Устройство для подачи орошающей жидкости к резцу горной машины

 

Сущность изобретения: устройство для подачи орошающей жидкости к резцу горной машины содержит резцедержатель, резец с рабочей головкой и с цилиндрической державкой, стопорный элемент, канал для подвода орошающей жидкости и запорное приспособление. Запорное приспособление выполнено в виде кольцевого уплотнительного элемента из упругого материала и кольца. Кольцо установлено в кольцевой проточке державки резца. Стопорный элемент жестко соединен с резцедержателем. Уплотнительный элемент расположен в кольцевой проточке державки резца. Кольцо установлено между стопорным и уплотнительным элементами. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s Е 21 С 25/38, 35/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО. СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Ъ».

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4932481/03 (22) 29.04.91 (46) 30.05.93. Бюл. М 20 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) Г.С.Забурдяев (73) Институт горного дела им. А,А,Скочинского (56) 1,Патент США йг 4786111, кл. Е 21 С 35/33, 1988, 2. Авторское свидетельство СССР

М 1686156, кл. Е 21 С 25/38, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОРОШАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К РЕЗЦУ ГОРНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горной про- . мышленности и может быть использовано для борьбы с пылью и ее взрывами от фрикционного нагревания резцов и породы при работе горных машин, преимущественно очистных и проходческих комбайнов, Цель изобретения — повышение эффективности его работы за счет обеспечения поддержания. постоянного расхода подаваемой на забой орошающей жидкости при изменении ее давления в подводящих каналах при одновременном повышении надежности его работы, Постоянство расхода жидкости обеспечивает соблюдение оптимальных параметров орошения, т.е. повы- ° шается эффективность пылеподавления, а надежная работа устройства обеспечивает пылевзрывозащиту в процессе работы горной машины и повышает ее производительность. поскольку уменьшаются простои

„„Я „„. 1819326 А3 (57) Сущность изобретения: устройство для подачи орошающей жидкости к резцу горной машины содержит резцедержатель, резец с рабочей головкой и с цилиндрической державкой, стопорный элемент, канал для подвода орошающей жидкости и запорное приспособление. Запорное приспособление выполнено в виде кольцевого уплотнительного элемента иэ упругого материала и кольца. Кольцо установлено в кольцевой проточке державки резца. Стопорный элемент жестко соединен с резцедержателем.

Уплотнительный элемент расположен в кольцевой проточке державки резца. Кольцо установлено между стопорным и уплотнительным элементами. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. машины, связанные с устранением неполадок в устройстве.

На фиг.1 приведена схема устройства при взаимодействии резца с разрушаемой горной породой; на фиг.2 — схема запорного приспособления при отсутствии такого вза- QQ имодействия; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1. а

О

° .Устройство для подачи орошающей р жидкости к резцу горной машины содержит резцедержатель 1 с продольным глухим каналом 2 для размещения державки резца, установленный в продольном канале резцедержателя с воэможностью поворота вокруг своей продольной оси и ограниченного осе- (Д вого перемещения резец 3 с рабочей головкой 4 и с цилиндрической державкой 5, в хвостовой части которой расположена кольцевая проточка 6 с передней 7 и задней 8 опорными поверхностями, размещенный в

1819326 кольцевой проточке державки резца стопорный элемент 9 для фиксации резца в резцедержателе, расположенный в резцедержателе канал 10 для подвода орошающей жидкости, который через образованную стенками 11 и дном 12 продольного канала резцедержателя рабочую полость 13 сообщен с кольцевым каналом 14 для подачи орошающей жидкости на забой, и размещенное s рабочей полости запорное приспособление

15 в виде кольцевого уплотнительного элемента 16 из упругого материала и располо женного в кольцевой проточке державки резца кольца 17, которое установлено с возможностью взаимодействия с уплотнительным элементом. Стопорный элемент 9 жестко соединен с резцедержателем 1 и установлен с возможностью взаимодействия с передней опорной поверхностью 7 кольцевой проточки державки резца, а уплотнительный зле ент 16 расположен в кольцевой проточке 6 державки резца и установлен с возможностью взаимодействия с задней опорной поверхностью 8 кольцевой проточки державки резца и со стенками 11 продольного канала реэцедержателя, при этом кольцо 17 установлено между стопорным элементом 9 и уплотнительным элементом

16 с возможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия со стопорным элементом, Стопорный элемент 9 выполнен в виде П-образной скобы (фиг.3), а резцедержатель 1 выполнен с двумя поперечными каналами 18 и 19 для размещения стопорного элемента, продольные оси В-В и С-С которых расположены симметрично относительно продольной оси симметрии 00 продольного канала 2 резцедержателя и лежат в одной плоскости А-А, перпендикулярной к продольной оси симметрии продольногоканала резцедержателя, при этом основания 20 и 21 скобы размещены в соответствующих поперечных каналах реэцедержателя. Резец 3 имеет пяту 32, взаимодействующую с дном 12 продольного канала резцедержателя. Резцедержатель жестко установлен на исполнительном органе 23 горной машины. В исполнитель.ном органе выполнен канал 24 для подвода орошающей жидкости в канал 10 резцедержателя. Кольцо 17 имеет стык, соединяющий два его конца.

