Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата

 

Изобретение относится к устройствам для изменения положения функционального элемента в электрическом приборе, в частности несущим магнитную головку. С целью упрощения устройства конструкция механического удерживающего устройства такова, что когда функциональный элемент выпущен из первого рабочего положения, оно способно удержать названный элемент во втором рабочем положении лишь ограниченное время, поскольку его удерживающая сила меньше силы возвратной пружины, действующей на функциональный элемент. Чтобы удержать названный элемент во втором рабочем положении более длительное время, механическое удерживающее усилие , создаваемое механическим удерживающим устройством, может быть обеспечено дополнительным магнитным, удерживающим усилием, действующим на удерживающее устройство. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (!!) (s()s G 11 В 23/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1, l w : @+

Йе;|! с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ (21) 4613004/10 (22) 14.12.88 (46) 15.08.93. Бюл, N 30 (31) Р 3742736.9 (32) 17.12.87 (33) 0Е (71) Н.В.Филипс Глоэлампенфабрикен (й() (72) Карл Клес-Хайн и Хорст Херманн Румпф, (0E) (73) Н.В.Филипс Глоэлампенфабрикен (М() (56) Патент ФРГ N. 2910242, кл. Н 04 В 1/10, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ

МЕХАНИЗМЕ МАГНИТНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к устройствам для изменения положения функциональноИзобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в аппаратах магнитной записи. а

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг.1 приведен узел лентопротяжно-, го механизма; на фиг.2 — электромагнит удерживающего магнитного устройства; на фиг.,3 — удерживающее магнитное устройство; на фиг.4 — то же, в положении, когда удерживающее электромагнитное устройство удерживает несущую магнитную головку занимает положение воспроизведения; на фиг.5 — то же, о положении, когда магнитная головка отведена от магнитной ленты, но при этом первая якорная пластина прижата к удерживающему электромагнитному устro элемента в электрическом приборе, в частности несущим магнитную головку. С целью упрощения устройства конструкция механического удерживающего устройства такова, что когда функциональный элемент выпущен из первого рабочей> положения, оно способно удержать названный элемент во втором рабочем положении лишь ограниченное время, поскольку его удерживающая сила меньше силы возвратной пружины, действующей на функциональный элемент, Чтобы удержать названный элемент во втором рабочем положении. более длительное время, механическое удерживающее усилие, создаваемое механическим удерживающим устройством, может быть обеспечено дополнительным магнитным, удерживающим усилием, действующим на удерживающее устройство. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. ройству; на фиг.6- диаграммы, иллюстрирующие временные соотношения между выполняемыми функциями устройства.

На фиг.1-6 изображена дековая панель, 1, которая является шасси для магнитноленточного кассетного прибора, который содержит привод лентопротяжного механизма 2, приборную часть 3, способную поворачиваться вокруг пальца 4, 5. Приборная часть 3 имеет V-образную форму и имеет два колена 6 и 7, направленные в одном направлении от концов базы 8, которая является несущей голоВку пластиной. Там, где колена

6 и 7 соединены с концами базы, образуются угловые части 9 и 1О. Колено 6 взаимодействует с приводным элементом 11, и колено 7 представляет сЬбой функциональный эле1835087 мент. который приспособлен для взаимодействия с удерживающим электромагнитным устройством.

Несущая головку пластина 8 приборной части 3 несет магнитную головку 12 и прижимные ролики 13а, 13в. Ролики 13а и 13в могут быть прижаты к вертикальным валикам, чтобы обеспечивалось передвижение магнитной ленты (на фиг, не изображена), мимо магнитной головки 12 в одном из двух, направлений.

