Центробежный гранулятор

 

Центробежный гранулятор. Использование: получение гранул сферической формы , перемешивание жидкостей, вязкость которых не очень высока, Сущность изобретения: устройство содержит вращающиеся корпус с перфорированной боковой стенкой , закрепленные на перфорированной стенке радиальные боковые периферийные перегородки, радиальные центральные перегородки , закрепленные на основании корпуса , неподвижный патрубок для подачи суспензии и расположенные в зазорах между периферийными и центральными перегородками неподвижные радиальные перегородки, в которых имеется канал, сообщающийся с патрубком для подачи суспензии и с полостью вращаюа егосч корпуса между центральными перегородками посредством выполненных в тех же неподвижных перегородках отверстий, обращенных в сторону оси вращения корпуса . 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

CO I (ИДЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (I1s В 01 J 2/02 (ОСУДАРСТВЕ((((ОЕ ПЛТЕ ITHOE

ГЗЕДОМСТБО СССР (ГОсплтент сссР) ОПИГАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (ъ ((ф

М со

la ! са (61) 1468578 (21) 4849270/26 (22) 09.07,90. (46) 23.07.93. Б(ол, N 27 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического маши(,остроения (72) Г.В,Черных (56) Авторское свидетельство СССР (1 1468578, кл. В 01 J 2/02, 1989. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Центробежный гранулятор. Использование: получение гранул сферической формы, перемешивание жидкостей, влзкость которых не очень высока, Сущность изобретения; устроиство содержит вращающиеся

Изобретение относится к устройствам химического машиностроения, позволяющим создавать развитую поверхность контакта фаз между жидкостью (плавом) и газом в процессах тепло- и массообмена, и может быть использовано при ректификации, абсорбции, rp;.íóëÿöèè плавов и суспензий, в частности, для получения сферических гранул активной гидроокиси алюминия f(pw производстве катализаторов, а также может быть использовано длл пневматического перемешиванил жидкостей, вязкость которых не очень высокал.

Цель изобретения — повышение производите ь ности центро беж(гого гранул лто ра, за счст интенсивной турбулизации формируемой суспензии в зоне динамического сдвига, Г(оста вле((ная цель достигаетсл тем, что в центробе>кном грануляторе, содержащем вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой и закрепленные на перфоÄÄ SLlÄÄ 1828763 А2 корпус с перфорированной боковой стенкой, закрепленные на перфорированной стенке радиальные боковые периферийные перегородки, радиальные центральные перегородки, закрепленные на основании корпуса, неподвижный г(атрубок длл подачи суспензии и расположенные в зазорах между периферийными и I„o(ITp3(lbí((ìè перегородками неподвижные радиальные перегородки, в которых имеется канал, сообща(ощийсл с патрубком длл подачи суспензии и с полостью вращающегосл корпуса между центральными перегородками посредством выполненных в тех же неподвижных перегородках отверстий, обращенных в сторону ос» вращения корпуса. 2 ил, рированной стенке радиальные периферийные перегородки, неподвижный патрубок для подачи суспензии, радиальные центральные перегородки, закрепленные на основании корпуса и неподвижные радиальные перегородки, расположенные в зазорах между периферийными и центральными перегородками, согласно изобретения каждал неподвижнал радиальнэл перегородка содержит канал, сообщающийсл с патрубком для подачи суспензии и с полостью врагцающегосл корпуса посредством отверстий, обращенных I сторону оси вращения корпуса, i3 неподвижных перегородках.

Г1оток суспензии под давлением создает инте(-(сивну(о турбулизацию со встречной суспензией, поступающей из неподвижного патрубка.

