Устройство для горячего формования листов прессованного слоистого пластика

Авторы патента:

Использование: изготовление различных изделий из слоистого пластика гибкой. Суй ность изобретения: в устройстве для горячего формований листов-прессованного слоистого пластика, содержащем закрепленное на зажимном устройстве посредством держателя с возможностью смещения изгибающее устройство, согласно изобретению держатель выполнен в виде направляющей , состоящей из двух частей, шарнирно соединенных между собой и с нижней зажимной поверхностью зажимного устройства . Изгибающее устройство снабжено установленной подвижно в направляющей кареткой, а нажимной пуансон с нажимным валиком изгибающего устройства установлены на указанной каретке и снабжены приводом в виде силового цилиндра с поршнем, установленным на корпусе каретки. При этом зажимная поверхность противодавления выполнена на нижней части направляющей , установленной с возможностью перемещения для обеспечения угла изгиба листа. 4 з.п,ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (s1)s В 29 С 53/04

ГОСУ

ВЕД (ГОС

ТЕНТУ

К П (21) (86) (22) (46) (31) (32) (ЗЗ) (76) (56) кл (54)

МО

СЛ (57) ных

Су ряч для ног сти изг ни ф ги а орг нач пр ч тям е ме н изг 1б по е

АРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

MCTBO СССР

ATEHT СССР) 831988/05

СТИЕ 90/00264 (04,04.90}

1.12.90

0.08.93. Бюл. М 32

9106495.8

2.04.89

Е арл Винклер (ОЕ) . Патент Австрии bL 349766, 9 В 34/20, опублик.1969. .. Патент ЕВП WO 86/02314, 29 С 53/04, опублик.1986.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ФОРАНИЯ ЛИСТОВ ПРЕССОВАННОГО

И СТО ГО П ЛАСТИ КА

Использование: изготовление различизделий из слоистого пластика гибкой. ность изобретения, в устройстве для roro формования листов прессованного

Изобретение относится к устройству горячего формования листов прессованс синтетической смолой слоистого плаа и может быть использовано для товления различных изделий гибкой.

Целью изобретения является обеспечеормования листа под любым углом изВ одном единственном рабочем е смонтировано устройство, которое нает и осуществляет процесс изгиба, ем одновременно осуществляется расние изгибаемых слоев листа и одноврео при проведении процесса изгиба на аемую часть действует давление по рхности. слоистого пластика, содержащем закрепленное на зажимном устройстве посредством держателя с возможностью смещения изгибающее ус ройство, согласно изобретению держатель выполнен в виде направляющей, состоящей из двух частей, шарнирно соединенных между собой и с нижней за>кимной поверхностью зажимного устройства. Изгибающее устройство снабжено установленной подвижно в направляющей кареткой, а на>кимной пуансон с нажимным валиком изгибающего устройства установлены на указанной каретке и снабжены приводом в виде силового цилиндра с поршнем, установленным на корпусе каретки. При этом зажимная поверхность противодавления выполнена на нижней части направляющей, установленной с возможностью перемещения для обеспечения угла изгиба листа. 4 з,п,ф-лы, 7 ил, На фиг. 1-4 показано устройство во время процесса изгибания листа; на фиг. 5вЂ” измененное положение формующего устройства; на фиг. 6 и 7 вЂ” фрагменты устройства в зоне изгиба листа (в увеличенном масшта бе).

Устройство содержит зажимное устройство, имеющее верхнюю плоскую зажимную поверхность 10, нижнюю плоскую зажимную поверхность 2 с отогнутой по отношению к ней зажимной поверхностью противодавления 3, сопряженной с нижней зажимной поверхностью 2 изогнутой частью, причем верхняя зажимная поверхность с помощью гидравлического, пневматического или механического устройства (не поОО

Сд)

ОО зюЪ ( (Сд

1838126 казаны} может перемещаться к нижней зажимной поверхности и тем самым жестко фиксировать изгибаемый лист слоистого пластика.

