Установка для рафинирования ртути им.п.ф.федорова

 

Изобретение относится к области очистки ртути и может найти применение в химической промышленности. Установка содержит колонки химической очистки ртути с вакуумным лифтом, .установленным между приемником ртути и приемником очищенной ртути. Кипятильник соединен с ректификационной колонкой, соединенной с устройством перегрева паров ртути, а в боковой стенке установлена П-образная трубка контроля уровня ртути и выполнен канал для ввода термопары. Внутри кипятильника установлена вакуумированная колба, полностью погруженная в ртуть..Устройство перегрева снабжено термоэлементом перегрева, длина которого равна длине устройства перегрева, а ректификационная колонка снабжена вакуумированной рубашкой . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 22 В 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4932128/02 (22) 21.03.91 (46) 23.08.93. Бюл, hL 31 (71) Институт биологической физики клетки

АН СССР (72) Б.Н.Борзов (73) В.Н.Борзов (56) Авторское свидетельство СССР

hh 913637, кл. С 22 В 43/00, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

РТУТИ ИМ. П.Ф.ФЕДОРОВА (57) Изобретение относится к области очистки ртути и может найти применение в химической промышленности. Установка содержит колонки химической очистки ртуИзобретение относится к области очистки ртути и может найти применение в химической промышленности, металлургии, в научно-исследовательской практике„а также в медицинской технике при производстве термометров.

Целью изобретения является повышение чистоты целевого продукта.

На чертеже представлена общая схема установки.

Установка для рафинирования ртути содержит колбу 1 с ртутью, подлежащей перегонке, к верху которой через шлиф 2 присоединен вакуумный запорный кран 3.

Колба 1 нижней частью через спускной кран

4 и шлиф 5 присоединена к распределительной приемной колбе 6.

Колба 6 является частью узла предварительной очистки ртути, основными частями которого являются колонки химической очиЫ3„, 1836467 АЗ ти с вакуумным лифтом, установленным между приемником ртути и приемником очищенной ртути. Кипятильник соединен с . ректификационной колонкой, соединенной с устройством перегрева паров ртути, а в боковой стенке установлена П-образная трубка контроля уровня ртути и выполнен канал для ввода термопары. Внутри кипятильника установлена вакуумированная колба, полностью погруженная в ртуть. Устройство перегрева снабжено термоэлементом перегрева, длина которого равна длине устройства перегрева. а ректификационная колонка снабжена вакуумированной рубашкой, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

I» стки ртути 7, содержащие различные химической реагенты. Верхними частями каждая из колонок 7 через краны 8 соединена с приемной ковбой 6, а нижними через си- QQ фонные затворы 9 с резервуаром пред- (Д очищенной ртути 10. Через трубку 11, О выполняющую роль вакуумного лифта, резервуар предочищенной ртути 10 соединен с распределительной приемной колбой 6.

Резервуар предочищенной ртути 10 через спускной кран 12 соединен с промежуточной емкостью 13. распределительная колба

6 через кран 14 и вакуум-провод 15 соеди- () нена с форвакуумным насосом 16. Промежуточная емкость 13 через перепускной кран . 17 соединена с наполнительным баллоном

18, в нижней части которого установлен спускной кран 19, Наполнительный баллон 18 через всасывающую трубку 20 соединен с кипятильником 21 перегонного устройства.

1836467

Перегонное устройство включает ректификационную колонку 22. устройство перегрева 23 и холодильники 24 и 25, Внутри кипятильника 21 в нижней части его установлена вакуумированная колба 26, полностью погруженная в ртуть. В боковой стенке кипятильника 21 установлена П-образная трубка контроля уровня ртути 27, снабженная метками пределов эксплуатационного уровня ртути, Кроме того, в боковой стенке кипятильника 21 выполнен канал 28 для ввода термопары, нижний конец которого расположен ни>хе уровня ртути. На поверхности кипятильника 2 1 нанесено токопроводящее покрытие, обеспечивающее подогрев кипятильника 21 до температуры кипения ртути, Верхняя часть кипятильника