На фиг,1 представлен гранулятор, продольный разрез; на фиг.2.— разрез А--А на фиг,1, 1828763

Гранулятор включает вращающийся корпус 1 с перфорированной боковой стенкой 2, закрепленные на перфорированной стенке 2 радиальные боковые периферийные перегородки 3, радиальные централь- 5 ные перегородки 4, закрепленные на основании 5 корпуса 1, неподвижный патрубок 6 для подачи суспенэии и распола>кенны8 в За30рах между периферииными 3 и центральными перегородками 4 неподви>к- "О ные радиальные перегородки 7, в которых имеются каналы 8 для подачи суспенэии

i8p8ç патрубок 9, Гранулятор работает следующим обраЗОМ. 15

В рабочем состоянии корпус 1 приводится во вращение и непрерывна вращается вокруг оси патрубка 6. Одновременно в патрубки 6 и 9 подают суспензию гидроокиси ал!аминия. ПоступающаЯ в пОПОсть вращающегося корпуса 1 суспензия попадает в центральную зону корпуса 1 и в секторы между перегородками 4, под действием центробежных сил перемещается в радиальном направлении и одновременно перегородками 4 увлекается во вращательное движение. Через патрубок 9 суспензия попадает через KBHBflbl 8 и ОтверстиЯ 1Q в средн iGiG кОл ьцеву10 зонj размещения н,„,„„ж„, р,,„„.,, „„„„док 7 30 где 88 вращательнО8 движение переходит в радиальное и она интенсивно турбулизируется За сч8т пративотака, саздаваемОга KB налами 8 неподви>кными радиальными перегОрадками 7, ч8р83 катОрые суспензия под давлением поступает во внутреннюю

AGfiGcTb корпуса 1, навстречу потоку, cG3pB ваемому центробежными силами.

Затем при вращении корпуса 1 поддействием центробежного напора суспенэии, находящейся в центральной зоне корпуса 1, суспензия из средней кольцевой зоны перемещается в периферийную зону корпуса, где расположены вращающиеся перегородки 3, вновь получает вращательное движе- 45 ние и выдавливается через отверстия боковой с енки 2.

В процессе движения внутри корпуса суспензия дважды подвергается динамической дефоомации в радиальных зазорах Е и

Е по образующим соответственно ь> и d: e

l первом случае. когда суспензия переходит через зазор Е из центральной зоны корпуса, в которой она имеет вращательно-радиальное направление движения, в среднюю зону, где суспензия имеет только радиальное направление движения, вследствие установки каналов 8 в неподвижных радиальных перегородок 7; во втором случае, когда суспензия переходит через зазор E из средней эоны корпуса, в которой она имеет только радиальное направление движения.

При изменениях направления движения суспензии в зазорах Е и Е, а также за счет противотока обеспечивается резкое увеличение скорости деформации сдвига и интенсивная турбулиэация суспензии, в результате чего повышается текучесть формуемай суспензии и она свободно с повышенной скоростью проходит через отверстия стенки 2, что способствует увеличению производительности гранулятора.

Наличие в предлагаемом устройстве каналов в неподвижных радиальных перегородках позволяет осуществить интенсивную турбулизацию суспензии в зоне динамического сдвига, в результате чего обеспечивается стабильное истечение суспензии через перфорированную стенку.

Известно, что суспензия гидроокиси алюминия обладает тиксотропией, поэтому при формовании ее необходимо интенсивно перемешивать. Возможность в устройстве по заявке обеспечить деформацию сдвига и одновременно интенсивную турбулизацию формуемой суспензии в зоне динамическоrG сдвига, позволяет повысить производительность центробежного груналятор .На

3 g35 og

Формула изобретения

Центробежный гранулятор по авт,св.

М 1468578, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания интенсивной. турбулизации формуемой суспензии в зоне динамического сдвига, в неподвижных радиальных перегородках выполнен канал, сообщающийся с патрубком для подачи суспензии и с полостью враща>ащегося корпуса между центральными перегородками, посредством выполненных в неподвижных перегородках отверстий, Обращенных в сторону оси вращения корпуса.

3828763

Составитель Г,Черных

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 2462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101