Патент ссср 193585
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l93 585
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.111.1966 (№ 1062541/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.111.1967. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 5Л .19б7
Кл. 21Ь, 25/03
МПК Н Olm
УДК 621.355.8.035.443:
: 678.027 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совета Министров
СССР
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМЕЛЬНОГО КАДМИЕВОГО
ЭЛЕКТРОДА ГЕРМЕТИЧНОГО ЩЕЛОЧНОГО КАДМИЙНИКЕЛЕВОГО АККУМУЛЯТОРА
Предмет изобретения
Известен способ изготовления ламельного кадмиевого электрода герметичных щелочных кадмий-никелевых аккумуляторов путем прессования активной массы под давлением около
850 кг/cма и последующего электрохимического формирования в течение двух циклов заряд — разряд. Отформированные отрицательные электроды пропитывают в электролите (КОН) плотностью 1,23 г/см" с добавкой
10 г/л едкого лития.
Цель описываемого изобретения — упрощение технологии изготовления электродов. Для этого прессование производят под давлением
150 — 300 кг/см-, а электроды пропитывают в электролите плотностью 1,24 — 1,40 г/смз, что позволяет исключить операцию формирования.
Количество активной массы отрицательного электрода берется с таким расчетом, чтобы его разрядная емкость была примерно в 1,5 раза больше разрядной емкости положительного электрода.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить расход электролита и применить для пропитки отрицательного и положительного электродов, а также для сепарации электролит повышенной плотности. Увеличение плотности электролита гарантирует работоспособность аккумуляторов при температуре — 20"C.
Электрические характеристики аккумуляторов с отрицательным электродом, изготовлен,ным предлагаемым способом, не отличаются от характеристик аккумуляторов с формироip ванным отрицательным электродом.
Способ изготовления ламельного кадмиево1S го электрода герметичного щелочного кадмийникелевого аккумулятора путем прессования под давлением с последующей пропиткой в калиевой щелочи с добавкой 10 г/л едкого лития, orëè÷àIoè èéñÿ тем, что, с целью упрощения
20 технологии изготовления, прессование производят под давлением 150 — 300 кг/см-, а пропитку осуществляют в калиевой щелочи плотностью 1,24 — 1,40 г/см".