21 соединена с ректификационной колонкой 22, снабженной вакуумированной рубашкой 29. По ходу движения паров кипящей ртути эа ректификационной колонкой 22 установлено. устройство перегрева паров ртути 23. Внутри него расположен в продольном направлении по всей длине термоэлемент перегрева 30, выполненный из кварцевой трубки с расположенным внутри нее нагревателем, например, из нитрида титана, На выходе устройства перегрева паров ртути 23 имеется два выходных канала, соединяющих устройство перегрева 23 с холодильниками 24 и 25, Холодильник 24 выполнен по типу дефлегматора и в нижней части снабжен осушителем 31. Холодильник

25 через толстостенные капиллярные трубки 32 и 33 соединен с приемниками очищенной ртути 34 и 35. В капиллярах 32 и 33 работают насосы Шпренгеля 36 и 37. Приемники очищенной ртути 34 и 35 соединены с резервуарами-накопителями 38 и 39, которые в свою очередь через краны 40 и 41 соединены с "гребенкой" 42 разлива очищенной ртути в ампулы 43, которые в нижней части снабжены вакуумными кранами

44. Приемники очищенной ртути 34 и 35 через краны 45 и 46 соединены магистралью

47 с промежуточной емкостью 13, что дает возможность направлять из них ртуть на повторную перегонку в случае необходимости. Приемники очищенной ртути 34 и 35 соединены вакуумной магистралью 48 с наполнительным баллоном 18. Холодильник

25 через кран 49, ловушку 50 и кран 51 соединен с форвакуумным насосом 16. Холодильник 25, охлаждая и конденсируя пары ртути, одновременно создает высокий вакуум в зоне предварительного обезга>кивания и откачки ампул 43 до и после запол5

55 нения ртутью через краны 40 и 41. Во время обезгаживания ампул кран 52 открыт, а кран

53 закрыт. В магистрали высокого вакуума холодильника 25 установлен датчик вакуумметра 54, снабжен ный краном 55. Транспортировка ртути между емкостями установки осуществляется посредством вакуума, ñîздаваемого форвакуумным насосом 16, который через кран 51 и ловушку 50 связан с вакуум- проводом 15, снабженным форвакуумным баллоном 56, В вакуум-проводе 15 установлен датчик вакууметра 57 с краном

58, Для обезгаживания ампулы помещают в переносную электропечь 59.

На установке применены вакуумные краны, притертые на оптический контакт с тефлоном. Краны работают беэ смазки. Вся установка выполнена из плавленного кварца, Формула изобретения

1, Установка для рафинирования ртути, содержащая колонки химической очистки с приемником ртути и очищенной ртути с установленным между ними вакуумным лифтом ки пятил ьн и ком и IlcTpoAGT80M перегрева паров ртути, соединенные соответственно со сборником очищенной ртути и устройством для охлаждения, приемники чистой ртути, соединенные при помощи трубопроводов через насос Шпренгеля с холодильником перегонного устройства и сборником очищенной ртути и ампулы для чистой ртути, отличающаяся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, в верхней части кипятильника установлена ректификационная колонка, соединяющая кипятильник с устройством перегрева паров ртути, а в нижней части установлена вакуумированная колба, полностью расположенная ниже уровня ртути внутри кипятильника, при этом устройство перегрева снабжено термоэлементом перегрева, длина которого равна длине устройства перегрева, ректификационная колонка снабжена вакуумированной рубашкой, а в боковой стенке кипятильника установлена

П-образная трубка контроля уровня ртути со шкалой и выполнен канал для ввода термопары. нижний конец которого расположен ниже уровня ртути.

2. Установка по п.1. отличающаяся тем, что, с целью упрощения процедуры отбора чистой ртути, ампулы для чистой ртути дополнительно снабжены вакуумными кранами.

1836467

Составитель Б. Борзов

Редактор Е, Полионова Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 3010 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101