Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом и керамические составы и обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (C04B35)
C Химия; металлургия(326262)
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры (сплавы на основе тугоплавких металлов C22C)
(27297)
C04B35 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B38; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)(5915)
C04B35/01 - На основе оксидов(91)
C04B35/035 - Огнеупоры из зернистых смесей, содержащие неоксидные огнеупорные материалы, например углерод(34)
C04B35/04 - На основе оксида магния(461)
C04B35/043 - Огнеупоры из зернистых смесей(31)
C04B35/047 - Содержащие оксид хрома или хромовую руду(18)
C04B35/05 - Огнеупоры, получаемые горячим литьем(14)
C04B35/053 - Тонкая керамика(2)
C04B35/057 - На основе оксида кальция(11)
C04B35/06 - На основе смеси оксидов, выделенных из доломита(48)
C04B35/08 - На основе оксида бериллия(11)
C04B35/10 - На основе оксида алюминия(772)
C04B35/101 - Огнеупоры из зернистых смесей(206)
C04B35/103 - Содержащие неоксидные огнеупорные материалы, например углерод ( C04B35/106 имеет преимущество)(61)
C04B35/105 - Содержащие оксид хрома или хромовую руду(68)
C04B35/106 - Содержащие оксид циркония или циркон (zrsio4)(100)
C04B35/107 - Огнеупоры, получаемые горячей отливкой(19)
C04B35/109 - Содержащие оксид циркония или циркон (zrsio4)(22)
C04B35/111 - Тонкая керамика(100)
C04B35/113 - На основе бета-оксида алюминия(7)
C04B35/115 - Полупрозрачные и прозрачные изделия(9)
C04B35/117 - Композиты(30)
C04B35/119 - С оксидом циркония(17)
C04B35/12 - На основе оксида хрома ( C04B35/047,C04B35/105 имеют преимущество)(54)
C04B35/14 - На основе диоксида кремния(437)
C04B35/16 - На основе силикатов, кроме глины(115)
C04B35/18 - С высоким содержанием оксида алюминия(336)
C04B35/185 - Муллит(51)
C04B35/19 - Алюмосиликаты щелочных металлов, например сподумен(38)
C04B35/195 - Алюмосиликаты щелочноземельных металлов, например кордиэрит(23)
C04B35/20 - С высоким содержанием оксида магния(144)
C04B35/22 - С высоким содержанием оксида кальция(33)
C04B35/26 - На основе ферритов(68)
C04B35/28 - С оксидом никеля в качестве главного оксида(7)
C04B35/30 - С оксидом цинка(11)
C04B35/32 - С оксидом кобальта в качестве главного оксида(4)
C04B35/34 - С оксидом цинка(1)
C04B35/36 - С оксидом марганца в качестве главного оксида(6)
C04B35/38 - С оксидом цинка(7)
C04B35/40 - С оксидами редкоземельных металлов(34)
C04B35/42 - На основе хромитов ( C04B35/047,C04B35/105 имеют преимущество)(47)
C04B35/44 - На основе алюминатов(101)
C04B35/443 - Магнийалюминатная шпинель(61)
C04B35/447 - На основе фосфатов(24)
C04B35/453 - На основе оксидов цинка, олова или висмута или их твердых растворов с другими оксидами, например цинкатов, станнатов или висмутатов(27)
C04B35/457 - На основе оксидов олова или станнатов(11)
C04B35/46 - На основе оксидов титана или титанатов (содержащие также оксиды циркония или гафния, цирконаты или гафнаты C04B35/49)(237)
C04B35/462 - На основе титанатов(35)
C04B35/465 - На основе титанатов щелочноземельных металлов(35)
C04B35/468 - На основе титанатов бария(89)
C04B35/47 - На основе титанатов стронция(119)
C04B35/472 - На основе титанатов свинца(51)
C04B35/475 - На основе титанатов висмута(32)
C04B35/478 - На основе титанатов алюминия(30)
C04B35/48 - На основе оксидов циркония или гафния или цирконатов или гафнатов(371)
C04B35/482 - Огнеупоры из зернистых смесей(37)
C04B35/484 - Огнеупоры, получаемые плавлением смесей(22)
C04B35/486 - Тонкая керамика(79)
C04B35/488 - Композиты(28)
