Патент ссср 193634

 

О П И С А Н И Е В3634

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Саеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1.1966 (№ 1046656/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.111.1967. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 22Л".1967

Кл. 21h, 30/11

Комитет пс делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

МПК, Н 05Ь

У ЯК 621.791.927.5.037 (088.8) Авторы изобретения

М. Ф. Хробастов, H. И. Малявкина и П. Г. Рыбалка

Центральный научно-исследовательский институт технол и машиностроения

Заявитель гии t

Б". U " "".

УСТАНОВКА ДЛЯ HAH JIABVÈ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Известны различные установки для автоматической наплавки кольцевых легкодоступных швов на открытой поверхности. Однако они не пригодны для наплавки кольцевых труднодоступных швов, расположенных внутри изделия.

Предлагаемая установка для наплавки кольцевых швов отличается тем, что трубка для сварочной проволоки выполнена из металла, изогнута в двух плоскостях и укреплена одним концом на вращающейся ступице сварочной головки, а другим — на токоподводящей колодке со сменным мундштуком и копирным роликом, перемещающимся по внутренней поверхности кокиля. Для обеспечения горизонтального положения сварочной головки па изделии установлены съемные клинья.

Эта установка позволяет наплавлять внутренние кольцевые швы в труднодоступных местах.

Токоподводящая колодка крепится центратором по кокилю.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — сварочная головка; на фиг. 3 — проводка для сварочной проволоки.

Установка состоит из колонны l, на консоли которой перемещается с поворотом вокруг оси колонны электроталь 2, сварочной головки 8, опорной плиты 4 для установки изделия в исходное для наплавки положение и комплекта принадлежностей — кокилей 5 и клиньев б.

Сварочная головка представляет собой смонтированный в неподвижном корпусе 7 механизм вращения 8 с приводом от червячного редуктора 9. Вокруг неподвижной осп 10 перемещается смонтированный на ступице 11 механизма вращения механизм подачи проволоки 12 с самостоятельным приводом 18. На

10 этой же ступице размещены бункер 14 для флюса и проводка для сварочной проволоки

15. Проводка — это изогнутая в двух плоскостях сталыия трубка lб, внутри которой находится спираль 17 с проходным отверстием

15 для сварочной проволоки. Трубка оканчивает ся токоподводящей колодкой 18 со сменным мундштуком 19; одним концом трубка укреплена па вращающейся ступице сварочной головки, а другим — сцентрирована с осью вра20 щения 20 сварочной головки в шарнире 21.

На колодке 18 в подвеске 22 с горизонтальной направляющей, плавающей в отверстии шарнира 21, смонтирован копирный ролик 28, который при вращении ступицы поджнмается с

25 помощью пружины 24 к внутренней поверхности кокиля, концентричной окружности напл авки.

Работает установка следующим образом.

Перед наплавкой на опорной плите устанав30 ливается корпус задвижки так, чтобы поверх193634 ность наплавляемого кругового «пояска» была горизонтальна, а на внутреннюю проточку корпуса, выточенную при обработке наплавляемой плоскости, — медный кокиль для формования шва и удержания флюса при наплавке. Затем на корпус задвижки устанавливается сварочная головка так, чтобы ее вертикальная ось была перпендикулярна плоскости наплавляемой поверхности корпуса задвижки.

Это достигается с помощью промежуточного установочного клина. Потом на холостом ходу обкатывают копирное устройство (подвеска 22, копирный ролик 28 и пружина 24) по кокилю и отлаживают работу его или закрепляют проводку в положении, в котором конец проволоки точно следует по окружности наплавочного пояска без копира, после этого приступают к наплавке.

При наплавке механизм подачи проволоки и бункер для флюса вращаются на ступице механизма вращения и подают сварочную проволоку в проводку и мундштук с одновременной подачей флюса в зону наплавки. Копирный ролик проводки, обкатываясь по внутренней поверхности кокиля, обеспечивает концом сварочной проволоки, выходящей из мундштука, воспроизведение окружности соответствующего постоянного радиуса.

В случае применения для наплавки уплотнительной поверхности в корпусе задвижки кокиля со ступицей проводка собирается без пружины и копирпого ролика. Тогда воспроизведение окружности соответствующего постоянного радиуса концом сварочной проволоки обеспечивается фиксацией сварочной головки с помощью пальца 25, входящего в отверстие ступицы кокиля.

10 Предмет изобретения

1. Установка для наплавки кольцевых швов, содержащая сварочную головку, сменную трубку для сварочной проволоки и кокиль для фиксирования и формования наплавленных

15 валиков, отличающаяся тем, что, с целью осуществления внутренних кольцевых швов в труднодоступных местах, трубка для сварочнои проволоки выполнена из металла, изогнута в двух плоскостях и укреплена одним кон20 цом на вращающейся ступице сварочной головки, а другим — на токоподводящей колодке со сменным мундштуком и копирным роликом, перемещающимся по внутренней поверхности кокиля, причем для обеспечения гори25 зонтального положения сваро гной головки на изделии установлены съемные клинья.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что токоподводящая колодка крепится центратором по кокилю.

193634

А-А

Фиг. 3

Корректоры: Е. Г. Кочанова и Г. Е. Опарина

Заказ 1194/8 Тираж 535 Подписное

ЦИ1111ПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, вр. Серова, д. 4

Типографии, вр. Сапунова, 2

18

ig

Составитель В. Лапидус

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. Бриккер

Ъ

25 гг