Способ определения характера течения металла при поперечно- винтовой прокатке

 

Использование: при определении характера течения металла при горячей деформации поперечно-винтовой прокаткой. Существо изобретения: стержень прямоугольного сечения с нанесенной на его боковую поверхность координатной сеткой устанавливают в продольный паз, выполненный на наружной поверхности. При этом коэффициент температурного расширения стержня несколько больше коэффициента температурного расширения заготовки, а температура его плавления выше температуры нагрева заготовки перед прокаткой, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 Н 1/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953053/27 (22) 22.05.91 (46) 15.07.93, Бюл. М 26 (71) Конструкторское бюро машиностроения (72) В.Н,Свищев и Е.В.Волков (56) Громов Н.П. Теория обработки металлов давлением, M. Металлургия, 1978, с. 279280. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРА

ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ПОПЕРЕЧНОВИНТОВОЙ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, s частности к поперечно-винтовой прокатке и может быть использовано для определения характера течения металла при горячей деформации.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления образца, повышение точности определения характера течения при поперечно-винтовой прокатке.

Изобретение поясняется чертежом.

Снижение трудоемкости изготовления образца достигают за счет исключения операции отливки слитков с добавлением в них необходимого количества серы и изготовления из них прутков, которые используются в качестве заготовок для образцов, а также за счет исключения операции разрезки и травления образца. Повышение точности определения характера течения обеспечивают тем; что в качестве образца используют металл такого же химического состава, какой имеет оригинал, уменьшая тем самым алияние серы на вязкость и пластичность металла. Ж, 1827311 А1 (57) Использование: при определении характера течения металла при горячей деформации поперечно-винтовой прокаткой.

Существо изобретения: стержень прямоугольного сечения с нанесенной на его боковую поверхность координатной сеткой устанавливают в продольный паз, выполненный на наружной поверхности. При этом коэффициент температурного расширения стержня несколько больше коэффициента температурного расширения заготовки, а температура его плавления выше температуры нагрева заготовки перед прокаткой, 1 ил.

Стержень изготавливают из металла, коэффициент температурного расширения которого несколько больше коэффициента температурного расширения заготовки с тем, чтобы при нагреве перед прокаткой за счет большего увеличения размеров у стер жня, чем у заготовки осуществить надежную фиксацию стержня в пазе заготовки, исключающую его выпадание при прокатке.

Температура плавления материала стержня должна быть выше температуры нагрева заготовки под прокатку для исключения расплавления стержня.

После окончания процесса и остывания заготовки разница коэффициентов температурного.расширения заготовки и стержня дает возможность извлечения из паза заготовки стержня, по искажению координатной сетки которого ° производят определение характера течения, Пример. Способ реализован на заготовке из стали ООН18К8М5ТЮР с коэффициентом температурного расширения d =-10,6 х 10 мм/мм град, которая имела слев дующие размеры: диаметр 52 мм, длина 500

1827311 мм. В озаготовке выполняли паз шириной

6 () мм, глубиной 4 (+ 0,1) мм.

-0,055 аержень

Составитель В.Свищев

Техред M.Moðãåí Tàn

Редактор

Корректор А.Козориз

Заказ 2341 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Стержень изготавливали из стали

1Х18Н10Т с коэффициентом температурно- 5 .го расширения d = 19,3 х 10 мм/мм град, который имел размеры сечения 6 (- 0,3) мм х 4 (- 0,1) мм,-длинуб00 мм и наносили на" боковых поверхностях координатную сетку.

Стержень устайавливалли е паз и эаго- 10 товку со стержнем, нагревали до температуры прокатки 1180О+ 10 С. При этом ширина паза увеличивалась на 0,075 мм, а ширина стержня до 0,137 мм. Натяг составил 0,062

После прокатки и охлаждения заготовка имела размеры: диаметр 36 мм, длина 1040 мм. Стержень выбивки из паза и по искажению координатной сетки определяли характер течения металла.

Применение указанного способа позволило снизить трудоемкость 160 н.ч.

Формула изобретения

Способ определения характера течения металла при поперечно-винтовой прокатке, при котором после деформирования металла в каждой точке объема заготовки характер течения металла определяют по закручиванию макроструктуры, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения достоверности получаемых данных, снижения трудоемкости, на наружной поверхности заготовки выполняют продольный паз, в который устанавливают стержень прямоугольного сечения с нанесенной на рабочей поверхности координатной сеткой и коэффициентом температурного расширения, большим коэффициента температурного расширения заготовки, а температура плавления стержня выше температура нагрева заготовки перед прокаткой.