Способ осаждения меди из медноникелевого сульфатного электролита
Использование: гидрометаллургия цветных металлов, электролитическое рафинирование меди и никеля. Сущность: осаждение меди из медно-никелевого сульфатного электролита осуществляют при 180-200°С с использованием в качестве осадителя алкилированных полигликолей. 1 табл.
СОК)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) " Nag
1 %йц
ЕИ4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943249/02 (22) 17.04.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Химико-металлургический институт AH
КазССР и Институт органического синтеза и углехимии AH КазССР (72) Д,Н,Абишев, B,Ë,oñàä÷èé, Л.А,Кричевский, T.Н.Захарова и T,È.Глазкова (56) Баймаков Ю.В. и др, Электролиз в гидрометаллургии, M., Металлургия, 1977, с.
65-70, Авторское свидетельство СССР
М 894010, кл. С 22 В15/12,,1983, Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано в процессах злектролитического рафинирования меди и никеля, Целью изобретения является достижение глубокого обезмеживания раствора, осаждение меди s металлической форме, упрощение и удешевление цикла переработки медно-никелевых электролитов.
Поставленная цель достигается тем, что осаждение меди проводят путем добавления к электролиту алкилированных полигликолей, которые являются отходом s производстве алкилирования спиртов окисью этилена и представляют собой смесь этиловых эфиров общей формулы
С2НБ.1(С2Н40)пН, где n = 3 — 4, Процесс ведут в автоклаве при температуре 180 — 200 С в течение 2 ч.
„., 5U „„1827393 А1 (5!)5 С 22 В 3/44 // С 22 В 15;00 (54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СУЛЬФАТНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА (57) Использование: гидрометаллургия цветных металлов, электролитическое рафинирование меди и никеля. Сущность; осаждение меди из медно-никелевого сульфатного электролита осуществляют при
180 — 200 С с использованием в качестве осадителя алкилированных полигликолей. 1 табл.
Ъ
Пример. Состав исходного сульфатного медно-никелевого электролита (г/л);
Си 20,53; Ni 4,70; Н2304 50.
К 50 мл электролита прибавляли 10 мл алкилированных полигликолей и обрабатывали в автоклаве при температуре 190 С в течение 2 ч. Полученный осадок отфильтровали, промывали водой, ацетоном и затем снова водой. Раствор анализировали на со- 00 держание меди и никеля. Медь определяли на атомно-абсорбционном спектрофотометре С 302. Полученные результаты в сопо- (Ъ ставлении данными по прототипу представлены в таблице, Условия осаждения в каждом конкретном случае корректи- руются, исходя из состава используемой: партии реагента.
При использовании реагента в мень- и ших. чем указано s таблице, количествах, степень обезмеживания электролита ухудшается. Увеличение количества реагента не
1827393
Составитель Д.Абишев
Техред М.Моргентал Корректор M. Керецман
Редактор
Заказ 2345 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 приводит к улучшению степени обезмеживания. В таблице также представлены оптимальные условия по температуре и времени продолжительности обезмеживания.
Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным способом обеспечивает следующие преимущества: необходимую глубину очистки медно» никелевых .растворов от меди (не более
0,004 г/л); экономически целесообразное осаждение меди из раствора в металлической форме; . исключение из цикла переработки медно-никелевых электролитов операции нейтрализации серной кислоты, глубокого электролитического обезмеживания и др„ использование дешевого реагента — отхода производства этоксиэтилирования (алкилирования) этилового спирта;
Формула изобретения
Способ осаждения меди из медно-никелевого сульфатного электролита, включающий обработку его реагентом-осадителем, 10 отличающийся тем, что, с целью обеспечения глубокого обезмеживания раствора, упрощения и удешевления процесса, в качестве реагента-осадителя используют алкилированные полигликоли и обработку ведут при 180 — 200 С.