Приводной элемент 11 действует на пружину 14, которая прикреплена к колену

6. Возвратная пружина 15 стремится повернуть приборную часть 3, несущую магнитную головку 12 и прижимные ролики 13а, 13в, обратно к нерабочему положению, Удерживающее магнитное устройство

16 содержит электромагнит 17, имеющий магнитную катушку 12.1. Магнитная катушка 12.1 намотана на пустотелый каркас 12.2, имеющий борта 13.2. Через катушечный каркас 12.2 проходят два U-образных магнитопровода 12.4 и 12.5, причем через каркас 12.2 проходят только два плеча 12.4а и

12.5а, а другие два плеча 12.4в и 12.5в расположены вне магнитной катушки 12.0. Магнитопроводы 12.4 и 12.5 имеют якорные полюса 12.4с, 12.4d и 12.5с, 12.5d, которые расположены на аксиальном торце 12.6 магнитной катушки 12.1. Все якорные полюса лежат в одной плоскости. Полюса размещены парами так, что якорные полюса 12.4с и

12.5с находятся перед торцом катушки 12.6, на некотором расстоянии один над другим, и полюса 12.4d и 12.5d также спарены, находясь один ад другим, Все якорные полюса имеют одну и ту же ширину Ь, но их высоты различны. Высота якорных полюсов

12.4с и 12.40 меньше высоты якорных полюсов 12.5с и 12.5d. В конкретном примере осуществления якорные полюса 12.4с и

12,4d имеют высоту d1 около 7 мм и якорные полюса 12.5с и 12.5d имеют высоту d2 около

10,5 мм. На фиг.3 удерживающее магнитное устройство 5 проиллюстрировано в двух частях, чтобы яснее представить его конструкцию и работу. Передняя часть 12.7 функционального элемента 11 содержит формованную пластмассовую базу 12.8.

Внутри этой формованной пластмассовой базы имеется якорная пластина 13.1 из мягкого железа, закрепленная штифтом 13.0.

Эта якорная пластина 13.1, ниже называемая первой якорнол пластиной, может быть прижата к якорным полюсам 12.4с и 12.4d своей торцевой поверхностью 13,2, Якорная пластина 13,1 способна поворачиваться в плоскости, параллельной плоскости функционального элемента 7. Пластмассовая база 12.8 имеет отформованный выступ 13.3, за которым, если смотреть в направлении функционального элемента 7, выполнено углубление 13:4. Запорный палец 13.5 может входить в зацепление с этим углублением.

13,4, Запорный палец 13.5 отформован на разделительном элементе 13.6, который является центральной частью удерживающего

10 устройства 13.7. Разделительный элемент поворачивается около пальца 13.6а. Разделительный элемент 13.6 несет вторую якорную пластину 13,8, которая может поворачиваться около пальца 13,9 в плоско"5 сти, параллельной функциональному элементу. Длина L1 разделительного элемента, изменяемая от пальца 13.6а до его свободного конца (запорное плечо 13.6а), в 2,5 раза больше длины разделительного элемента, 20 измеряемая от пальца 13.6а до запорного пальца 13.5 (запорное плечо 13.6с), Торцовая поверхность 14.0 второй якорной пластины 13,8 может быть прижата к якорным полюсам 12.5с и 12.50 магнитоп ровода 12.5.

Как видно на фиг.2, магнитопроводы 12.5 и

12.4 расположены параллельно и один над другим. Разделительный элемент 13.6 имеет упругое пластмассовое плечо 14.1, которое упирается в неподвижную часть 14.2 шасси.

30 Упругое пластмассовое плечо 14.1 всегда стремится с небольшим усилием прижать вторую якорную пластину 13,8 к якорным полюсам 12,5с и 12.5d через посредство разделительного элемента 13.6.

35 Сзади удерживающее магнитное устройство имеет, например, канавку 14.3 для закрепления удерживающего магнитного устройства 15 на шасси. Опора 14.4, в которой выполнена канавка 14.3, также имеет палец 13.6а для разделительного элемента

13.6. На фиг.3 проиллюстировано рабочее положение для воспроизведения, при котором функциональный элемент занимает наиболее выдвинутое положение и первая

45 якорная пластина 13,1 и вторая якорная пластина 13.8 прижаты к соответственным якорным полюсам 12.4с, 12.4d и 12.5с, 12,5d, Ниже ссылки вновь делаются на фиг,1, на которой несущая головку пластина показана занимающей нерабочее положение.

Можно видать, что функциональный элемент отцеплен от удерживающего .магнитного устройства 16 и первая якорная пластина 13.1, как и необходимо, удалена от магнитопровода 12.4. Запорный выступ 13.3 и углубление 13.4 свобдны, Пластмассовое плечо 14.1 прижимает вторую якорную пластину 13.8 к якорным полюсам 12,5с и 12.5d.

