Исполнительный орган горной машины

 

Сущность изобретения: исполнительный орган содержит резцедержатель, резец и фиксирующий элемент. Резцедержатель выполнен с отверстием для размещения державки резца. Фиксирующий элемент установлен в хвостовой части державки резца и выполнен в виде пружинного кольца. На кольце по его периметру жестко закреплены стопорные пластины с упорными выступами для взаимодействия с резцедержателем. Державка выполнена с расположенной в ее хвостовой части проточкой, образующей со стенками отверстия кольцевую полость для размещения упорных выступов. На державке выполнена кольцевая канавка для установки пружинного кольца. Резцедержатель выполнен с упором для взаимодействия с торцом державки резца. Державка установлена с возможностью вращения относительно фиксирующего элемента вокруг продольной оси резца. 5 ил.

СОЮЗ COSET(:ÊÈX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ а 4

4 !

0с, 4

СО ! ()с, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821109/03 (22) 03.05.90 (46) 23.11.92. Бюл. ¹ 43 (71) Копейский машиностроительный завод им. С.М. Кирова (72) А.B. Маляров (56) Авторское свидетельство СССР

N 1160031, кл. Е 21 С 25/46, 1985.

Патент США ¹ 4084858, кл. Е 21 С 35/18, 1978. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ

МАШИНЫ (57) Сущность изобретения; исполнительный орган содержит резцедержатель, резец и фиксирующий элемент. Реэцедержатель выполнен с отверстием для размещения державки резца, Фиксирующий элемент устаИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления резцов в конструкциях горных машин.

Известно устройство для крепления режущего инструмента, включающее разцедержатель с продольным пазом под хвостовик резца, стопорный штифт и упругий фиксатор в виде пружины, имеющей отогнутые концы и за<<кнутыи контур. расположенный на штифте, при <ем хвостовик резца выполнен со сквозны 4 поперечным отверстием, в котором установлен штифт с продольной прорезью под замкнутый контур пружины, у<.тановленный с возможностью свободного поворота на штифте, а отогнутые концы пружины выполнены в виде криволинейных захватов, взаи.... Ж 1776786 A l (s<>s Е 21 С 25/46, Е 21 С 25/38 новлен в хвостовой части державки резца и выполнен в виде пружинного кольца. На кольце по его периметру жестко закреплены стопорные пластины с упорными выступами для взаимодействия с резцедержателем.

Державка выполнена с расположенной в ее хвостовой части проточкой, образующей со стенками отверстия кольцевую полость для размещения упорных выступов. На державке выполнена кольцевая канавка для установки пружинного кольца. Резцедержатель выполнен с упором для взаимодействия с торцом державки резца. Державка установлена с возможностью вращения относительно фиксирующего элемента вокруг продольной оси резца. 5 ил. модействующих с торцом реэцедержателя (1).

Известен также держатель горного инструмента вращательного действия (патент

США N 3865437, 11.02.1975 г.). включающий инструмент для разработки породы, имеющий на одной оси передней и задней участки, установленные в канале держателя.

Передний участок выполнен в виде конуса, а задний имеет цилиндрическую форму (круглый в поперечном сечении). Инстру. мент размещен в канале держателя с плотной посадкой и в тоже время свободно вращается в этом канале вместе с передним участком, выступающим в осевом направлении из переднего конца канала и со своим задним участком, выступак;щим из противополом. ного конца канала. Упор инструмента

1776786

20

55 взаимодействует с упором держателя, воспринимая рабочие осевые нагрузки. Задний участок инструмента имеет, по крайней мере, один радиальный упругий выполненный за одно целое, участок, и по крайней мере, одну выступающую часть, проецируемую на радиальную наружную сторону радиального участка. Выступающая эта часть взаимодействует с держателем в задней части канала с целью разъединения и свободного вращения инструмента вместе с держателем. В осевом направлении производится извлечение инструмента и установка его в канале держателя. Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является исполнительный орган горной машины, включающий резцедержатель с отверстием для размещения двржавки резца, резец с державкой и установленный в хвостовой части державки фиксирующий элемент с расположенными равномерно по окружности и ориентированными вдоль продольной оси державки пружинными стопорными пластинами с упорными выступами для взаимодействия с резцедержателем (2).

Недостатком известной конструкции является низкая эксплуатационная надежность вследствие того, что резец с державкой имеет небольшую опорную поверхность, размещенную в отверстии резцедержателя. Это приводит, в процессе работы резца. к большим нагрузкам на опорную часть державки, размещенной в резцедержателе, и как следствие, к снижению его эксплуатационной надежности, т.е. быстрому его износу. Также данная конструкция не может быть применена в исполнительном органе горной машины для крепления резцов с круглым стержнем с упором на торцевую часть державки резца.

Недостатком также является сложность конструкции, наличие большого количества элементов в конструкции. Конструкция требует высокой точности изготовления мест посадки. Известный фиксирующий элемент имеет сложную форму. Все это ведет к повышенным трудозатратам и к усложнению конструкции, Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции исполнительного органа горной машины, включак>щего резцедержатель с отверстием для размещения держаеки резца, резец с державкой в установленный в хвостовой части державки фиксирук>щий элемент с расположенными равномерно по окружности и ориентированными вдоль продольной оси державки пружинными стопорными пластинами с упорными выступами для взаимодействия с резцедержателем, фиксирующий элемент выполнен в виде пружинного кольца, на котором по периметру жестко закреплены стопорные пластины, а державка выполнена с расположенной на ее хвостовой части проточкой, которая образует со стенками отверстия в резцедержателе кольцевую полость для размещения упорных выступов пружинных стопорных пластин при демонтаже резца, и с кольцевой канавкой для установки пружинного кольца, при этом резцедержатель выполнен с упором для взаимодействия с торцом державки резца, а державка установлена с возможностью вращения относительно фиксирующего элемента вокруг продольной оси резца.

