Патент ссср 193360
193360
Сова Саватоиик
Социалнотичвски»
Раовублиа
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.XI.1963 (№ 868156/23-26} с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 82а, 25/10
MIlV, F 26Ь
УДК 66.047.545 (088.8) Комитат по аслам (аоорвтвиий и открытий при Соввта тйинистроа
СССР
Опубликовано 02.ill.1967, Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 19.1V.1967
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Известна установка для сушки полидисперсных материалов, состоящая из нескольких соосных вертикальных пневмотруб с отделителями между ниии, циклопов, порин, пиевмосепярационной шахты, бункера и турникетов.
В такой установке мелкая и крупная фракции сушатся неравномерно.
П; е (лягается установка, в которой каждый лз (-..., «естоящих отделителей снабжен спуск ым рукавом, сообщаюгцимся с началом предыдущей чневмотрубы.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема установки.
Установка содержит пневмотрубу 1, отделители 2, спускные рукава 3, вентиляторы 4 и
5, циклоны б и 7, пневмосепярационную шах«у 8, турникеты 9, бункер 10 и норию 11.
Установка работает следующим образом.
Полидисперсный материал норией 11 подается в пневмосепяряционную шахту 8, в которую поступает часть газа-теплоносителя, Сечение шахты 8 подбирается таким образом, чтобы скорость газов в ней соответствоваля скорости витания максимальной rlo размеру фракции, которая должна быть отделена от основной массы материала. Мелкая фракция отделяется в циклоне 7 и llo спускному рукавт 3 попадя(т в нижнюю пневмотрубу I, я крупная фракция из шахты 8 попадает в верхнюю пневмотрубу. Группа крупных фракций, поступивших в верхний участок пневмотрубы 1, подхватывается потоком газов, поступающих из нижерасположенной пневмотрубы. Аэровзвесь проходит верхний участок, поступает в верхний отделитель 2, в котором газы отделяются от материала. Последний по рукаву 3 поступает в нижнюю, вторую (считая сверху) пневмотрубу.
Материал в потоке газов, поступающих из третьей пневмотрубы, проходит вторую ппевмотрубу и поступает в отделитель, откуда по рукаву 3 подается в нижнюю часть третьей нневмотрубы и т. д.
Таким образом, происходит дифференцированная сушка мелких и крупных фракций матер и ял а.
При сушке ионодисперсиых материалов нет необходимости в пневмосепарации, и весь материал норией 11 подается непосредственно в верхнюю пневмотрубу. Высушенный материал собирается в бункере 10. Турникеты 9препятствуют перетеканию газов в нежелательном направлении.
Основная масса газов приводится в движение вентилятором 4, и лишь незначительное
30 количество газов, ответвляемых в пневмосепа1933G0
Составитель В. В. Харакоз
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Ьриккср Корректоры: Т, H. Дмитриева и С, М. Белугина
Заказ 869 7 Тираж 5З. Подписное !!!!!!!!!1!! Комитета ио делам изобретсиий и открытия ири Совете Министров СССР
Москва, Центр, ир. Серова, д, 4
Типографии, пр, Сапунова, 2 рацианную шахту, перемещается под воздействием вентилятора 5.
Предмет изобретения
Установка для сушки полидисперсных материалов, состоящая из нескольких вертикальных соосных пневмотруб с отделителями между ними, циклонов, нории, пневмосепарационной шахты, бункера и турникетов, отличаюш,аяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, каждый из вышестоящих отделителей снабжен спускным рукавом, сообщающимся с началом предыдущей пневмотрубы.