Пластмассовое плечо 14.1 действует с силой

18350!l

F на неподвижную часть шасси 14,2 дековой панели 1. В позиции "ожидания" электромагнит 12.0 обесточен.

Пружина 15, которая закреплена на дековой панели 1, зажимом 37а, гарантирует, что несущая головку пластина 8 всегда стремится повернуться против хода часовой стрелки, причем названная пластина упирается в упор 38. И магнитная головка 12, и прижимные ролики 13а и 13в полностью удалены от магнитной ленты, которая на фиг.2 -не изображена, перемещающейся между парами прижимных роликов и вертикальных валов 13а. 18а, 13в, 18в мимо магнитной головки 12.

Когда прибор включен для рабаты и несущая головку пластина 8 должна быть переведена в свае положение воспроизведения, т.е. первое рабочее положение, приводной двигатель 2а начинает поворачивать приводной элемент 11 через механизм 2в. В другом примере приводной элемент 11 поворачивается в направлении, укаэанном стрелкой, неСущая головку пластина 8 поворачивается по ходу часовой стрелки. Если электромагнит 12.0 вазбухсден, ro возбуждены все якорные пал оса

12.4 и 12,5, Если функциональный э1емент

7 перемещает якорную пластину 13.1 к ассоциированным полюсам 12,4с и 12.4б, эта пластина прижмется к этим якорным полюсам, тем самым удерживая несущую голсвку пластину 8 в положении воспроизведения.

Приводной элемент 11 поворачивается дальше, расслабляя пружину 14. Теперь»есущая головку платсина 8 удерживается в первом рабочем положении, положении воспроизведения, усилием электромагнита

12.0, KOTopblA выполнен в виде удерживающего магнита.

Фиг.3 и 4 иллюстрируют положение воспроизведения. В положении воспроизведения вторая якорная пластина 13.8 также прижата к якорным полюсам, как и первая якорная пластина 13.1.

Если несущая головку пластина должна вернуться из положения воспроизведения, проиллюстрированного на фиг.3 и 4. в нерабочее положение,то обесточивается только электромагнит 12.0. Якорные полюса 12.4 и

12.5 опускают якорные пластины и функциональный элемент 7 движется к нерабочему положению, причем эапорный выступ 13,3 упирается в запорный штифт 13.5 который ранее вошел в зацепление с углублением

13.4. Это задерживает возврат функционального элемента под действием пружины.

Упираясь в запорный штифт, запорный выступ 13.3 вращает разделительный элемент

13.6 по часовой стрелке, противодействуя выступ 13.2.

50 Для обратного перехода ат второго рабачега положения к первому рабочему положению приводной элемент 11 должен повернуть несущую головку пластину па хаду часоеай стрелки так, чтобы якорная пластина 13.1 вновь оказалась удерживаемой магнитной силой якорных палюсав12.5с и

i2.5d. Возврат несущей головку пластины 8 из второго рабочего положения, праиллюстрираваннага фиг.3, о нерабочее положение, проилл1астрираоаннае фиг.1, оказывается

45 силе, развиваемой пластмассовым плечом

14.1, минуя запор:,ый ц,тифт 13.5, который отгладит в сторону, и функциональный элемент 7 возвращается в нерабочее положение, пр(>иллюстрированное на фиг,1.

Однако, чтобы перейти от первого рабочего положения к прсмежуточному положе»и(о, например, к сигнальному или MSS поло>кению, для быстрой перемотки вперед или назад, электромагнит . 2,0 также обестачивается. Запорный ыступ 13,3 упирается в запарный штифт 13.5, который ранее вошел в зацепление с углублением 13.4, Перемещение фукнциона . ьнаго элемента 7 к нерабочему па. ажению прекращается в тсм месте, где запарный выступ 13.3 упирается в запарны; штифт 1;".5. В этот момент первая якорная »ласти»а уже аташла ат якорных полюсов 12.4, В результате действия возвратной силы, с1здаваемай пластмассовым плечом 14.1, вторая якорная пластина 13.8 еще не аташла ат якорных паласов 12.5с и 17;Sd. Она, по-прежнему занимает положение, проиллюстрированное на фиг.3. в катарам ана прих<ата к якорным полюсам 12,5с и 12,5d, Сила возвратной пружины функцианаль»ога элемента 7.",алыче удерж(1 !310(1I(.й г.."! E, создаваемой пластмасс 3ь1 I ла и м 14.:

