Патент ссср 193982

Авторы патента:

C04B35/68 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

C04B35/64 - способы обжига или спекания (C04B 33/32 имеет преимущество)

C04B33/22 - шамотные изделия

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.111.1966 (№ 1062253/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13.111.1967. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 26.IV.1967

Кл. 80b, 8/06

МПК С 041т

УДК 666.763.38(088,8) Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЪ1COKOIIJIOTHbIX OI HÅÓÏOÐÍÚIÕ ИЗДЕЛИЙ

Известен способ изготогления огнеупорных изделий для футеровкн сталеразливочных ковшей путем обжига полукислых глин на шамот, а также сформованных изделий при температуре 1300 вЂ 14 С.

По предлагаемому способу обжиг полукислых глин на шамот, а также сформованных изделий ведут при температуре 1200 вЂ” 1230 С, обеспечивающей спекание черепка, но не достигающей предела, при котором начинает проявляться рост.

При этом происходит рост изделий в слу>кое и образуется монолитная футеровка.

Для осуществления способа используют низкоспекающиеся полукислые глины часовярских, дружковских, артемовских н им подобных месторождений, оптимальная температура оожига которых 1200 вЂ” 1230" С, Полученный из таких глин шамот после дробления и помола смешивается с той же молотой глиной в примерном соотношении 2: 1, после чего шихта обрабатывается на смесительных бегунах, увлажняется шликером, и из массы влажностью 5 вЂ” 6% прессуются изделия при нормальном давлешш. Обжиг изделш1 ведется при температуре 1200 вЂ” 1230"С.

Изготовленные по указанному способу огнеупорные изделия имеют предел прочности при сжатии 600 вЂ” 800 кг7с.11-, пористость кажущуюся 10 вЂ” 12%.

Применение таких высокоплотных огнеупорных изделий повышает стойкость футеровкн сталеразл1почпых ковшей па 20 вЂ” 30%.

Предмет изобретения

1. СПОСОО из! Отовленн11 ВЫСОкоп IOTIII>IX Огнеупорных изделий для футеровки cT;lлеразлигочных ковшей посредством обжига полукислых глин на шамот, а также сформованных изделий, отличающийся тем, что, с целью достижения роста изделий в службе и ооразования монолитной футеровки, указанный обжиг Осуществляют при температуре, обеспечивающей спекание черепка, но не достигающей еще предела, при котором начинает проявляться рОст.

2. Способ по п. 1, от.тичающийся тем, что обя(иг ведут при температуре 1200 вЂ” 1230=С.