C04B35/49 - Содержащие также оксид титана или титанаты(361)
C04B35/491 - На основе цирконатов и титанатов свинца(104)
C04B35/493 - Содержащие также другие соединения свинца(5)
C04B35/497 - На основе твердых растворов с оксидом свинца(37)
C04B35/499 - Содержащих также титанаты(28)
C04B35/50 - На основе соединений редкоземельных металлов(75)
C04B35/505 - На основе оксида иттрия(17)
C04B35/515 - На другой основе кроме оксидов ( C04B35/50,C04B35/51 имеют преимущество)(2)
C04B35/52 - На основе углерода, например графита(285)
C04B35/524 - Полученные из полимерных предшественников, например стеклоподобный углеродный материал(6)
C04B35/532 - Содержащих карбонизуемое связующее(39)
C04B35/536 - На основе расширенного графита(27)
C04B35/547 - На основе сульфидов или селенидов(4)
C04B35/553 - На основе фторидов(12)
C04B35/56 - Карбидов(268)
C04B35/563 - На основе карбида бора(31)
C04B35/565 - На основе карбида кремния(116)
C04B35/567 - Огнеупоры из зернистых смесей(34)
C04B35/569 - Тонкая керамика(6)
C04B35/571 - Полученная из полимерных предшественников(7)
C04B35/573 - Полученная реакционным спеканием(74)
C04B35/575 - Полученная спеканием под давлением(2)
C04B35/577 - Композиты(68)
C04B35/58 - На основе боридов, нитридов или силицидов(338)
C04B35/581 - На основе нитрида алюминия(56)
C04B35/582 - Композиты(7)
C04B35/583 - На основе нитрида бора(104)
C04B35/5831 - На основе кубического нитрида бора(22)
C04B35/5833 - На основе гексагонального нитрида бора(6)
C04B35/5835 - Композиты(14)
C04B35/584 - На основе нитрида кремния(53)
C04B35/587 - Тонкая керамика(1)
C04B35/589 - Полученная из полимерных предшественников(2)
C04B35/591 - Полученная реакционным спеканием(7)
C04B35/593 - Полученная спеканием под давлением ( C04B35/594 имеет преимущество)(7)
C04B35/596 - Композиты(5)
C04B35/597 - На основе оксинитридов кремния(1)
C04B35/599 - На основе оксинитридов кремния и алюминия (сиалоны)(14)
C04B35/622 - Способы формования; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий(73)
C04B35/624 - Золь-гельная обработка(14)
C04B35/626 - Получение или обработка порошков индивидуально или в шихте(95)
C04B35/628 - Покрытие порошков(18)
C04B35/63 - Использование добавок, специально подобранных для формования изделий(128)
C04B35/632 - Органические добавки(41)
C04B35/634 - Полимеры ( C04B35/636 имеет преимущество)(12)
C04B35/636 - Полисахариды или их производные(4)
C04B35/638 - Удаление их(10)
C04B35/64 - Способы обжига или спекания ( C04B33/32 имеет преимущество)(216)
C04B35/645 - Спекание под давлением(23)
C04B35/653 - Процессы, включающие стадию плавления(110)
C04B35/657 - Для производства огнеупоров ( C04B35/05,C04B35/107, C04B35/484 имеют преимущество)(75)
C04B35/66 - Монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы, в том числе содержащие или не содержащие глину(380)
C04B35/71 - Керамические изделия, содержащие макроскопические армирующие агенты ( C04B35/66 имеет преимущество)(25)
C04B35/74 - Содержащие металлические формованные материалы(6)
C04B35/78 - Содержащие неметаллические материалы(3)
C04B35/81 - Нитевидные монокристаллы(114)
C04B35/82 - Асбест; стекло; плавленый кварц(5)
C04B35/83 - Углеродные волокна в углеродной матрице(53)
C04B35/84 - Материалы для пропитывания или покрытий(17)
Изобретение относится к способу изготовления детали из композиционного материала с керамической матрицей (СМС), имеющей по меньшей мере одну прорезь, а также к такой детали из СМС, способной выдерживать высокие температуры, которая может быть использована в области авиастроения, в частности в секторах цилиндрического элемента газотурбинного двигателя.