Запор»oc yc rpoAOT O 13.3 — 13, нс с»асаб>на удержать функцианальн I(l," I(.l гн, po орам рабочем положении з;ектромапI è

12.0, который павта, на вазбуж(1ает.;» вс.,>ре после снятия избу>. .дания. В разу ьl,": ге повторного возбуждения у 1ер>кива,а .,ая сила раздел тельна-о элемента 13.6 .1, лoдавательна, запорного «:",иф.;. 13.5 ювы- шается да такой степени, чта запарный вступ 13.3 не может пройти мима запорного штифта 13,5.

Фиг.5 иллюстрирует второе рабочее положение, в катарам первая якорная пластина 13.1 немного отведена, но вторая якорная пластина 13,8 па-п(>ежнему касастся якорных палсав 12,5с и 12.5d. Магнитнал сила, с которой действу1ат на яKорную пластину 13.8 якорные полюса, гарантирует, чта запорный штифт 13,5 удержит запарный

1835087 возгложным путем обесточивания мэп(1тной катушки 12.0.

Функции, исполняемые в.течение варахода от первого рабочего положе((ия ко второму рабоче(4у положению, длятся около 4 мсек, следуя одна за другой. Ниже эти функции описаны более подробно со ссылками нэ функциональную диаграмму, представлешtyto tta фиг.б. На фиг.б изображеttî tгесколько взаимосвязанных функций с измерением времени по горизонтальной оси в миллисекундах. Верхняя диаграмма А представляет ток воэбух<дения. Следующая диaãðàìt4a В представляет перемещение функционального элемента 11. Диаграмма

С представляет перемещение запорного выступа 13,3, Наконец, диаграмма D ггредставляет наг4агничйвающий ток электромагнита или состояние намагниченности ярма, Предполагается, что в момент 1, функциональный элемент 7 и якорная пластина

13,1 прижаты к якорным tiontoca» 1.2.4с и

12,40 и что катушка 12.1 возбуждена, Таким

Образом, функциональный элег4еггт 7 находигся в своем первом рабочем положении

LlilI поло>кении воспроизведения (1 ). На>кимом нэ кнопку в мол(енттгподается Kot4at i+a нэ устэновку. функционално. о элемента 11 во второе рабочее положение или положе(сне fvlSS (2 ). По этой команде отклгочается иозбуждагощий ток 1. На диаграмме А видt.o, что возбуждающий ток QTKntoL(ett о момент tl. С отключением этого тока спадает

ttaмагниченность магнитопровода. В»о(лент t2, как видно на диаграмме D, сохраняется лишь остаточная намагниченность.

Т!оскольку намагниченность якорных. полюсов исчезла, функциональный элемент 7 освобождается с определенной временной задержкой. Непосредственно сразу после начала зтого освобождения в момент t3 вновь включается ток, возбуждающий катушку 12.1, а именно: в момент t4. Диаграмма D показывает, что ttat4art(L4«ettttocTI якорных полюсов вновь ((арастает, В мо»енг tlat восстанавливается до, по-существу, нормального значения, и в момент t7 эапорный выступ 13.3 оказывается расположенным перед запорным штифтом 13,5. На фиг.2 эта ситуация проилл(острировэна пунктир((ой проекцией замка 13.8. Лкорная пластина 13,8, которая по-прежнему удерживаегся в контакте с якорными полюсами 12,5с и 12,5d пластмассовым плечом

14.1, теперь удер>(ивается еще и якорными полюсами 12.5с и 12.5о. Так функциональный элемент 7 удерживается в сигнальном или MSS положении.