В отличие от прототипа фиксирующий элемент выполнен в виде пружинного кольца, на котором по периметру жестко закреплены стопорные пластины. Державка выполнена с расположенной на ее хвостовой части проточкой, которая образует со стенками отверстия в резцедержателе кольцевую полость для размещения упорных выступов пружинных стопорных пластин при демонтаже резца и с кольцевой канавкой для установки пружинного кольца. Также в отличие от прототипа резцедержатель выполнен с упором для взаимодействия с торцом державки резца, а державка установлена с возможностью вращения относительно фиксирующего элемента вокруг продольной оси резца, Положительный эффект здесь достигается тем, что фиксирующий элемент, выполненный в виде пружинного кольца размещен на державке с расположенной на ее хвостовой части проточки в кольцевой канавке. Такое решение позволяет увеличить длину опорной поверхности державки, размещенной в отверстии резцедержателя, а значит и уменьшить усилие. приходящее на державку в процессе работы резца.

Кроме того, наличие хвостовой части державки данной конструкции позволяет использовать резец для работы с упором в резцедержателе на торцевую часть державки, На фиг. 1 изображен исполнительный орган горной машины (общий вид расположения резца в реэцедержателе — рабочее положение); на фиг. 2 —. расположение резца и пружинного кольца в отверстии резцедержателя; на фиг. 3 — общий вид резца с пружинным кольцом перед отверстием реэцедержателя; на фиг. 4 — общий вид пружинного кольца; на фиг. 5 — общий вид хвостовой части державки.

1776786

Исполнительный орган горной машины содержит (фиг, 1-3) резцедержатель 1 с отверстием 2 для размещения державки 3 резца 5 и установленный в хвостовой части

4 державки 3 фиксирующий элемент 6 с 5 расположенными равномерно по окружности и ориентированными вдоль продольной оси державки 3 пружинными стопорными пластинами 7 с упорными выступами 8 {фиг.

4) для взаимодействия с резцедержателем 10

1, причем фиксирующий элемент 6 выполнен в виде пружинного кольца 9, на котором по периметру жестко закреплены стопорные пластины 7, а державка 3 (фиг, 5) выполнена с расположенной на ее хвостовой 15 части 4 проточкой 10, которая образует со стенками отверстия 2 в резцедержателе 1 кольцевую полость для размещения упорных выступов 8 пружинных стопорных пластин 7 при демонтаже резца 5, и с 20 кольцевой канавкой 11 для установки пружинного кольца 9, Резцедержатель 1 выполнен с упором 12 для взаимодействия с торцом 13 державки 3 резца 5 (фиг, 5).

Державка 3 установлена с воэможность 25 вращения относительно фиксирующего элемента 6 вокруг продольной оси резца 5.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Пружинное кольцо 9 устанавливают в 30 кольцевую канавку 11 цилиндрической проточки 10, затем поджимают пружинные стопорные пластины 7 в оазмер диаметра державки 3 (d) и вставляют в отверстие 2 резцедержателя 1. Пройдя через отверстие 35

2 резцедержателя 1, пружинные стопорные пластины под силой своей упругости расходятся и своими упорными выступами 8 надежно удерживают резец 5 в резцедержателе 1, т.к. в данный момент 40 размер по наружным поверхностям упорных выступов 8 пружинных стопорных пластин 7 больше диаметра отверстия 2 резцодержателя 1.

Для демонтажа резца 5 иэ реэцодержа- 45 теля 1 необходимо сжать пружинные стопорные пластины до размера по наружным поверхностям упорных выступов 8 не превышающего диаметра державки 3 и выдернуть резец 5, Во время работы резец 5 своей торцевой частью 13 державки 3 взаимодействует с упором 12 резцедержателя 1 воспринимая осевые нагрузки на резец 5, Одновременно в процессе работы происходит вращение державки 3 относительно фиксирующего элемента 6 вокруг продольной оси резца 5.

Применение исполнительного органа горной машины, имеющего фиксирующий элемент, выполненный в виде пружинного кольца, на котором по периметру жестко закреплены стопорные пластины, позволяет повысить эксплуатационную надежность исполнительного органа и тем самым повысить ресурс его работы. а значит и поднять производительность работы горной машины и ее надежность.

Формула изобретения

Исполнительныйорган горной машины, включающий резцедержатель с отверстием для размещения державки резца, резец с державкой и установленный в хвостовой части державки фиксирующий элемент с расположенными равномерно по окружности и ориентированными вдоль продольной оси державки пружинными стопьрными пластами с упорными выступами для взаимодействия с резцедержателем. отл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, фиксирующий элемент выполнен в виде пружинного кольца, на котором по периметру жестко закреплены стопорные пластины. а державка выполнена с расположенной на ее хвостовой части проточкой, которая образует со стенками отверстия в резцедержателе кольцевую полость для размещения упорных выступов пружинных стопорных пластин при демонтаже резца, и с кольцевой канавкой для установки пружинного кольца, при этом реэцедержатель выполнен с упором для взаимодействия с торцом державкы pesца, а державка установлена с возможностью вращения относительно фиксирующего элемента вокруг продольной оси резца.

1776786

1776786

Составитель М,Эдлин

Редактор Л.Волкова Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 4105 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины Исполнительный орган горной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке пластовых угольных месторождений с применением очистных комбайнов и скребковых конвейеров в составе механизированных комплексов
Наверх