Вертикальная конвейерная печь

 

Печь содержит камеру 1 нагрева, транспортные средства в виде вертикального конвейера 4 и контуры продольной циркуляции теплоносителя. Каждый контур содержит вентилятор 6, калорифер 7, раздаточный 8 и заборный 9 коллекторы. Коллекторы смежных контуров расположены в общем коробе и разделены зигзагообразной перегородкой . В кассеты 5 загружают изделия. Включают конвейер 4. Вентиляторы 6 через калориферы 7 и раздаточные коллекторы 8 подают в камеру 1 нагрева нагретый теплоноситель , который, смывая изделияЛна ревает их и поступает в заборный коллектор 9 на рециркуляцию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 27 В 9/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4901202/33 (22) 10.12.90 (46) 07.07.93. Бюл. f4 25 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) Ю.М.Бровер, Л.Б.Општейн, А.В.Медведев, Е,А,Капустенко, Л.В.Галич, M,Ï.Ïîãîрелко. Л.Ф.Зеленов, Л.Г.©ролова и

M.Ã.Ïðîíüê0 (56) Патент Великобритании

М 1384275, кл. F 26 В 15/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

hb 939910, кл, F 27 В 9/24, 1982.

„„5U „„1825950 А1 (54) BE РТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ

ПЕЧЬ (57) Печь содержит камеру 1 нагрева, транспортные средства в виде вертикального конвейера 4 и контуры продольной циркуляции теплоносителя. Каждый контур содержит вентилятор 6, калорифер 7, раздаточный 8 и заборный 9 коллекторы. Коллекторы смежных контуров расположены в общем коробе и разделены зигзагообразной перегородкой. В кассеты 5 загружают изделия. Включают конвейер 4. Вентиляторы 6 через калориферы 7 и раздаточные коллекторы 8 подают в камеру 1 нагрева нагретый теплоноситель, который, смывая изделия, на ревает их и поступает в заборный коллектор 9 на рециркуляцию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1825950

Составитель Л.Мацук

Техред M,Ìîpãåíòàë Корректор M,éàpîøé

Редактор С.Кулакова

Заказ 2313 Тираж Подписное

ВНЙИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35 Раушская наб, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к термоабработке, а именно, к вертикальным конвейерным печам для сушки кирпича.

Цель.о изобретения является повышеwe качества термоабработки за счет обеспечения равномерного нагрева изделий и поддержанич оптимального температурновлажнаго режима сушки. °

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1. 10

Вертикальная конвейерная печь содер-. жит камеру нагрева 1.с загрузочным 2 и разгрузочным 3 проемами. Транспортные средства выполнены в виде вертикального конвейера 4 с шарнирно закрепленными кассетами 5 для изделий. Печь снабжена контурами продольной циркуляции теплоносителя, количество которых определяется конструктивно исходя из производительности печи и режима. сушки. Каждый контур 20 содержит вентилятор 6, калорифер 7, раздаточный 8 и заборный 9 коллекторы, соединенные с зонами высокого и низкого давления вентилятора 6 соответственно.

Коллекторы 8 и 9 расположены между вет- 25 няни конвейера 4 поперек камерй нагрева

1. Коллекторы снабжены регулируемыми по сечению отверстиями 10 (например, щеля" ми, чта обеспечивает равные скорости истечения теплоносителя в пределах контуров.

Коллекторы 8 и 9 смежных контуров расположены в общем коробе» разделены зигзагаабразнац перегородкой 11. Каждый контур циркуляции соединен с предыдущим . посредствам перепускнаго трубопровода 35

12.

Вертикальнал конвейерная печь работает следующим образом.

В кассеты 5 загружают изделия. Включают конвейер 4. Вентиляторы 6 через кало- 40 риферы 7=и раздаточные коллекторы 8 падают соответствующие контуры камеры нагрева 1 нагретыи теплонаситель, который, омывая изделия, нагревает их и поступает в заборный коллектор 9 на рециркуляцию, причем часть увлажненного воздуха при необходимости может удаляться из камеры нагрева 1 через патрубак выброса. Этот выброс компенсируется забором воздуха извне, подаваемого в контур рециркуляции последней зоны, а часть увлажненного воздуха через перепускной трубопровод 12 поступает в заборный коллектор 9 предыдущего контура для поддержания требуемого температурновлажностнога режима сушки.

Равномерный обдув изделий, а также то, что камера нагрева разбита на ряд контуров зон с относительно малым аэродинамическим сопротивлением, достигается равномерной скорости движения теплоносителя по всему обьему камеры нагрева, что обеспечивает равномерное омывание изде-. лий потоками теплоносителя и, следовательно, высокое качество термообработки.

Формула изобретения

1. Вертикальная конвейерная печь, содержащая камеру нагрева с загрузочным.и разгрузочным проемами и транспортные средства в виде вертикального конвейера с шарнирно закрепленными кассетами, о т л ича ю щ а я с я тем, что, с целью повышейия качества термообработки за счет равномерного распределения теплоносителя по всему. обьему камеры нагрева, печь снабжена контурами продольной циркуляции теплоносителя, включающими вентилятор, калорифер, раздаточный и заборный коллекторы, причем каждый контур соединен с предыдущим посредством перепускнога трубопровода, а коллекторы расположены между ветвями конвейера поперек камеры нагрева.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем. что, с целью снижения материалоемкости, раздаточный и заборный коллекторы смежных контуров заключены в общий короб и разделены зигзагообразной перегородкой.