Может принести определенные преимущества подача в момент возбуждэющего г(аггея>кения на катушку мап(ита 12.1 более высокого, чем г(орл(Эль(гое. Тогда намэгниченность якорных полюсов к 14о>4снту 1 достигает такого значения, что удерживаюгцэя сила, создаваег-lая якорными полюсаг4и

12.5с и 12.5-.3 усиливает силу, создаваемую пластмассовой пружиной 14.1, настолько, что сул(мэ результиру ощей магнитной удар>кивающей силы и механической удврживэющей силы оказывается больше силы возвратной пружины функционального элемента 7. Времен(ной интервал, в течение которого л(агг(итг(эя катушка 12.1 обесточена (от tl до t4), составляет около 2, 3 милли15 се ку 1(ды. 1 О гдэ подается имггулъс 1р гговышенного напряжения, который влечет

IIat4at IIL198IILt0cTb K моменту t p, временной интервал От! I до ьг можно продлить почти до 3 мсек. Это повышает г(адежность. В этом случае (;рибору требуется около 4 мсек для перевода функционального зiBtlot(Ta 7 из первого рабочего положения (1 ) во второе рабочее положение (2 ).

25

Формула изобретения

1. Устройство для изменения положеt(LI(I функционального элемента о лентопро- тяжг(ом t ICXall(13>", t4al I tL1TIIOI O аггпарэта, содержащее t(art(I(TI(yto головку, уста((ов30 леннуго на приборной пластигге, у которой двэ ко((цсвых участках расположены в Од

lot4 направлении OT концов еа базы, при этом Один концевой участок ctt»3att с злектромагнитным прииодньпгузлом судер>кивагощиг4 atiot401(Tot4, а пластина мап(итной головки сoпряжена с упругиг(элеменTo(4, о т л Il ч а ю tiL е О с я тег4, ITo, с целью упрощения конструкции, удерживагощий элемент выполнен в виде злектромап(ита с ными в одном и том же направлег(ии параллель((О одна другой, при этом первая якорная пластиг(а соединегга с одним из концевых участков пластиг(ы мап(итной головки, э вторая якорная пластина прикреплена tta удерживающем элементе и соединена с Daåäåttttût4 разделитель((ьп4 злеменrot4. содержащим эапорный палец с пружиной, причем запорный палец распо50 ложе((нэ траектории перемещения запорного выступа на Одном из концевых участков приборной пластины.

2. Устройство по п.1, о т л и ч э ю щ е ес я тем, что разделительный элел(ент установлен с возможностью поворота параллельно плсскости пластины магt(L(TI(ot головки и имеет два зэпорных рычага разной длины, при этом длинный запор((ый pt.tчаг содержит вторую якорную пластину, э короткий — запорный палец, 40, двумя якорньн4и пластинами, расположен103508 T

3. Устройство по пп.1 — 2, о тл и ч а ющ e e с я тем, что отношение длин зэпорных рычагов приблизительно. равно 1-2,5.

4. Устройство по п.2, о т л и ч а ю ще е-. с я тем, что якорные пластины электромаг- 5 нитов имеют U-образную форму и расположены одна над другой, при атом полюса якорных пластин расположены нв одном иэ торцов. а одноименные полюса якорных пластин расположены попарно на расстоянии друг над другом.

1835081

1835037

ОП! ) !

I e (!

I 1 (.1

I I

1 (I

1 (!

Составитель С.Ботуз

Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор С.Кулакова

Заказ 2714 Тираж Пбдписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

0 1 2 3 4 5! II

lh !

0 1 2 3 4 5 б 7 В 9 10 11

1!

I I б 7

Фиыб

Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению , в частности к конструкциям направляющих элементов, связанных скользящим контактом с магнитной подложкой, С целью повышения надежности конструкции мононити направляющей стойки имеют диаметр в пределах 15-32 мкм, при этом рабочий участок мононити составляет 0,6-1.6 мм

Изобретение относится к технике магнитной записи

Изобретение относится к устройствам для накопления информации и может найти применение в кассетных магнитофонах, диктофонах и системах скоростного копирования речевых фонограмм

Изобретение относится к приборостроению , в частности к аппаратуре магнитной записи

Изобретение относится к приборостроению , в частности к технике блокирования бобины в кассете с магнитной лентой

Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофонов и может быть использовано для записи, хранения и воспроизведения информации

Изобретение относится к приборостроению , а именно к технике магнитной записи, и является усовершенствованием изобретения по авт

Кассета // 2018978

Изобретение относится к радиоэлектронной технике и предназначено для радиоприема с использованием аудиомагнитофона
Наверх