Устройство для образования прорези

 

Использование: для образования прорези между смежными скважинами. Сущность: при опускании устройства в смежные скважины рейка 4 упирается в межскважинный целик, а корпус 2 перемещается вниз до упора в днище кожуха 1. При последующем подъеме корпуса 2 происходит последовательное выдвижение всех ножей и формирование ими прорези между скважинами. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. I СО го 00 со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7 (21) 4822810/03 (22) 03.05.90 (46) 23.07.93. Бюл. hL 27 (71) Украинский государственный проектноизыскательский институт по проектированию фундаментов и подземных сооружений (72) В.Н.Бондарь, Ю.С.Гудаков, В.Е,Коваль и О.Н.Пилипей (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1013625, кл. Е 21 В 7/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1488400, кл. Е 21 В 7/24, 1987.

„„5U „„1828895 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОРЕЗИ (57) Использование: для образования прорези между смежными скважинами. Сущность; при опускании устройства в смежные скважины рейка 4 упирается в межскважинный целик, а корпус 2 перемещается вниз до упора в днище кожуха 1. При последующем подъеме корпуса 2 происходит последовательное выдвижение всех ножей и формирование ими прорези между скважинами. 2 ф-лы, 3 ил.

1828895

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для образования прорези, в том числе между смежными скважинами.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при одновременном снижении энергоемкости, На фиг. 1 изображено устройство, установленное в скважине; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение по Б — Б на фиг, 1.

Устройство состоит из полого цилиндрического кожуха 1, охватывающего корпус

2 и соединенного с ползуном 3 при помощи рейки 4. Кожух 1 и ползун 3 снабжены продольными вертикальными пазами 5 и 6, причем паз 6 ползуна 3 выполнен с расширением 7 в нижней части; установленныйй внутри кожуха 1 корпус 2 перемещается при помощи прикрепленного к его верхней части каната 8, соединенного с не изображенным на чертежах подъемным механизмом. Внутри корпуса 2 на осях 9 размещены взаимодействующие между собой посредством выступов 20 и кулис 11 ножи 12, 13, 14, 15, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выхода через выполненные в корпусе окна 16 и паз

5 кожуха 1, Длина каждого последующего ножа по величине больше предыдущего.

Верхняя часть кожуха 1 соединена с одним из концов рейки 4 с возможностью перестановки по оси кожуха 1 и фиксирования посредством пальцев 17. На другом конце рейки 4 установлен ползун 3, горизонтальное перемещение которого в процессе работы устройства ограничивается пальцем

18. Кожух 1 и ползун 3 установлены соответственно в основной и смежной скважинах.

Устройство работает следующим образом.

Заранее пробуривают скважины, расположенные друг от друга на расстоянии меньше длины нижнего ножа 15. В основную скважину опускают кожух 1 с корпусом

2, а в смежную скважину направляют ползун

3. Опускание производят до тех пор, пока рейка 4 не сядет на грунт. После этого при дальнейшем опускании каната 8 корпус 2 перемещается вниз внутри неподвижного кожуха 1 до упора в днище кожуха 1, при этом ножи 12, 13, 14, 145, упираясь в стенку скважины, утапливаются внутри кожуха 1 и корпуса 2. После этого осуществляются подъем корпуса 2, при этом верхний нож поворачивается за счет собственного веса, наклонного положения и трения о грунт и

55 врезаются в грунт. При дальнейшем подьеме корпуса 2 в результате взаимодействия выступов 10 и кулис 11 происходит последовательное выталкивание в окна 16 корпуса

2 и паз 5 кожуха и врезание в грунт нижележащих ножей 13, 14, 15, при этом нижний нож 15 заходит в расширение 7 и попадает в паз 6 ползуна 3.

После срезания верхней части перемычки между смежными скважинами, кожух 1 снова опускают в скважину, пока рейка не сядет на нижнюю плоскость грунтовой перемычки. После этого снова производят подъем корпуса 1 и описанный цикл срезания следующей части грунтовой перемычки повторяют.

Таким образом усилие трения корпуса от опрокидывающего момента при незначительной величине коэффициента трения воспринимается кожухом и равномерно распределятся по всей его соприкасающейся со стенкой скважины поверхностью, чем достигается уменьшение энергоемкости процесса реза прорези, Крг петого, наличие паза ползуна с расширением в нижней части гарантирует попадание свободного конца нижнего ножа внутрь ползуна. Перемещение нижнего ножа вдоль пазов кожуха и ползуна в требуемой плоскости реза обеспечивает повышение точности направления прорези, Формула изобретения

1. Устройство для образования прорези, включающее корпус с закрепленными в нем поворотными .ножами и боковыми окнами для ножей, ползун и направляющую рейку, соединенную одним концом с ползуном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при одновременном снижении энергоемкости, оно снабжено кожухом, в котором установлен корпус с возможностью продольного перемещения, при этом кожух соединен с вторым концом направляющей рейки и имеет вместе с ползуном обращенныедруг кдругусквозные продольные пазы, выполненные в их боковых поверхностях, а боковые окна корпуса установлены напротив сквозного продольного паза кожуха.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à Io щ е ес я тем, что сквозной продольный паз в ползуне выполнен с расширением в нижней части.

3,Устройство пои. 1, отл ич а ю щеес я тем, что направляющая рейка соединена с кожухом и ползуном с возможностью перестановки вдоль их продольных осей.

1828895

6-б

35

45

Составитель В. Бондарь

Техред М.Моргентал Корректор М. Керецман

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5