Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой

 

Использование: металлообработка, станочные приспособления для установки тяжелых торцовых фрез на вертикальный и горизонтальный шпиндели с оправкой фрезерного станка. Сущность изобретения: устройство содержит гидроцилиндр 4, встроенный в гильзу 3, которая установлена

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яр В 23 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923796/08 (22) 01.04 91 (46) 16.07,93. Бюл. hh 26 (71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков

P2) Е.И.Хватов

Щ Авторское свидетельство СССР

t4 1703298, кл. 8 23 С 9/00, 1990.

„„5LI„, 1827332 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЯЖЕЛЫХ ФРЕЗ HR ШПИНДЕЛЬ С ОПРАВКОЙ (57) Использование: металлообработка, станочные приспособления для установки тяжелых торцовых фрез на вертикальный и горизонтальный шпиндели с оправкой фрезерного станка. Сущность изобретения: устройство содержит гидроцилиндр 4, встроенный в гильзу 3, которая установлена

1827332

20

30 в корпусе 1, закрепленном на столе станка.

Шток 5 гидроцилиндра 4 связан с гильзой 3 через консоль 7, на конце которой смонтировано приспособление для базирования фрезы, Консоль 7 выполнена иэ двух планок

8 и 9, связанных между собой, причем планка 9, на которой находится базирующее приспособление, выполнена с возможностью вращения вокруг оси 10, предусмотренной на ее конце, а планка 8 с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси гидроцилиндра

4. На оси 10 установлено червячное колесо

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки тяжелых торцовых фрез на вертикальный и горизонтальный шпиндели с оправкой фрезерного станка и их снятия, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обслуживания наряду с вертикальными горизонтальных шпинделей и угловых силовых головок, На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для установки тяжелых фрез на шпиндель с оправкой содержит корпус 1, неподвижно закрепленный на рабочем столе 2. В корпусе 1 выполнена цилиндрическая расточка, s .которую вмонтирована гильза 3. В гильзу 3 встроен гидроцилиндр

4, шток 5 которого через упорные подшипники 6 и консоль 7 связан с корпусом гильзы

3. Консоль 7 выполнена из двух планок 8 и

9, связанных между собой, причем одна планка 8 выполнена с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси гидроцилиндра 4, а другая 9 —. с воэможностью вращения вокруг своей оси 10, предусмотренной на ее конце. На оси между втулками 11 и 12, выполняющими роль подшипников скольжения, установлено червячное колесо 13, по торцам которого имеются компенсаторные кольца 14 и 15 для выставки червячного колеса 13 относительно оси червяка 16, который встроен в расточке поворотной планки 8 с помощью втулки 17 и фланца 18, выполняющих роль подшипников скольжения. Ось червяка 16 заканчивается маховиком 19, с помощью которого осуществляется вращение планки 9. На конце планки 9 в ее тело ввернут по трапецеидальной резьбе ступенчатый стакан 20. внутри которого расположен толкатель 21, имеющий на верхнем конце через промежу13, взаимодействующее с червяком. который встроен в расточку поворотной планки

8 и ось которого заканчивается маховиком, осуществляющим вращение планки 9. После установки фрезы 30 на базирующее приспособление поворотом оси червяка устанавливают планку 9 консоли 7 в такое положение, при котором ось базирующего приспособления совпадает с осью вертикального, горизонтального шпинделя или шпинделя угловой головки, вслед эа чем фреза подается на шпиндель и закрепляется на нем. 2 ил. ток два участка резьбы 22 и 23, Вокруг толкателя 21 в стакане 20 свободно установлена пружина.24. Сверху на толкателе 21 через упорный подшипник 25 установлена направляющая втулка 26, зафиксированная гайкой 27. Верхнее кольцо 28 подшипника

25 выполнено в виде шайбы, что делает установленную на нем направляющую втулку

26 плавающей относительно оси, В планке

9 предусмотрены винты 29 для фиксации фрезы 30 на баэирующем приспособлении.

На нижнем торце стакана 20 закреплена рукоятка 31 для перемещения стакана 20 по трапецеидальной резьбе, В нижней части толкателя 21 предусмотрена рукоятка 32. для ввертывания толкателя 21 в оправку ЗЗ шпинделя 34, в котором предусмотрены шпонки 35 и отверстия под винты Зб для крепления фреэы 30, Устройство работает следующим образом, В исходном положении при уста,овке фрезы на вертикальный шпиндель станка устройство установлено неподвижно на столе, например, карусельного станка, вне зоны резания, Консоль 7 развернута в сторону от шпинделя 34. Планка 9 с приспособлением для базирования фрезы устанавливается при помощи маховика 19 в такое положение, что ось приспособления заняла вертикальное положение, На базирующее приспособление устанавливается фреза

30 и закрепляется винтами 29. Консоль 7 разворачивается в сторону шпинделя 34, Включается гидроцилиндр 4, шток 5 перемещается вверх и тянет за собой гильзу 3.