Устройство также содержит закрепленное на за>кимном устройстве изгибающее устройство, включающее нажимной пуансон 4, имеющий нижнюю поверхность прижатия 5, и выполненный в одном узле с пуансоном нажимной валик 6, который расположен со стороны листа, причем в вертикальном направлении пуансон присоединен к нажимному валику сверху.

Изгибающее устройство закреплено на зажимном устройстве посредством держателя, который выполнен в виде направляющей, состоящей из двух частей нижней 7 и верхней 7, шарнирно соединенных между собой и с нижней эажимной поверхностью

2 эажимного устройства, причем верхняя

<асть 7 направляющей, расположенная выше нижней зажимной поверхности зажимного устройства, установлена с возможностью перемещения вокруг оси 8 шарнира ее соединения с нижней зажимной поверхностью 2, направленной параллельно к поверхности иэгибаемого листа. Изгибающее устройство снабжено кареткой 9, установленной подвижно в направляющей и снабженной ходовыми роликами 10 и при- 30 водом ее перемещения (не показано). Изгибающее устройство дополнительно снабжено гидравлическим цилиндром 11 с поршнем 12 для нагружения пуансона 4, соединенным с одной стороны с пуансоном

4, а с другой стороны установленным с возможностью взаимодействия с противоопорой 13, имеющей опорную поверхность 14 и которая закреплена на направляющей каретки. Пуансон 4 с нажимным валиком снаб- 40 жены приводом в виде гидравлического или пневматического цилиндра 15 с поршнем, установленным на корпусе изгибающего устройства.

За>кимная поверхность противодавле- 45 ния 3 выполнена нижней частью 7 направляющей, установленной с возможностью перемещения, эа счет чего обеспечивается изгибание листа под любым углом.

Изогнутая часть зажимной поверхности 50 противодавления выполнена в виде вставок

16, имеющих различные радиусы изгиба.

Для направления движения пуансона 4 валиком б служит направляющая 17, Изгибающее устройство оснащено сое- 55 динительным узлом 18, посредством которого он связан с устройством для его перемещения вверх и вниз, Устройство работает следующим образом.

На фиг. 1 устройство находится в своем исходном положении, то есть лист 19 положен на нижнюю зажимную поверхность 2, верхняя зажимная поверхность 1 еще не движется вниз для фиксации листа 19 и изгибающее устройство 3 находится в исходном положении покоя.

Фиг. 2 показывает, что верхняя зажимная поверхность 1 передвинулась вниз в направлении стрелки F1 на фиг. 1 и тем самым зажала лист 19 и что после этого путем задействования гидравлического поршень-цилиндра 15 пуансон 4 и нажимной валок 6 были сдвинуты вперед в направлении стрелки Fz, так что теперь нажимной валок 6 находится совсем близко от зон: изгиба, то есть от изогнутой сопряженной поверхности. Нажимной валок 6 при этом создаетлинию прижима, которая направлена поперек. например, продольного направления F4 или является образующей изогнутой сопряженной поверхности.

Согласно фиг, 3 через соединительный узел 18 передается давление на изгибающее устройство, так что оно движется вниз в направлении стрелки Рз на фиг. 3. При этом нажимной валок 6 прижимает еще свободно выступающую на фиг. 2 краевую часть

20 листа 19 вниз к эажимной поверхности противодавления 3, причем при этом давление действует не только перпендикулярно к поверхности противодавления 3, а одновременно осуществляется растяжение краевой части 20 листа в направлении свободной кромки листа благодаря тому, что лист перед нажимным валком 6 выгнут и нажимной валок 6 в случае необходимости несколько вдавливается в лист 19.

При рабочем положении согласно фиг, 4 закончен изгиб свободной раевой зоны 20 листа 19 и теперь начинает движение из-эа увеличения давления в гидравлическом цилиндре 11, поршень 12 которого прижимается к опорной поверхности 14 противоопоры 13, чтобы затем осуществлять соответствующее давление прижима с помощью пуансона 4 на поверхность отогнутой краевой зоны листа, а именно так долго, пока лист 19 в этой зоне не охладится и не будет достигнуто желаемое упрочнение листа прессованного слоистого пластика.

