Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания

 

Сущность изобретения: аппарат состоит из цилиндрического корпуса, снабженного штуцерами для входа и выхода газа. В верхней части корпуса имеется штуцер для ввода промывной или абсорбирующей жидкости в аппарат, а в нижней его части - для вывода ее. 1-я и 2-я ступени мокрой очистки газа от примесей либо абсорбции газообразных соединений абсорбирующей жидкостью, образованы общей горизонтально расположенной кольцевой плитой, перекрывающей сечение аппарата с кольцевым зазором между плитой и корпусом. Верхняя и нижняя поверхности кольцевой плиты имеют профиль трубы Вентури, а второй образующей для 1-й ступени является поверхность жидкости, собирающейся в нижней части аппарата, а для 2-й ступени - нижняя поверхность плиты, установленной над кольцевой плитой с кольцевым зазором между плитой и корпусом аппарата. Кольцевая плита и плита имеют переливные каналы для подачи промывной (абсорбирующей) жидкости в конфузоры 1-й и 2-й ступеней очистки газов от примесей (абсорбции газообразных соединений). В верхней части корпуса размещается насадка и система ее орошения, являющиеся узлами 3-й ступени мокрой очистки газа от примесей или абсорбции газообразных соединений. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 D 53/18, 47/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (21) 4876063/26 (22) 17.10.90 (46) 30.07.93, Бюл. М 28 (71) Свердловский филиал Государственного союзного института по проектированию заводов основной химической промышленности "Уралгипрохим" (72) Л.С.Паникаровских, И.Л.Пермяков.

М,С.Сладков, Ю,С.Тумашов и В.В.Ганов (56) Цветная металлургия, 1969, М 20, с.35.

Авторское. свидетельство СССР й. 1161160, кл. В 01 D 47/00, 1983. (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА

И МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ (57) Сущность изобретения: аппарат состоит из цилиндрического корпуса, снабженного штуцерами для входа и выхода газа. В верхней части корпуса имеется штуцер для ввода промывной или абсорбирующей жидкости в аппарат, а в нижней его части— для вывода ее, 1-я и 2-я ступени мокрой очистки газа от примесей либо абсорбции

Изобретение относится к аппаратам для осуществления процессов тепломассообмена, в частности, для мокрого пылеулавливания и поглощения газообразных соединений абсорбирующей жидкостью.

Цель изобретения — сокращение металло- и материалоемкости, а также снижение энергоемкости проводимых процессов.

На чертеже дан продольный разрез аппа рата.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного патрубком 2 для входа газа и патрубком 3 для выхода газа. В верхней части корпуса имеется патрубок 4 для ввода промывки или абсорбирующей,,5LJÄÄ 1830275А1 газообразных соединений абсорбирующей жидкостью, образованы общей горизонтально расположенной кольцевой плитой, перекрывающей сечение аппарата с кольцевым зазором между плитой и корпусом. Верхняя и нижняя поверхности кольцевой плиты имеют профиль трубы Вентури, а второй образующей для 1-й ступени является поверхность жидкости, собирающейся в нижней части аппарата, а для 2-й ступени— нижняя поверхность плиты, установленной над кольцевой плитой с кольцевым зазором между плитой и корпусом аппарата. Кольцевая плита и плита имеют переливные каналы для подачи промывной (абсорбирующей) жидкости в конфузоры 1-й и 2-й ступеней очистки газов от примесей (абсорбции газообразных соединений). В верхней части корпуса размещается насадка и система ее орошения, являющиеся узлами 3-й ступени мокрой очистки газа от примесей или абсорбции газообразных соединений. 1 ил. жидкости в аппарат, а в нижней его части— патрубок 5 для вывода ее. l-я и 2-я ступени мокрой очистки газа от примесей, либо абсорбции газообразных соединений абсорбирующей жидкостью, образованы общей горизонтально расположенной кольцевой плитой 6, перекрывающей сечение аппарата с кольцевым зазором между плитой 6 и корпусом 1, Верхняя и нижняя поверхности кольцевой плиты 6 имеют профиль трубы Вентури, а второй образующей для 1-ой ступени является поверхность жидкости, собирающейся в нижней части аппарата, а для 2-ой ступени— нижняя поверхность плиты 7, установленной над плитой 6, с кольцевым зазором меж1830275 ду плитой 7 и корпусом 1 аппарата, Кольцевая плита 6 и плита 7 имеют переливные каналы для подачи промывной (абсорбирующей) жидкости в конфузоры 1-ой и 2-ой ступеней очистки газа от примесей (абсорбции газообразных соединений), В верхней части корпуса 1 размещается насадка 8 и система ее орошения 9, являющиеся узлами

