Установка для уплотнения крупногабаритных опок

 

Использование: в области металлургии, в частности, в литейном производстве. Сущность изобретения: установка для уплотнения крупногабаритных опок имеет платформу с уплотняющими стержнями и вибраторы 3, выполненные из дебалансных валов 4,5 и 6,7 с передаточным отношением 1:2, и приводных дебалансных шкивов 10, 11. Опока 22 установлена на роликах 23, соединенных с осями резиновыми втулками 24.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 22 С 15/02

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ПАТЕНТУ

1 (21) 4896231/02 (22) 28.12.90 (46) 23.08,93. Бюл. ¹ 31 (71) Московский вечерний металлургиче1 с ки Й и н ститут

1 (72) И.Ф.Гончаревич, А,С.Аверин, П,П.Тюренков (SU), Н.К.Миланов, Г.П.Игнатов, 1Г.П,Арнаудов и Т.Н.. Танев (BG) (73) Московский вечерний металлургический институт (56) Авторское свидетельство СССР

¹954145,,кл. В 22 С 15/02, 1980.

Изобретение относится к металлургии,,конкретнее к литейному производству, где

; применяются формовочные машины и агрегаты, Целью изобретения является повышение качества уплотнения формовочной .смеси с одновременным снижением динамических нагрузок на несущие конструкции.

На чертеже представлена общая схема установки для уплотнения крупногабаритных опок, Установка состоит из платформы 1 с уплотняющими стержнями 2, на которой сим;метрично расположены вибраторы 3.

: Вибраторы состоят из дебалансных валов 4, 5 и 6, 7 с передаточным отношением 1:2. . Валы соединены попарно зубчатыми колесами 8 и 9. На консольных концах дебалансных валов установлены дебалансные шкивы 10 и 11, выполненные из двух половин 12, 13 и 14, 15, с возможностью смещейия по отношению друг к другу, Приводные валы соединены между собой валом 16 по!

Ж„„1836179 А3 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОПОК (57) Использование: в области металлургии, в частности, в литейном производстве. Сущность изобретения: установка для уплотнения крупногабаритных опок имеет платформу с уплотняющими стержнями и вибраторы 3, выполненные из дебалансных валов 4, 5 и 6, 7 с передаточным отношением

1:2, и приводных дебалансных шкивов 10, 11. Опока 22 установлена на роликах 23, соединенных с осями резиновыми втулками

24, 1 ил. средством упругих муфт 17. Платформа 1 смонтирована на рычагах 18 с приводом от . пневмоцилиндра 19. Привод вибраторов осуществляется клиноременной передачей

20 от электродвигателя 21, Опока 22 установлена на роликах 23 с резиновыми втулками 24, Установка работает следующим образом. При подаче опоки 22 под уплотнение платформа 1 находится в поднятом состоянии с помощью рычагов 18. Рычаги смонтированы таким образом, чтобы их вращение происходило вокруг вала электродвигателя

21 и не нарушалась работа клиноременной передачи 20. После установки опоки на рабочее место платформа опускается и упроч- няющие стержни 2 соприкасаются с формуемой смесью. Включается электродвигатель 21 и вращение с помощью передачи 2О передается дебалансным шкивам

10, 11 и дебалансным валам 4, 5 и 6, 7.

Вследствие Toro, что дебалансные валы вращаются с передаточным отношением 1:2, 1836179

Формула изобретения

Установка для уплотнения крупногабаритных опок, содержащая платформу с уплотняющими стержнями и вибраторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уплотнения формовочной смеси с одновременным снижением динамических нагрузок на несущие конструкции, она снабжена рычагами, име10 ющими привод в виде пневмоцилиндра, на которых установлена платформа, а вибраторы состоят из дебалансных валов с передаточным отношением 1:2, и приводных дебалансных шкивов, выполненных из двух половин с возможностью смещения по отношению друг к другу. создаются асимметричные колебания платформы, Упрочняющие стержни 2 воздействуют на формуемую смесь и происходит ее уплотнение. Динамические нагрузки от вибрации опоки не передаются на несущие конструкции, т.к. происходит их гашение на резиновых втулках 24 роликов 23.

Пример, Лабораторная модель установки была изготовлена в металле и опробована в работе в сравнении с известным устройством.

Качество уплотнения формовочной смеси выше, что говорит об эффективности использования установки в производственных условиях.

«Т //

/з

///

Составитель И, Гончаревич

Техред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Письман

Заказ 2995 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101