Из фиг, 4 при этом ясно можно увидеть, что нажимной валок 6 теперь не работает, а находится в свободном состоянии.

На фиг, 5 видно, что благодаря предложенному устройству также достижимы углы изгиба. большие 90 . то есть между нижней стороной листа 19 и отгибаемой краевой зоной 20 листа 19 существует угол, меньший

90", 183812б

Фиг. б показывает один иэ признаков лагаемого устройства, а именно тот, зоне изогнутой сопряженной поверхи вставляются вставки 16, которые приют к нижней стороне листа 19 в зоне 5 ба, понятно, что теперь в зависимости гла и радиуса изгиба могут устанавлия различные вставки, имеющиеся в затак что перенастройка устройства от о угла изгиба к другому может осуще- 10 ться быстро и без проблем. ормула изобретения

Устройство для горячего формования в прессованного слоистого пластика, жащее зажимное устройство с верх- 15 лоской зажимной поверхностью и плонижней эажимн эй поверхностью с утой по отношению к ней зажимной хностью противодавления, сопряженнижней зажимной поверхностью изо- 20 и частью, закрепленное на зажимном йстве посредством держателя с возостью смещения изгибающее устройвключающее нажимной пуансон со ным с ним нажимным валком, отл и- 25 ц е е с я тем, что держатель выполнен е направляющей, состоящей из двух и, шарнирно соединенных между сос нижней зажимной поверхностью ного устройства, а изгибающее уст- 30 во снабжено установленной подвижнаправля.ощей кареткой, нажимной он с нажимным валком установлены ретке и снабжены приводом в виде ого цилиндра с поршнем, установлен- 35 пре что нос лег изг от у ват пас одн ств лис сод ней ско ото пов ную гнут устр мож ство связ ча в ви част бой за>к рой но пуан на л сила ным на корпусе каретки, при этом зажимная поверхность противодавления выполнена на нижней части направляющей, установленной с возможностью перемещения для обеспечения угла изгиба листа.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя часть направляющей. расположенная выше нижней эажимной поверхности зажимного устройства, установлена с возможностью перемещения вокру о=и шарнира ее соединения с нижней эажимной поверхностью, направленной параллельно к поверхности изгибаемого листа.

3, Устройство по пп, 1 и 2. о т л и ч а ющ е е с я тем, что каретка изгибающего устройства снабжена приводом ее перемещения и ходовыми роликами, установленными в направляющей планке, которой снабжена направляющая каретки.

4 Устройст".". "" и 1 и-, .: 1 и 3. о т л ич а ю щ е е с я тем, что изгибающее устройство дополнительно снабжено гидравлическим цилиндром с поршнем для нагружения нажимного пуансона, соединенным с одной стороны с пуансоном, а с другой стороны установленным с возможностью взаимодействия с противоопорой, которая закреплена на направляющей каретки.

5, Устройство по пп. 1 вЂ” 4, о т л и ч а ещ е е с я тем, что изогнутая часть зажимной поверхности противодавления выполнена в виде вставок, имеющих различные радиусы изгиба.

3838126

1838126

С оста вител ь И. Ф р олова

Техред М.Моргентал Корректор Т,Вашкович

; Редактор Е.Харина !

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 ,Заказ 2891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для горячего формования листов прессованного слоистого пластика

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано как технологическое оборудование при гибке листов из различных термопластичных материалов, например тисненых пластиков

Устройство для гибки труб из термопласта // 1645170

Изобретение относится к области изготовления соединительных деталей для пластмассовых трубопроводов

Устройство для изготовления изделий из термопластичных листовых материалов гибкой // 1512794

Изобретение относится к обработке термопластичных материалов, в частности - к устройствам для формования листовых термопластов, и может быть использовано для изготовления корпусных пластмассовых деталей в приборостроении

Устройство для формования гибкой изделий типа очковых оправ // 1511135

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия, в частности для гибки очковых оправ