Изобретение относится к области керамического материаловедения и может быть использовано в производстве слабопроводящего вакуумплотного керамического материала для применения в электронной технике в качестве элемента вакуумной системы для снятия статического заряда, а также в качестве составляющей структурной керамики.
Изобретение относится к композитным материалам на углеродной основе, применяющимся в электрометаллургии в составе электродов, в частности, в электролитическом производстве алюминия и может быть использовано при изготовлении катодных блоков и набивной массы для монтажа катодного устройства алюминиевого электролизёра.
Изобретение относится к способу получения композиционного материала на основе алюмосиликатного связующего. Композиционный материал устойчив при высоких температурах (до 1000°С) и может найти применение в производстве авиационной техники, строительной и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к конструкции ячейки высокого давления для синтеза поликристаллических алмазных резцов с составным нагревательным элементом и может использоваться для изготовления буровых долот. Ячейка высокого давления для синтеза алмазных поликристаллических резцов включает куб, металлический токоввод с пирофиллитовой вставкой, металлический диск, внешнюю теплоизоляционную трубку, нагревательный элемент, солевую трубку, разделительные диски, сборные чаши с алмазным порошком на подложке.
Изобретение относится к способам получения керамических композитов на основе ортофосфата лантана (LaPO4-Al2O3, LаРO4-Y2O3, LaPO4-ZrO2) из наноразмерных порошков-прекурсоров. Обеспечивается получение композитной керамики с повышенной микротвердостью, низкой пористостью и высокой химической стойкостью, что позволяет использовать ее для изготовления конструктивных элементов в энергетических установках, в частности, в качестве тепловых экранов в высокотемпературных микротурбогенераторных установках для малой энергетики, а также в качестве матриц для иммобилизации высокоактивных отходов (ВАО) ядерной энергетики.
Способ получения полых углеродных волокон // 2791775
Настоящее изобретение относится к получению полых углеродных волокон (УВ) для изготовления капилляров, мембран, фильтров, разделителей в отсеках батарей и композиционных материалов, используемых при работе в агрессивных средах и при повышенной температуре рабочей зоны.
Изобретение относится к области производства высокотемпературных керамических изделий. Способ получения высокотемпературной керамики на основе оксида иттрия включает смешивание частиц оксида иттрия со связующим, формование изделий, сушку и отжиг.
Изобретение относится к технологии получения высокотемпературных керамических материалов теплозащитного и теплоизоляционного назначения. Способ получения волокнистого высокотемпературного теплозащитного материала включает диспергирование тугоплавкого волокна в две стадии с получения однородной водной пасты-полуфабриката, получение сырой заготовки путем заполнения формы, сушку и обжиг полученной заготовки.
Способ получения керамики // 2791652
Изобретение относится к химии и может быть использовано при изготовлении высокопрочной керамики, нагревательных элементов приборов, фотокатализаторов для очистки сточных вод, микроэлементов для электроники, а также в технологии подготовки твёрдых радиоактивных отходов к консервации и длительному хранению.
Изобретение относится к производству алюмосиликатных материалов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти, газа и воды с целью повышения эффективности отдачи скважин с применением технологии гидравлического разрыва пласта (ГРП).
Изобретение относится к области разработки и производства углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ) на основе углеродной матрицы, сформированной из каменноугольных пеков в процессе карбонизации и последующих высокотемпературных обработок, и армирующих каркасов из углеродного волокна.
Группа изобретений относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу фотокаталитической добавки – композиционному фотокаталитическому компоненту для цементных тонкослойных отделочных материалов и способу ее получения.
Изобретение относится к химической технологии получения реактивного альфа-оксида алюминия (α-Al2O3), который используют как высокодисперсный компонент при производстве биосовместимой, конструкционной и технической корундовой керамики, как компонент матричных систем в технологии низкоцементных огнеупорных литьевых масс, а также в качестве катализатора, адсорбента, абразивного материала.
