Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов

 

Использование: для изготовления электролитических конденсаторов. Сущность изобретения: алюминиевую фольгу анодно травят в электролите, содержащем хлорионы при наложении импульсов тока на постоянный плотностью 0,5-3 А/см2 с количеством пропущенного электричества 2 5 Кл/см частотой 20-400 Гц и диапазоном рабочего цикла более 40%. 2 ил., 3 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 3902703/26 (22) 30.05.85 (31) 104473,5 (32) 12.04.85 (33) EP (46) 15.07.93. Бюл. ¹ 26 (75) Луиджи Сальвадори (IT) (56) Заявка ФPГ ¹ 2625224, кл. С 25 F 3/04, 1976.

Изобретение относится к способу изготовления алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов путем анодного травления в ванне, содержащей электролиты и противоположные электроды, с помощью постоянного напряжения с наложенными импульсами или пульсирующего постоянного тока, причем импульсы напряжения предпочтительно имеют такую полярность и величину, что они периодически на короткое время прерывают травление, и заключительного формования.

Цель изобретения состоит в усовершенствовании способа вышеназванного типа таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную и равномерную шероховатость, т.е. емкость на поверхности фольги при высокой механической стабильности последней как в статических, так и в проточных травигьных ваннах, Цель решается благодаря тому, что пленку перед травлением подвергают обработке в сатинирующей ванне.

Бла года ря этому н еожида нным образом устраняются либо существенно сокра1

„.,5U„„1828468 А3

rsi)s С 25 F 3/04 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ ЭЛЕKTРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Использование: для изготовления электролитических конденсаторов. Сущность изобретения: алюминиевую фольгу анодно травят в электролите, содержащем хлорионы при наложении импульсов тока на постоянный плотностью 0,5-3 А/см с

2 количеством пропущенного электричества

2 -5 Кл/см частотой 20 — 400 Гц и диапазо2 ном рабочего цикла более 40%. 2 ил., 3 з.п.ф-лы, щаются трудности, возникающие в частности в случае проточных травильных ванн, За счет введения сатинирующей ванны фольга получает настолько равномерные поверхностные свойства, что последующее разрушение травлением происходит значительно равномернее и легко могут быть получены нужные электрические и механические д свойства.

СО

Предпочтительно использование сатинирующей ванны с незначительным количеством электричества, лучше всего в диапазоне примерно 2-5 Кл/см .

Другой признак изобретения состоит в С том, что фольгу в сатинирующей ванне под- QQ вергают обработке сатинирующим током с частотой в диапазоне примерно 20 — 400 Гц и рабочим циклом (цикл нагрузки) более 40%, предпочтительно около 50%, Благодаря этому, как показывают опыты, получается особенно хорошая равномерность фольги в качестве подготовки к травлению, В качестве сатинирующей ванны предпочтительно используют хлоридную ванну,, 1828468

Особенно хорошие результаты можно получить при предварительном сатинировании фольги при температуре около 90 С.

Пример 1. А: Эффект при статическом травлении беэ сатинирующей ванны: — электролит: водный раствор, содержащий 10 -ный хлорид — время травления: 160 с — прямой ток: 0,6 А/см — форма импульса: прямоуг льная — частота 40 Гц — рабочий цикл (цикл нагрузки): 0,9 — обратный ток, 0,18 А/см — время травления. 150 с 90 к — удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 35 мкФ/см

В: эффект при статическом травлении с сатинирующей ванной: — количество электричества при сатинировании: 3 Кл/см — применение сатинирующего тока волновой формы с рабочим циклом (цикл нагрузки) 0,5. . Трааильная ванна — как в случае А: — удельная емкость при напряжении сатинирования в 20 В: 42 мкФ/см.

Это соответствует увеличению емкости на 20, Пример. 2. А: Эффект при динамическом травлении без сатинирующей ванны: — травление производится в соответствии с примером исполнения, описанным в выложенной заявке ФРГ 1564485,при количестве электричества 72 Кл,. — удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 34 мкФ/см .

В: эффект при динамическом травлении с сатинирующей ванной: — комбинация травления согласно примера исполнения в выложенной заявке ФРГ

1564486 и предварительное сатинирование согласно примеру 1 с количеством электричества 72 Кл — удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 53 мкФ/см .

Это соответствует увеличению емкости почти на 56 .

На фиг.1,а показан результат согласно примера 2А; на фиг.2,а — результат согласно

10 примера 2В (на фиг.1,б и 2,б схематично представлены относящиеся к этому виду поверхности фольги).

Чтобы наглядно продемонстрировать эффект введения стадии предварительного

15 сатинирования, в обоих примерах соответствующие условия основного травления были одинаковыми.

Формула изобретения

1.Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсатор@в, включающий анодное травление в электролите при наложении импульсного тока на постоянный, отличающийся тем, что перед- анодным травлением проводят сатинирование s электролите, содержащем хлор-ионы, при плотности тока 0 5 3 А/см

2 с количеством пропущенного электричества

30 2-5 Кл/см с частотой 20-400 Гц и диапазоном рабочего цикла более 40 .

2.Способ по и;1, отличающийся тем, что ток при сатинировании носит âîëнообраэный характер.

35 3.Способ по п.1 или п.2, отл ич а юшийся тем, что рабочий цикл составляет

50, 4.Способ по пп.1-3,.о т л и ч а ю щ и йс я тем, что температура бани для сатини40 рования поддерживается на уровне 90 С.

1828468

Составитель Н.Скопинцева

Техред M.Mîðråíòàjt . Корректор П.Гереши

Редактор В.Трубченко

Заказ 2366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101