Способ изготовления балок из стеклопластика // 348375

Прессформа для изготовления коробчатых изделий // 258563

Устройство для изготовления деталей из термопластичного материала посредством гибки // 2144464

Изобретение относится к области переработки термопластичных материалов, в частности к оборудованию для термоформирования листовых заготовок из термопластичных материалов посредством гибки

Фильера для изготовления круглой трубы из листового материала u-образной заготовки // 2245250

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления круглых металлических или полимерных труб из предварительно изготовленной U-образной заготовки с кромками листового материала, загнутыми с их пересечением, а также для изготовления металлополимерных труб с последующим экструзионным нанесением на круглую металлическую трубу внутреннего и/или внешнего полимерного покрытия

Способ изготовления термоизоляционных цилиндрических вакуумных панелей и панель, полученная этим способом // 2295445

Изобретение относится к области изготовления термоизоляционных цилиндрических вакуумных панелей, которые могут быть использованы при изготовлении бытовых и промышленных холодильников, торговых автоматов, в области строительства или автомобильной промышленности

Способ и аппарат для изготовления формованного изделия с усиливающим волокном // 2429968

Изобретение относится к способу и аппарату для изготовления длинного формованного изделия с усиливающим волокном, при этом формованное изделие имеет, по меньшей мере, две изогнутые части в его конфигурации поперечного сечения, чтобы иметь изогнутые поверхности, проходящие в продольном направлении

Устройство для формирования трубчатых изделий из композиционных материалов // 2581412

Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий малого диаметра из композиционных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение равномерности деформации формуемого материала, повышение производительности и надежности устройства. Технический результат достигается устройством для формования трубчатых изделий из композиционных материалов, которое содержит основание, две прямолинейные пластины, соединенные с подвижными рычагами, гибкое полотно, прикрепленное к пластинам, и дорн. При этом подвижные рычаги снабжены упругим элементом, на котором расположены пластины, выполненные в виде сегментных полос, шарнирно закрепленных между собой и расположенных вертикально и параллельно друг другу с возможностью возвратно-поступательного движения по направлению к дорнам. Причем дорны расположены параллельно друг другу с межосевым расстоянием не менее 1,5 диаметра формуемого изделия. 2 ил.

Крышка подушки безопасности, по меньшей мере, с одной створкой // 2612038

Группа изобретений относится к крышке подушки безопасности и способу формирования, по меньшей мере, одной складки, канавки или желобка крышки. Крышка имеет, по меньшей мере, одну створку, которая ограничена в материале крышки образующими края створки линиями ослабленной прочности и шарнирным краем. Материалом крышки является самоусиленный термопластичный комбинированный материал, имеющий несколько лежащих друг на друге слоев из термопластичного полипропилена или полиэфира. Слои из однородной полипропиленовой пленки, сополимерсодержащей полиолефиновой пленки, однородной полиэфирной пленки или сополимерсодержащей полиэфирной пленки чередуются с усиливающими слоями, у которых либо полипропилен, либо полиэфир присутствует в виде лент, волокон или нитей, или у которых усиливающие слои содержат полипропиленовые или полиэфирные ленты, и/или полипропиленовые, или полиэфирные нити, и/или полипропиленовые, или полиэфирные нити. Обеспечивается простота изготовления и обработки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы.

Способ изготовления содержащего наполнитель полимерного листа // 2640774

Целью изобретения является обеспечить способ изготовления полимерного листа. Способ изготовления полимерного листа содержит стадию гибки, включающую приведение заготовки полимерного листа, содержащего наполнитель в количестве 50% или более и 85% или менее в контакт с поверхностью твердого тела таким образом, что лист прижимают к поверхности твердого тела в поперечном направлении относительно направления производственного потока при перемещении листа в ходе вытяжки в направлении производственного потока с обеспечением изгиба листа в области контакта для создания напряжения, которое действует на внутреннюю сторону листа. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических показателей получаемых изделий. 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 8 пр.