Прес-форма для литьевого прессования

 

Использование: в переработке полимерных материалов, а именно, в создании многоэтажной технологической оснастки для литьевого прессования реактопластов., Сущность изобретения: пресс-форма, содержащая подвижную плиту с размещенным на ней поршнем, плиты обогрева с загрузочной камерой, разъемные матрицы, устройство для разьема плит, средства для выталкивания, дополнительно снабжена крепежным элементом поршня в виде клина , подвижная плита по оси выполнена со сквозным отверстием, в котором размещен хвостовик поршня и клин, причем хвостовик поршня со стороны клина имеет скос под углом к продольной оси пресс-формы, равным 10-15°, а средства для выталкивания выполнены в виде установленных на осях подпружиненных рычагов, в обогреваемых плитах по обе стороны плоскости разьема матриц выполнены пазы, з которых установлены оси с рычагами. 3 ил.

союз советских ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Ы2„„1821388 Al (я)5 В 29 С 43/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868200/05 (22) 24.09.90 (46) l5.06,93, Бюл. f4 22 (71) Производственное объединение "Лугансктепловоэ" (72) А.В.Заика (56) Пантелеев А.П, и др. Справочник по-проектированию оснастки для переработки пластмасс, М,: Машиностроение, 1986, с.347, фиг. 168,, . (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО

ПРЕССОВАНИЯ . (57) Использование: в переработке полимерных материалов, а именно, в создании многоэтажной технологической оснастки для литьевого прессования реактопластов.

Сущность изобретения: пресс-форма, соИзобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к этажной технологической оснастке для литьевого прессования реактопластов.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображен вид в плане, прессформа литьевого прессования без подвижной плиты с поршнем; на фиг, 2 — разрез А-А нв фиг. 1 (пресс-форма в положении окончания цикла литьевого прессования); на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 1 (пресс-форма в момент окончания полного раскрытия пресса и выталкивания готовых иэделий}.

Пресс-форма литьевого прессования изделий из реактопластов содержит подвижную плиту 1, соединенную посредством клина 2 с поршнем 3, планки 4 и тяг 5 с буртами 6 на свободных концах. Плита обогрева 7 соединена с загрузочной камерой 8, держащая подвижную плиту с размещенным на ней поршнем, плиты обогрева с загрузочной камерой, разъемные матрицы, устройство для разъема плит, средства для выталкивания, дополнительно снабжена крепежным элементом поршня в виде клина, подвижная плита по оси выполнена со сквозным отверстием, s котором размещен хвостовик поршня и клин, причем хвостовик . поршня со стороны клина имеет скос под д углом к продольной оси пресс-формы, равным 10 — 15, а средства для выталкивания выполнены в виде установленных на осях подпружиненных рычагов, в обогреваемых плитах по обе стороны плоскости разъема матриц выполнены пазы, в которых установлены оси с рычагами. 3 ил. которая совмещена с формующей плоскостью 9. В плитах 10 и 11 скрепленных болтами 12 установлена матрица 13 с двумя формующими полостями 14 и 15, расположенными на противоположных плоскостях. О©

В плитах 10 и 11 установлены направляю- М щие втулки 16. В неподвижной плите 17, закрепленной на столе пресса (на чертеже (д) не показан), установлены рассекатель 18, ling матрица 19, колонки 20, гильза 21, скобы 22 и рычажные выталкиватели 23. Выталкиватели 23 установлены на осях 24 и соединены посредством опор 25 с плитами 7, 10, 11, 17 и подпружинены пружинами 26. Рычажные выталкиватели 23 установлены в пазах плит