Изобретение относится к области медицины и созданию новых материалов биомедицинского назначения, которые могут быть использованы при создании полифазных композитов на основе Mg-гидроксилапатита и полимерной матрицы, при заполнении костных дефектов в травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии.
Изобретение относится к способам получения сверхтвердых керамических материалов, а именно к способам получения керамических материалов на основе AlMgB14, и может быть использовано для изготовления конструкционных материалов и мишеней для магнетронного распыления покрытий, повышающих износостойкость режущих инструментов, деталей машин (валов, подшипников, шестерней), турбин, насосного оборудования и других износостойких, химически инертных деталей.
Способ получения шихты для изготовления композиционной керамики карбид бора - диборид хрома // 2789828
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению композиционной керамики карбид бора - диборид хрома, и может быть использовано для изготовления чехлов высокотемпературных термопар, испарителей и лодочек для вакуумной металлизации, труб для перекачивания расплавленных металлов, сопел пескоструйных аппаратов, легковесной керамической брони, антифрикционных изделий.
Изобретение относится к технологии получения корундового керамического материала конструкционного назначения, предназначенного для эксплуатации в условиях воздействия высоких механических и тепловых нагрузок, абразивного износа и агрессивных сред.
Изобретение относится к способу изготовления устройства из алюмомагнезиальной шпинели с помощью 3D-печати для фильтрации расплавленного металла. В качестве сырья используется порошок промышленного оксида алюминия, спеченный или плавленный корундовый порошок, плавленный или спеченный магнезиальный порошок.
Способ получения наноструктурированного композита на основе бескислородного графена и zro2 // 2788977
Изобретение относится к области нанотехнологий и создания новых наноструктурированных исходных для мелкозернистых керамических материалов широкого спектра назначения. Оно может быть использовано в химической промышленности для производства материалов для суперконденсаторов, (био)сенсоров, топливных элементов, электродов Li-ионных батарей, биотопливных ячеек и светоизлучающих диодов, электро- и фотохромных устройств, (фото)катализаторов, биомедицинской инженерии.
Группа изобретений относится к области получения керамических материалов на основе карбида кремния (SiC) и силицида молибдена, которые могут использоваться при получении изделий повышенной термостойкости, при изготовлении деталей турбин, авиационных двигателей, фрикционных элементов, инструментов и других деталей.
Изобретение относится к конструкционным, электротехническим и теплозащитным материалам и предназначено для использования в теплонагруженных изделиях и конструкциях радиотехнического назначения. Технический результат заключается в получении термостойкого радиотехнического материала со стабильными геометрическими размерами при нагреве выше 300°С с сохранением стабильных прочностных характеристик, а также низкими значениями пористости и водопоглощения материала.
Изобретение относится к получению пористых керамических матриц на основе стабилизированного оксида циркония, которые могут быть использованы для изготовления металл-керамических электродов для электрохимических устройств, таких как топливные элементы, электролизеры, кислородные концентраторы и др.
Изобретение предназначено для использования в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти, газа и воды с целью повышения эффективности отдачи скважин с применением технологии гидравлического разрыва пласта (ГРП).
Изобретение относится к производству огнестойкого материала из титаната алюминия, обладающего хорошей прочностью на изгиб и термостойкостью, который может быть использован в цементной, керамической и металлургической промышленности.
Способ получения пеносиликатного материала // 2787671
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности пеносиликатного теплоизоляционного материала. Готовят шихту путем дозирования компонентов при их соотношении, мас.
Изобретение относится к новому галогенидному классу фото- и радиационно устойчивых, негигроскопичных и пластичных оптических материалов, а именно к способу получения высокопрозрачной в терагерцовой области от 7,5 до 30,0 ТГц оптической керамики на основе твердых растворов системы TlCl0,74Br0,26 - AgCl0,25Br0,75.
Изобретение относится к электропроводному композиционному материалу на керамической основе. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационной надежности электрических нагревателей, упрощении технологического процесса.
Изобретение относится к области синтеза кристаллических, ультрадисперсных порошков (УДП) фаз кислородно-октаэдрического типа, состава АВО3, со структурой типа перовскита, которые могут быть использованы для изготовления пьезопреобразователей различных типов.