Устройство для подачи орошающей жидкости к резцу горной машины работает следующим образом, Орошающая жидкость подается под давлением по каналу 24 исполнительного органа 23 в канал 10 и далее в рабочую полость 13. При отсутствии взаимодействия резца с горной породой, т.е, при отсутствии нагрузки на резец, подаваемая под давлением орошающая жидкость воздействует на наружную поверхность пяты 22 со стороны дна

5 12 продольного канала 2 резцедержателя 1 и смещает резец, отрывая его от дна. Резец .подается вперед, вступает во взаимодействие своей задней опорной поверхностью 8 кольцевой проточки 6 с уплотнительным

"0 элементом 16, который в свою очередь воз. действует на кольцо 17 и подает кольцо до соприкосновения со стопорным элементом

9 (фиг.2). Дальнейшее смещение резца вперед происходит, по мере сжатия уплотни15 тельного элемента 16 и взаимодействия его со стенками 11 продольного канала 2 резцедержателя в зависимости от давления орошающей жидкости в рабочей полости 13.

Взаимодействие уплотнител ьного элемента

16 со стенками 11 .продольного канала 2 резцедержателя перекрывает пути истечения орошающей жидкости через кольцевой канал 14 для подачи жидкости на забой.

Орошающая жидкость на забой не поступа25 ет.

При взаимодействии резца с горной породой, т.е. при наличии нагрузки на резец, резец подается назад до упора. пятой 22 в дно 12 продольного канала 2 резцедержате30 ля, при этом передняя опорная поверхность

7 кольцевой проточки 6 вступает во взаимодействие со стопорным элементом 9 (фиг.1).

Это взаимодействие символическое и необходимо для увеличения осевого перемеще35 ния резца с целью повышения эффективностиперетирания и прочистки твердых частиц, которые могут попасть в кольцевой канал 14 как извне, так и изнутри. При смещении резца назад уплотнительный элемент 16

40 прекращает взаимодействие со стенками 11 продольного канала резцедержателя, открывая тем самым пути истечения орошающей жидкости из рабочей полости 13 в кольцевой канал 14 и далее на забой. В процессе работы при изменении давления орошающей жидкости в подводящих каналах уплотнительный элемент 16 сжимается при увеличении давления, т,е. поперечное сечение уплотнительного элемента принимает форму вытянутого эллипса, и разжимается при уменьшении давления, т.е. сечение принимает более округлую форму, в результате чего зазор между стенками продольного канала и уплотнительным элементом соответственно уменьшается или увеличивается, тем самым обеспечивается поддержание постоянного расхода подаваемой на забой орошающей жидкости. При снятии нагрузки на резец подача орошающей жидкости на забой прекращается. Далее про1819326 цессы подачи и прекращения орошающей жидкости на забой будут чередоваться в зависимости от того, есть или нет нагрузки на резец.

Устройство для подачи орошающей 5 жидкости к резцу горной машины обеспечивает повышение эффективности его работы за счет обеспечения поддержания постоянного расхода подаваемой на забой орошающей жидкости при изменении ее давления в 10 подводящих каналах, поскольку уплотнительный элемент расположен в кольцевой проточке державки резца и установлен с возможностью изменения формы поперечного сечения в процессе подачи жидкости 15 на забой; более того, оно повышает надежность работы за счетупрощения конструкции, поскольку отсутствует втулка с кольцевой проточкой на ее торце для размещения уплотнительного элемента и кольцевой про- 20 точки на ее наружной поверхности для размещения дополнительного уплотнительного элемента.

Формула изобретения

1, Устройство для подачи орошающей 25 жидкости к резцу горной машины, включаю щее реэцедержатель с продольным глухим каналом для размещения державки резца, установленный в продольном канале резцедержателя с возможностью поворота вокруг 30 своей продольной оси и ограниченного осе-вого перемещения резец с рабочей головкой и с цилиндрической державкой, в хвостовой части которой расположена кольцевая проточка с передней и задней опор- 35 ными поверхностями, размещенный в кольцевой проточке державки резца стопорный элемент для фиксации резца в резцедержателе, расположенный в резцедержателе канал для подвода орошающей жидкости, 40 который через образованную стенками и дном продольного канала резцедержателя рабочую полость сообщен с кольцевым каналом для подачи орошающей жидкости на забой, и размещенное в рабочей полости запорное приспособление в виде кольцевога уплотнительного элемента из упругого материала и расположенного в кольцевой проточке державки резца кольца, которое установлено с возможностью взаимодействия с уплотнительным элементом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что стопорный элемент жестко соединен с резцедержателем и установлен с возможностью взаимодействия с передней опорной поверхностью кольцевой проточки державки резца, а уплотнительный элемент расположен в кольцевой проточке державки резца и установлен с возможностью взаимодействия с задней опорной поверхностью кольцевой проточки державки и со стенками продольного канала резцедержателя, при этом кольцо установлено между стопорным элементом и уплотнительным элементом с воэможностью ограниченного осевого перемещения и взаимодействия со стопорным элементом.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стопорный элемент выполнен в виде П-образной скобы, а резцедержатель выполнен с двумя поперечными каналами для размещения стопорного элемента, продольные оси которых расположены симметрично относительно продольной оси симметрии продольного канала резцедержателя и лежат в одной плоскости, перпендикулярной к продольной оси симметрии продольного канала резцедержателя, при этом основания скобы размещены в соответствующих поперечных каналах резцедержателя.

1819326

Редактор

Заказ 1952 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиа2

Составитель Г.Забурдяев

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская