Способ очистки никелевых электролитов от меди
Использование: металлургия цветных металлов, в частности очистка никелевого электролита от меди. Сущность: цементацию меди проводят никелевым порошком с крупностью фракций (+0,2 - -1,2) мм, (+0,05 - -0,2) мм и (+0,04 - -0,5) мм при их соотношении 1:(1-15):(5-20) соответственно и соотношении никеля к меди в нем не менее
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ОО
О (ьЭ (Ф 4.ъ ,О
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943677/02 (22) 05.05.91 (46) 23.03.93. Бюл. N. 11 (71) Завод-ВТУЗ при Норильском горно-ме- таллургическом комбинате им. А,П. Завенягина (72) М.П. Данилов, О.В. Завельева, Т.В. Галанцева, К.А, Бацунов и А.В, Огарков (56) Н.Н, Севрюков и др. Общая металлургия. -M. Металлургия, 1976, с. 168.
Патент США N- 3902896, кл. С 22 В
15/12, 1974.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к очистке . никелевого электролита от меди.
Целью изобретения является повышение скорости процесса цементации при снижении содержания никеля в цементной меди.
Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки никелевого электролита от меди, включающем цементацию меди никелевым порошком в присутствии серосодержащих реагентов с получением цементной меди и никелевого раствора. Согласно изобретению на цементацию подают никелевый порошок с крупностью фракций (+0,2 — -1,2) мм и (+0,05 — -0,2) мм и (+0,04-0,05) при их соотношении, как 1:(1-15):(520), соответственно, и соотношении никеля к меди в нем не менее (12,2 — 13):1.
Осуществление способа показано в примерах.
Пример по заявляемому способу(таблица, on. 1).
Я2 1803440 А1 (sr)s С 22 В 3/20//С22 В 15/00
С22 В 23:00. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ НИКЕЛЕВЫХ
ЭЛ Е КТРОЛ ИТО В ОТ МЕДИ (57) Использование: металлургия цветных металлов, в частности очистка никелевого электролита от меди. Сущность: цементацию меди проводят никелевым порошком с крупностью фракций (+0,2 — -1,2) мм, (+0,05 — -0,2) мм и (+0,04 — -0,5) мм при их соотношении 1:(1-15);(5-20) соответственно и соотношении никеля к меди в нем не менее (12,2 — 13):1 в присутствии серосодержащих реагентов. 1 табл, В реактор объемом 1 л заливают 0,5 л никелевого электролита, содержащего, г/л:
70,5 никеля: 1,48 меди; рН раствора состав, лял 2,1. Раствор при перемешивании нагревали до 80 С. После чего в раствор вводили
3,6 10 г тиосульфата натрия, что соответствовало соотношению серы в серосодержащем реагенте к меди в электролите равном 0-,02:1 и 0,76 — 0,78 г никелевого порошка с соотношением фракций (+0,2 — -1,2) мм к (+0,05 — -0,2) мм и к (+0,04 — -0,5) как
1:2:16,2 при соотношении никеля к меди равном 14,4. Раствор выдерживали при заданной температуре и перемешивании до содержания меди в растворе равном 5 мг/л.Затем. пульпу фильтровали, фильтрат и осадок анализировали на содержание меди и никеля, Показатели процесса и его результаты приведены в таблице (опыт 1).
Всего было проведено 15 опытов, результаты которых приведены в таблице.
Из результатов, представленных в таблице, видно, что при очистке никелевого
1803440 электролита от меди по предлагаемому способу(оп. 1, 4 — 7, 11, 12, 13) скорость процесса цементации возрастает при одновременном снижении содержания никеля в цементной меди. Полученные результаты подтверждены в укрупненно-лабораторном масштабе по объему электролита 11,5 л (опыт 17).
По предлагаемому способу проведены укрупненно-лабораторные испытания. снизить содержание никеля в цементной меди в 3,19-6,75 раза.
Формула изобретения
Способ очистки никелевых электролитов от меди, включающий цементацию меди никелевым порошком в присутствии серосодержащих реагентов с получением цементной меди и никелевого раствор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации
"0 процесса и снижения содержания никеля в цементной меди, на цементацию подают никелевый порошок с крупностью фракций (+0,2 — -1,2), (+0,05- -0,2) и (+0,04 — -0,05) мм при их соотношении 1;(1-15):(5-20) соответ15 ственно и соотношении никеля к меди в нем не менее (12,2 — 13):1.
Таким образом, предложенный способ по сравнению с прототипом позволяет получить следующий положительный эффект: повысить скорость проведения процесса цементации в среднем в 1,8-2,96 раза, Показатели процесса цементации меди никелевым порошком из сульфатмых растворов
Соотношение фракций. уел.ед.
8ремл
ueI46Hтвции. мин
Расход никелевого порошка, г/г меди
Никелевый по шок
Содержание, $ емента ик
Номер опыта осадок Q содержание фракций,$ овк ми, мм отношение
Cu:Nl в освф ке отношение
Nl:Cu
Ю,О4-О 05 юг-1,2
+,05-о.г медь никель медь
1. 2;16.2
1:15,6:10.4
1:0.9:18,9 l:1:12.1
1:15:13.4
1:9.8:5,0
1:11 3:20
1:3,9:20,7
1:10.5:4,7
1:2,4:П,О
1:8,Э:9.5
1:13,7:14,1
1:2 7 l3
64.4
38,6
90,8
ss,â
45.6
31 5
62.0
ВО,1
27.7
83 4
50.5
49.03
77.8
10.4
57.7
4.4
7.1
51.0
62,2
34.9
15.4
66,4
11.7
44,2
47.5
16,2
5,2
3,7
4,8
7.1
3,4
6,3
3,1
3,9
5.9
4.9
5.Э
3,47
6.0
5.23
76.55 15.65
3.5
1:0.65
Э9,5
21.0
60,5
4,1
81.6
82.7 9.4
1 57
1:0.63
38.8
20.35
61.2
4,0
81.4
87,9 2.81 зз,вв
51,5 1:12,1:13.9
44,8
4.61 11.83
82.2
Составитель О.Завельева
Редактор А.Полионова Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш
Заказ 1034 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
2
4
6
7 в
11
12
13
82,1
832
82,6
83,1
82,4
83.!
82.1 вз.о
82.7
74.1
76.86
73.06
88.1
88,5
5.7
5.1
4.9
4.92
5.37
4.81
4.7
5,42
5.3
6,15
6.3 .
5.62
2 83
О.6S
14,4
16,3
16.85
16.9
15,3
17,3
17.6
15,3
15,6
12,05
12.2
13,0
31
136.2
1.55
Э.г
2,2
1.52
1.54
1.56
1,52
2,9
2.7 2.4
1 53
1.55
1.52
2,1
ЭО
32
59 зг
30 зз
31 зг ео
78
З! зо з!
69. вв.з
ЕЗ,1
84,2
87,4
87,7
86,7
88.2
82,8
80.2
78.31
70.3 ев.о
56,98
253
11.4 е,в
2,41
2,31
2,94
2,43
9.3
9.6
12.49
2.17
24
2,92 l5.4
34,9
73
8,5
ЗВ,4
38,0
29,5
36,3
8,9
8,4
6,27
32,4
З1.Е
ЭО,14
3,7
Использовали никелевый порошок фр. Ю,еез.0.18 мм
Прототип, порошок не обработан кислотой
Прототип порошок обработан кислотой
Укрупмемнолабораторный опыт