Вместе с гильзой 3 вверх поднимается консоль? с приспособлением для базирования и закрепленной на нем фрезой 30. Фреза 30 подводится под оправку 33, Рукояткой 32, предусмотренной на толкателе 21, последний перемещается вручную до входа резьбы

182 1331

23 в резьбовое отверстие в стакане 20. При этом не требуется применения каких-либо усилий, так как пружина 24 в стакане 20 находится в свободном состоянии. По мере ввертывания резьбы 23 в тело стакана 20 5 пружина 24 начинает упираться во внутренний торец стакана 20, постепенно создавая усилие. В то же время резьбовой конец 22 приближается к реэьбовому отверстию в оправке 33 шпинделя 34 и ввинчивается в не- 10 го. При этом толкатель 21 воспринимает на себя часть веса фрезы, разгружая тем самым базирующее приспособление. Затем. рукояткой 31, перемещая стакан 20 по трапецеидальной резьбе, а вместе с ним и фре- 15 зу 30 легко, без особых усилий приближают торец фрезы 30 к торцу шпинделя 34, При этом, чтобы обеспечить сопряжение посадочного отверстия фрезы 30 с посадочным диаметром оправки 33. достаточно. держась 20 рукой за фрезу 30, перемещать ее в горизонтальной плоскости относительно оси шпинделя 34 до полного совпадения осей, что легко достигается за счет смещения шайбы

28 подшипника 25 относительно сепарато- 25 ра, а соответственно смещения связанной с ним направляющей втулки 26 и надетой на нее фрезы 30. При обеспечении сопряжения посадочных диаметров фрезы 30 и оправки

33 рукоятки 31 доводят фрезу 30 вплотную 30 до торца шпинделя 34, предварительно поворотом шпинделя 34 вокруг оси, достигнув совмещения шпонок 35 с пазами на фрезе

30, и закрепляют фрезу винтами 36, Затем отвертываются страховочные винты 29, вы- 35 кручивается из оправки 33 толкатель 21, стакан 20 с направляющей втулкой 26 спускается по трапецеидальной резьбе вниз. Включается гидроцилиндр 4, шток 5, гильза 3 и консоль 7 опускается вниз. Затем 40 консоль 7 с базирующим приспособлением отводится в сторону от зоны резания.

При установке фрезы на горизонтальный шпиндель (на черт. не показан) исходное положение устройства то же, что и при 45 установке фреэы на вертикальный шпиндель, то есть планка 9 консоли 7 с приспособлением для базирования фрезы установлена таким образом, чтобы ось приспособленив заняла вертикальное положе- 50 ние. Нэ базирующее приспособление устанавливается фреза 30 и закрепляется винтами 29. Затем ось базирующего приспособления с фрезой 30 переводится в горизонтальное положение, для чего с помощью маховика 19 поворачивают ось червяка 16, который через червячное колесо

13 осуществляет поворот планки 9 и находящегося на ней приспособления с фреэой 30.Консоль 7 разворачивается в сторону шпинделя 34, и дальнейшая установка фрезы 30 нэ оправку 33 шпинделя 34 осуществляется в вышеописанной последовательности.

Устройство позволяет осуществлять установку фрез и на угловую головку, у которой ось шпинделя расположена под углом к вертикальной или горизонтальной оси. Для этого достаточно с помощью червячной пары 13 16 повернуть планку 9 до совпадения оси приспособления для базирования фрезы с осью шпинделя угловой головки.

Формула изобретения

Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой, содержащее закрепленный на рабочем столе станка корпус с заключенным в нем механизмом перемещения фрезы, включающим концентрично установленные гильзу и силовой цилиндр, расположенный внутри, шток которого связан с консольной планкой, на которой размещено приспособление для базирования фрезы, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обслуживания наряду с вертикальными и горизонтальных шпинделей и угловых силовых головок, оно снабжено механизмом поворота планки вокруг своей продольной оси с маховиком привода, а планка состоит из двух частей, на одной из которых установлено упомянутое приспособление, причем этэ часть выполнена с возможностью поворота, относительно другой части, связанной с механизмом перемещения фреэы, при этом механизм поворота планки выполнен в виде червячной пары, зубчатое колесо которой установлено на оси поворота планки, а червяк связан с маховиком привода механизма поворота планки, 1827332

Составитель В.Титова

Редактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корректор H.Ðåâñêàÿ

Заказ 2342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки тяжелых торцовых фрез на вертикальный шпиндель фрезерного станка и их снятия

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках, например фрезерных

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приводах металлорежущего оборудования для попутного фрезерования в условиях значительных колебаний нагрузки на исполнительном органе станка

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для определения силы сцепления нароста с передней поверхностью инструмента при быстром отводе фрезы из зоны резания для получения корней стружек

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству буровой техники, в частности буровых долот

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в технологии изготовления буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких нефтяных и газовых скважин, а также взрывных скважин на шахтах и карьерах горнорудной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах
Наверх