7, 10, 11, 17. В этих же плитах под рычажны- . ми выталкивателями 23 установлены пружины 26. В пазах плит 7, 10, 11, 17, предназначенных для установки выталкивао телей 23 выполнены скосы "а". Величина скоса назначается иэ расчета поворога вы1821388 талкивателя 23 на оси 24 под действием принудительно поворачиваются на осях 24 пружины 26, достаточного для съема изде- до упора в скосы "а", каждый со своей столия и исключения выпадения пружин 26 из роны плоскости разъема, выталкивая готомест установки в плитах 7, 11 под действи- вое изделие, части литниковой системы и ем силы тяжести. Клин 2 одной из своих 5 другие пресс-остатки. После обслуживания сторон, расположен под углом 10 -15" к пресс-форму готовят к следующему циклу. продольной оси поршня 2, а для обеспече- Для этого необходимо опустить ползун ния демонтажа снабжен резьбовым отвер- пресса с подвижной плитой 1 до момента стием. Количество и порядок размещения смыкания плит7и10,11и17оставивоткрывыталкивающих узлов по поверхности плит 10 той загрузочную камеру 8, в которую загру7,10,11,17устанавливаетсяизпотребности - жают. очередную порцию полимерного диктуемой конструкцией и размерами иэде- материала. Затем цикл повторяют. лия, а также с учетом размещения других Использование предлагаемой констдеталей и систем пресс-формы. Скоба 22, рукции пресс-формы литьевого прессовапредставляет собой плоскую пружину, ниж- 15 ния, в сравнении с прототипом, обеспечит ним своим концом жестко связана с плитой следующие преимущества:, 17. Верхняя часть скобы 22 взаимодейству- — упрощение конструкции, а значит ет с планкой 4 и упором в плите обогрева 7, уменьшение трудоемкости эа счет применвтем самым лишая плиту 7 воэможности ния выталкивателей в виде подпружиненпреждевременного движения вверх до мо- 20 ных рычагов установленных на осях, а также мента выхода поршня 3 из загрузочной ка- за счет применения клина для крепления меры 8. поршня к плите, при меньшем количестве

Пресс-форма литьевого прессования деталей входящих в состав конструкции; работает следующим образом. - — умен ьшение металлоем кости при

Перед началом работы пресс-форма со- 25 уменьшении габаритов пресс-формы по вымкнута по всем плоскостям разъема. Подни- соте эа счет применения выталкивателей в мают подвижную плиту 1 с поршнем 3 и виде подпружиненныхрычагов,установленоткрывают загрузочную камеру 8, а осталь- . ных на осях, и эа счет применения клина для ные две плоскости разъема остаются закры- крепления поршня к подвижной плите; тыми. Взвешенную порцию полимерного 30 — увеличение съема иэделий эа счетувематериала высыпают в загрузочную камеру . личения количества этажей для формования

8 и движением вниз подвижной плиты 1 с изделий, поршнем 3 выдавливают нагретый полимер- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ный материал по литниковым каналам рас- Пресс-форма для литьевого npeccosaсекателя 18 в матрицы 9, 15 и формующие 35 ния, содержащая подвижную плитус раэмеполости 13, 19, После необходимой техноло- щенным на ней поршнем, плиты обогрева с гической выдержки пресс-форму раскрыва- загрузочной камерой, разъемные матрицы, ют, при этом планки 4, закрепленные на устройство для разъема плит, средства для подвижной плите 1, принудительно прижи- выталкивания, отличающаяся тем, . мают выступы скоб 22 к уступам плит обог- 40 что, с целью повышения производительнорева 7, К моменту выхода поршня 3 из сти и снижения металлоемкости, она снабзагрузочной камеры 8 планки 4 выходят иэ . жена крепежным элементом поршня в виде контакта со скобами 22, Продолжая движе- клина, подвижная плита по оси выполнена ние вверх, подвижная плита 1, посредством со сквозным отверстием, в котором разметяг 5 с буртами 6 захватывает гильзу 21, 45 щен хвостовик поршня и клин, причем хвокоторая своими верхними уступами "б" и стовик поршня со стороны клина имеет скос нижним уступом "в" взаимодействует с пли- под углом к продольной оси пресс-формы, той обогрева 7 и плитой 10, заставляя их равным 10-15О, а средства для выталкивадвигаться вверх, Плоскости разъема между. ния выполнены в виде установленных на плитами 7 и 10, 11 и 17 раскрываются обра- 50 осях подпружиненных рычагов, в обогревазуя свободное пространство. В момент рас- емых плитах по обе стороны плоскости раэькрытия плит 7, 10, 11, 17 рычажные ема матриц выполнены пазы, в которых выталкиватели 23 под действием пружин 26 установлены оси с рычагамй, 55

1821388

1821388

1821388

М-А

Составитель Н.Рудько

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор М.Куль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101.

Заказ 2087 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5