Способ монтажа герметичных разъемных соединений

 

Сущность изобретения: сжимают прокладку , расположенную в пазу, выполненном на одной из осесимметричных уплотняемых деталей, шипом, выполненным на другой. Монтаж ведут поэтапно, производят затяжку всех резьбовых элементов динамометрическим инструментом с заданным моментом затяжки. Взаимное смещение сопрягаемых деталей контролируют индикатором перемещений . После каждого этапа затяжки проводят выдержку, время окончания к-рой определяют по прекращению изменений показаний индикатора. После чего начинают следующий этап. Заканчивают монтаж при уменьшении приращений взаимного смещения менее заданной величины и достижении полным взаимным смещением за все этапы величины, равной разности между исходной толщиной прокладки и разностью глубины паза и высоты шипа. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 16 J 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЧВ. .",",.;, ;;"-,"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781385/29 (22) 12.01.90 (46) 23.07.93. Бюл. ¹ 27 (71) Научно-производственное обьединение

"Ротор" (72) Е. К, Б юнау и Н, С. П рохо ров (56) Рот А.Вакуумные уплотнения. — M.:

Энергия, 1971, с.251, рис.3 — 113б, (54) СПОСОБ МОНТАЖА ГЕРМЕТИЧНЫХ

РАЗЪЕМНЫХ СОЕ4ИНЕНИЙ (57) Сущность изобретения: сжимают прокладку, расположенную в пазу, выполненном на одной из осесимметричных уплотняемых деталей, шипом, выполненным на другой.

Монтаж ведут поэтапно, производят затяжИзобретение относится к приборостроен ию и машиностроению, в частности к герметизации полостей прецизионных приборов.

Цель изобретения — обеспечение герметичности изделия и минимальных монтажных искажений сопрягаемых деталей.

На чертеже изображена схема герметизации рабочей полости прибора, содержащая соединяемые детали.

Устройство содержит тонкостенную крышку 1 и более жесткий корпус 2, расположенную между ними герметизирующую прокладку 3, резьбовые элементы 4, измеритель смещения 5, динамометрический инструмент 6.

Способ осушествляется следующим образом.

Тонкостенная крышка 1, монтажные деформации которой должны быть минимальными, через герметизирующую прокладку 3 устанавливается на корпус 2. Измерение сме„„Я „„1828966 А1 ку всех резьбовых элементов динамометрическим инструментом с заданным моментом затяжки, Взаимное смещение сопрягаемых деталей контролируют индикатором перемещений. После каждого этапа затяжки проводят выдержку, время окончания к-рой определяют по прекращению изменекий показаний индикатора. После чего начинают следующий этап, Заканчивают монтаж при уменьшении приращений взаимного смещения менее заданной величины и достижении полным взаимным смещением за все этапы величины, равной разности между исходной толщиной прокладки и разностью глубины паза и высоты шипа. 1 ил. щения одной из соединяемых с помощью резьбовых элементов 4 деталей относительно другой обеспечивается индикатором линейных перемещений 5. Динамометрическим инструментом 6 осуществляется затягивание всех резьбовых элемектов 4 установленным моментом затяжки M. После каждого этапа затяжки проводят выдержку, время

|Ю окончания которой определяют по прекращению изменений показаний индикатора l Q

5. После этого начинают следующий этап. СЬ

Заканчивают монтаж при уменьшении прира- Оь щений взаимного смещения менее заданной

1 величины и достижении полным взаимным смещением за все этапы величины, равной

Ъ разности между исходной толщиной прокладки и разностью глубины паза и высоты шипа уплотнения, Величина поэт -пной временной выдержки определяется физическими свойствами материала герметизирующей прокладки (например, индиевой).

18289 бб а

Составитель Е.Бюнау

Техред М.Моргентал Корректор Л Филь

Редактор

Заказ 2472 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Контролируемая затяжка всех резьбовых элементов 4 заданным моментом М при одновременной фиксации взаимного смещения сопрягаемых деталей позволяет проводить герметизацию соединений без внесения в конструкцию значимых монтажных деформаций. Данный способ, в отличие от прототипа, позволяет проводить герметизацию любых разъемных соединений, в том числе фланцевых, в которых смещение одной из уплотняемых поверхностей относительно другой возможно только в направлении действия силы, вызывающей смещение.

Формула изобретения

Способ монтажа герметичных разъем- 15 ных соединений, включающий сжатие прокладки, расположенной в пазу, выполненном на одной из осесимметричных уплотняемых деталей, шипом, выполненным на другой, отличающийся тем, что монтаж ведут поэтапно, производят затяжку всех резьбовых элементов динамометрическим инструментом с заданным моментом затяжки, а взаимное смещение сопрягаемых деталей контролируют индикатором перемещений, при этом после каждого этапа затяжки проводят выдержку, время окончания которой определяют по прекращению изменений показаний индикатора, после чего начинают следующий этап, заканчивают монтаж при уменьшении приращений взаимного смещения менее заданной величины и достижении полным взаимным смещением за все этапы величины, равной разности между исходной толщиной прокладки и разностью глубины паза и высоты шипа уплотнения.

Способ монтажа герметичных разъемных соединений Способ монтажа герметичных разъемных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения конических и цилиндрических поверхностей соединений, работающих при изменяющихся температуре и давлении

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения устройств в машино- и арматуростроении

Изобретение относится к конструкции уплотнительных узлов вращающихся валов преимущественно центробежных насосов, используемых в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для перекачивания жидких водных и эмульсионных составов, нефтепродуктов, слабых щелочей и кислот, молока и жидких молочных продуктов

Изобретение относится к области машиностроения, например турбомашиностроению, и касается герметизации газовых полостей в местах выхода валов при помощи плавающих колец
Наверх