Керамическая масса // 2787483
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и, в частности, к производству лицевого керамического кирпича. Керамическая масса, включающая опал-кристобалитовую породу – опоку, измельченную до зернового состава не более 2,5 мм, и поверхностно-активное вещество – суперпластификатор С-3, дополнительно содержит буру – десятиводный тетраборат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная опока – 65,0-82,6, суперпластификатор С-3 – 0,8-1,2, бура - десятиводный тетраборат натрия – 0,4-2,0, вода – 16,2-31,8.
Изобретение относится к медицине, а именно к получению пористой кальций-фосфатной керамики. Предложен способ введения компонентов спекающей добавки на основе тройного карбоната кальция, калия и натрия в виде растворов.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения материалов методами трехмерной печати, а также к бессвинцовой пьезокерамике на основе титанатов. Предлагается способ, согласно которому порошки титаната бария, цирконата бария и титаната кальция смешиваются в пропорциях, эквимолярных конечному составу, соответствующему формуле (Ba0,825Ca0,175)(Zr0,10Ti0,90)O3, вместе со связующим для формирования суспензии, так что доля порошка в суспензии составляет 45 об.%.
Группа изобретений относится к способу изготовления керамического материала для аккумулирования тепловой энергии, керамическому материалу, устройству для аккумулирования тепловой энергии. Технический результат заключается в увеличении теплопроводности и механической прочности керамических материалов.
Сегнетоэлектрический материал // 2786939
Изобретение относится к сегнетоэлектрическим материалам и может быть применено в электротехнической отрасли промышленности для производства многослойных керамических конденсаторов. Сущность изобретения заключается в сегнетоэлектрическом материале, содержащем титанат бария, оксиды ниобия, марганца, свинца, висмута, цинка, титана, кремния, бора, никеля, неодима, олова, вольфрама, молибдена и алюминия, которые подобраны в соответствующих концентрациях.
Изобретение относится к конструкционным, электротехническим и теплозащитным материалам и предназначено для его использования в теплонагруженных изделиях и конструкциях радиотехнического назначения. Способ получения многослойного термостойкого радиотехнического материала включает смешение алюмохромфосфатного связующего марки Фоскон-351 с порошком белого электрокорунда, нанесение полученной композиции на кварцевую и многослойную кремнеземную стеклоткани, аппретированные спирто-ацетоновым раствором кремнийорганической смолы КМ-9К.
Хромитопериклазовый огнеупор // 2785728
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромитопериклазовых материалов, предназначенных для футеровок агрегатов внепечной обработки стали и металлургических агрегатов, работающих в высокотемпературном режиме в контакте с агрессивной средой.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к изготовлению высокопрочных керамических режущих пластин. Может использоваться для оснащения режущего инструмента для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, а также высокопрочных и серых чугунов.
Способ получения пористых сферических гранул на основе гидроксиапатита, волластонита и желатина // 2785143
Настоящее изобретение относится к способу получения пористых сферических гранул на основе гидроксиапатита, волластонита и желатина, характеризующемуся тем, что получают суспензию из синтетического двухкомпонентного порошка, содержащего от 10 до 90 масс.% гидроксиапатита в смеси с волластонитом, и 15 % водного раствора желатина, взятых в пропорции 1:1.25 - 2, прикапывают данную суспензию в емкость с растительным маслом с температурой около 0 °С, которое перемешивают со скоростью 800-900 об/мин, далее фильтруют сформировавшиеся гранулы, отмывают их от масла этиловым спиртом, высушивают на воздухе при комнатной температуре.
Изобретение относится к технологии получения порошка иттрий-алюминиевого граната. Способ получения порошка иттрий-алюминиевого граната твердофазным методом включает отбор навесок оксида иттрия и нитрата алюминия, которые смешивают с образованием смеси для синтеза, после образования смеси ее размалывают до однородного состояния, переносят в тигель, который помещают в печь, заранее нагретую до температуры 900°С, и термически обрабатывают смесь в течение не менее 2 ч до получения монофазного иттрий-алюминиевого граната с последующим его остыванием и помолом.
Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий на основе материалов из трикальцийфосфата, предназначенных для медицинского применения в качестве биорезорбируемых костных имплантатов и изготовленных трехмерных моделей методом послойного наплавления с использованием фотополимеризации.
Изобретение относится к способу получения высокодисперсного порошка карбида кремния, используемого для изготовления изделий, находящих широкое применение в различных областях промышленности. Углеродный войлок послойно размещают в графитовом тигле с порошком кремния и предварительно термообрабатывают в сушильном шкафу в течение 5 ч при температуре 100°С, дополнительно термообрабатывают в муфельной печи в течение 4 ч при температуре 400°С, размещают в вакуумной печи, вакуумируют до 1×10-5 мбар, нагревают до температуры 700°С со скоростью нагрева 5 °С/мин.
Изобретение относится к композиционным материалам C/C-SiC для элементов тормозов, таких как тормозные диски. Тормозное устройство состоит из нескольких контактирующих между собой элементов с двумя рабочими поверхностями трения, выполненных из композиционного материала, содержащего каркас объемной структуры из углеродных волокон и матрицу, включающую в себя первую фазу, прилегающую к армирующим волокнам и содержащую пироуглерод, вторую жаропрочную фазу, полученную, по крайней мере, частично за счет пиролиза материала-предшественника в жидком состоянии, и фазу карбида кремния, полученную в процессе силицирования.
Изобретение относится к способу получения керамического композита на основе нитрида кремния (Si3N4), содержащий нитрид титана (TiN), который может быть использован в производстве бронематериалов и изоляционных материалов.
Способ получения проппанта и проппант // 2784663
Изобретение относится к производству проппанта, применяемого при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта (ГРП). Способ получения проппанта включает в себя предварительную термообработку исходного алюмосиликатного или магнезиально-силикатного сырья, его помол, загрузку в смеситель-гранулятор, гранулирование при добавлении связующего в количестве 10,0-40,0 мас.% от массы исходного сырья, подачу дополнительного количества молотого сырья на завершающей стадии процесса грануляции, сушку гранул, рассев высушенных гранул, их обжиг и рассев обожженных гранул на товарные фракции, находящиеся в диапазоне 0,01-2,0 мм.
Изобретение относится к технологии материалов, а именно, к технологии керамических материалов, и может быть использовано при изготовлении керамических изделий различной формы из циркониевой керамики. Порошковый керамический материал компактируют, размещают компакт на подложке из тугоплавкого материала в вакуумной камере, создают в ней давление остаточных газов от 5 до 20 Па, нагревают компакт и подложку электронным излучением до температуры спекания от 1300 до 1350 °С, выдерживают под действием излучения при этой температуре в течение 20 мин, при этом контролируют температуру компакта со стороны воздействия электронного излучения и с противоположной стороны.
Способ получения светопоглощающей керамики // 2783871
Изобретение относится к технологии светопоглощающих композиционных керамических материалов состава ZrO2-Y2O3-Al2O3-TiO2 с высокой степенью черноты и может быть использовано для изготовления высокотемпературной теплозащиты летательных аппаратов, элементов теплоизоляции высокотемпературных агрегатов и различных изделий специальной техники, эксплуатируемых при значительных тепловых нагрузках.
Изобретение относится к авиации и касается конструкций составных частей корпусов высокоскоростных ЛА (наружных оболочек или панелей аэродинамических поверхностей) из композиционного материала на основе углеродной ткани и карбида кремния.
Изобретение относится к технологии композиционных материалов – керметов и может быть использовано для получения износостойких и триботехнических изделий, высокотемпературных уплотнительных элементов, а также для изготовления абразивного инструмента.
Изобретение относится к плазменным и химическим технологиям в области материаловедения, в частности к получению порошковой керамики на основе муллита. Маршаллит и алюминиевую пудру смешивают с использованием жидкого реагента в виде раствора, содержащего 32,5 мас.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении высокотемпературных теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь содержит аморфную кремнеземистую породу в виде диатомита и карбонатную породу в виде мела или известняка, а в качестве огнеупорного пористого заполнителя содержит вспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас.%: диатомит 33,0-35,28, карбонатная порода 28,22-39,6, вспученный вермикулит 27,4-36,5.
