Гранул ом етр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 171151

Кл. 42!, 4/15

42/, 13/04

Заявлено 19. IV,1966 (№ 1069869/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК G 01п

G 0ln

ДК 539.215.08(088.8) Комитет по делам иеееретеиий и открытий при Сввете Министров

СССР

Опубликовано 31.Ч.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 2Х111.1967

Авторы изобретения Ю. И. Невский, H. H Колосов, Г. К. Куюмджян и Ф. А. Мовсесян

Заявитель

ГРАН УЛОМ ETP

Изобретение относится к устройствам для контроля гранулометрического состава сыпучих тел.

Известен грануломегр по авт. св. № 171151, содержащий цилиндрическое сито внутри приемного бункера, связанного с рычагом весового устройства, бесконтактный преобразователь которого включен в измерительную схему вторичного прибора.

Особенностью предложенного гр анулометра является то, что его узел рассева выполнен в виде трех цилиндрических сит, расположенных концентрично одно в другом и вращающихся на полой оси, которая служит для подвода пульпы на внутреннее сито, Это позволяет повысить точность оценки гранулометрического состава измельченного материала.

На чертеже представлена схема предложенного гранулометра.

Гранулометр содержит узел рассева 1 пробы измельченного материала в виде набора трех цилиндрических сит 2, концентрично размещенных одно ia другом.

Все три сита 2 закрыты одной обрезиненной крышкой 8, которая плотно прилегает к торцам передних обечаек сит благодаря пру.

>кинам 4, утопленным в герметичные гнезда ситовых растяжек.

Электродвигатель 5 вращает сита и через ьстроенный редуктор распределительный кулачок б, с помощью которого отводится крышка 8 от торцов сит для сброса надрешетных классов и открывается клапан 7, закрывающий сливной патрубок приемной емкости 8.

Цилиндрические сита вращаются на полой оси 9, служащей патрубком для ввода контролируемой пробы пульпы во внутренее сито.

Проба пульпы входит в гранулометр через горловину воронки 10. Рассев твердой фазы, поступившей с пробой пульпы, производится на вращающихся ситах при интенсивной промывке водой, подаваемой в емкость 8 через электромагнитный вентиль 11 по перфорированному патрубку и каналам в задней крышке 12, Емкость 8 гранулометра наклонно закреплена к стойке плеч параллелограмма 18, обес20 печнвающего требуемую точность взвешивания. С корпусом емкости жестко связан сер: дечник 14 индукционного датчика J5 весовой системы, включающей пружину 1б обратной связи, рычаг 17, усилитель с серводвигателем

25 18, запоминающее устройство 19 и лекало 20, связанное со стрелкой шкалы настройки.

Выход с запоминающего устройства 19 включен в измерительную схему вторичного прибора (на чертеже не показан). Начальное

30 уравповешивание приемной емкости осущест197262 вляется пружиной 21. Все элементы и узлы гранулометра помещены в прямоугольный металлический корпус 22.

Контролируемая проба пульпы, отобранная с помощью автоматического пробоотборника, поступает через приемную воронку 10 и полую ось 9 во внутреннее цилиндрическое сито 2, после чего приемную емкость 8 доливают водой до некоторого постоянного объема. Подачу воды прекращают при переливе из патрубка, .которым оканчивается полая ось 9.

Весовое устройство гранулометра измеряет вес твердой фазы, погруженной в жидкость, так,как начальное уравновешивание производится при заполнении емкости 8 только водой.

Вес поступившей пробы вызывает перемещение .вниз емкости 8 и связанного с ней сердечника 14 индукциопнного датчика. При этом на выходной обмотке индукционного датчика появляется разбаланс напряжения, который после усиления приводит во вращение серводвигатель 18. С валом двигателя связаны движки реохордов запоминающего устройства 19 и лекало 20 с указательной стрелкой шкалы гранулометра. Вращение лекала

20 вызывает подъем рычага 17, с которым соединены,концы измерительных пружин 1б. Пружины растягиваются и это растяжение:происходит до тех пор, пока усилие пружин не уравновесит величину ЛЯь

В момент уравновешивания разбаланс на датчике 15 станет равным нулю и серводвигатель 18 остановится, фиксируя тем самым определенный угол поворота движков и стрелки шкалы, пропорциональный величине AQ>.

Положение движков реохордных преобразователей запоминающего устройства определяет выходные величины гранулометра в виде сопротивлений Р, и т. д., включаемых,в измерительную схему вторичного прибора (стандартный электронный мост) .

После первого взвешивания и фиксирования на запоминающем устройстве Р, пропорциональной ЛЯ происходит рассев твердой фазы с одновременным удалением из емкости

10 8 мппусовых фракций внешнего цилиндрического сита. По окончании рассева емкость 8 вновь доливается водой до объема Ь и взвешивается. При этом определяют, величину

AQ», пропорциональную весу надрешетных

15 фракций на всех трех ситах 2.

Результат второго взвешивания преобразуется в запоминающем устройстве 19 в значение Я и одновременно с ранее зафиксированным значением R> включается в измери20 тельную схему вторичного прибора. После определения содержания одного класса сбрасываются надрешетные фракции с внешнего сита 2. Затем последовательно происходит заполнение емкости водой, взвешивание AQ> и

25 определение процентного содержания надрешетных фракций среднего и внутреннего сита.

Предмет изобрете ния

30 Гранулометр по авт. св. № 171151, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности оценки гранулометрического состава измельченного материала, узел рассева выполнен в виде трех цилиндрических сит, расположен35 пых концентрично одно в другом и вращающихся на полой оси, служащей для подачи пробы пульпы на внутреннее сито.

197262

Проди

Составитель В. Вощанкин

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры; Н. В. Черетаева и Е. Н. Гудзова

Редактор И. С. Грузова

Заказ 2178

Типография, пр. Сапунова, 2

Тираж 535 (11

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и

Подписное о ретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4