр

9, перемещаются в крайнее левое положе-

35 иие. Оба копиры 17 и 22 прерывают свое взаимодействие с соответствующими роликами 18 пневмораспределителя 19 и роликом 23 пневморасределителя 24. При этом ролик 18 под действием своей пружины воз40 вращается в исходное положение (фиг. 1). а поршень пневмораспределителя 24 остается в том же полсркении — крайнем правом.

Сжатый воздух поэтому продолжает поступать в штоковую полость цилиндра 30 и

45 схват 32 остается в верхнем положении.

После того, как включается ползун 4, который, опускаясь вниз, вводит рабочие штампы 5 с инструментами 6 в зону обработки, на всех технологических позициях

50 пресса выполняются операции штамповки, вырубки и т,п. Далее полэун поднимается вверх, и линейки 7 от привода 14 также поднимаются вверх. При этом движении захваты 8 линеек 7 осуществляют съем дета55 лей с нижних штампов и подъем их в верхнее положение, а на загрузочной позиции заготовка снимается с магнитного схвата освобождая его для следующего хода вниз, выполняемого во время следующего перемещения линеек горизонтально впра1

1819177 во. Цикл многопозиционной штамповки деталей окончен.

Формула изобретения

1. Многопозиционный пресс для штамповки изделий, содержащий ползун; стол, расположенные в технологической последо. вательности нижние инструменты, смонтированные на столе, и верхние инструменты, закрепленные на ползуне, средство для загрузки в прессе детали. грейферные линейки для перемещения деталей между инструментами, установленные с возможностью перемещения в вертикальном и горизонтальном направлениях, соединенные между собой управляющий и управляемый пневмораспределители,. копир, установленный на грейферных линейках с возможностью взаимодействия с управляющим пнев.мораспредилителем, пневмоцилиндр, связанный с управляемым пневморасп5 ределителем, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным вертикальным копиром, установленным на грейферных линейках, управляемый пневмораспределитель установлен с возможно10 стью взаимодействия с дополнительным копиром, пневмоцилиндр установлен перед прессом, а шток его связан со средством для загрузки деталей в пресс.

2. Пресс, отличающийся тем, что

15 пневмоцилиндр установлен перпендикулярно столу.

1819177

Составитель Д.Шумейко

Техред М,Моргентал Корректор Л, Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1946 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5