3-ей ступени мокрой очистки газа от примесей или абсорбции газообразных соединений, Плиты выполнены с переливными отверстиями 10.

Аппарат работает следующим образом.

Газовоздушная смесь, подлежащая мокрой очистке от примесей (абсорбции газообразных соединений), поступает через патрубок 2 в кольцевой канал, образованный вертикальной перегородкой, установленной между кольцевой плитой 6 и корпусом 1, из которого направляется на

1-ю ступень очистки (абсорбции) газа, В кольцевом пространстве, заключенном между нижней поверхностью кольцевой плиты 6, выполненной по профилю трубы

Вентури, и поверхностью жидкости, собирающейся в нижней части корпуса 1, происходит захват исходным газом жидкости с ее поверхности с последующим дроблением истоком газа в горловине. Последнее обеспечивает интенсификацию процессов тепломассообмена эа счет развитой поверхности контакта фаз, Наряду с этим через переливные каналы в кольцевой плите 6 подается в конфузор 1-ой ступени промывная (абсорбирующая) жидкость, которая увлекается исходным газом и участвует в проводимых процессах. Так, при проведении, например, мокрой очистки газа от примесей в испарительном режиме на 1-ой ступени идут процессы охлаждения газа за счет испарения жидкости и мокрой очистки газа or пыли, возгонов металлов и других примесей (соединений Аз, F), Газовоздушная смесь, пройдя 1-ую ступень, через центральное отверстие в кольl цевой плите 6 направляется на 2-ую ступень очистки (абсорбции) газа — в пространстве, заключенное между верхней поверхностью кольцевой плиты 6, выполненной по профилю трубы Вентури и нижней поверхностью плиты.7. При этом в конфуэор 2-ой ступени поступает промывная (абсорбирующая) жидкость через переливные каналы в плите

7, которая захватывается и дробится в гар10 ловине потоком газа, что обеспечивает проведение аналогичных процессов. После 2-ой ступени газовоздушная смесь через кольцевой канал направляется на 3-ю ступень очистки газа от примесей (абсорбции газообразных соединений); где данные процессы осуществляются в слое насадки 8 за счет подачи на нее промывной (абсорбирующей) жидкости через патрубок 4 и систему орошения 9, Гаэ выходит из аппарата через

20 патрубок 3.

Предложенное конструктивное исполнение аппарата для проведения тепломассообменных процессов даст возможность сократить металло- и материалоемкость an25 парата, а также понизить энергоемкость проводимых процессов. Годовой экономический эффект при изготовлении и эксплуатации данного типа аппарата ориентировочно составляет 29 тыс.рублей, 30

Формула изобретения

Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания, содержащий корпус

35 с патрубками ввода и вывода фаз, о тли ч аю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергозатрат, он снабжен горизонтально расположенными и соосно установленными на расстоянии друг от друга и корпуса плитами, при этом нижерасположенная плита выполнена кольцевой и ее нижняя и верхняя поверхности имеют профили трубы Вентури и плиты имеют переливные отверстия, размещенные

45 коаксиально, 1830275

7ро/ач

Составитель Л.Паникаровский

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор Н.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент, r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5