Способ контроля качества cbaphofo соединения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

ЖЗО23

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 42k, 46/06

49h, 35/02

Заявлено 18.1V.1966 (№ 1069739/25-27) с присоединением заявки №

ЫПК Ст Оlп

В 231<

УД К 620.179.16:621.791..16.08(088.8) Приоритет

Огубликовано 09.V1.1967. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 21 VIII.1967

Комитет по делам чзобретений и открытий ори Совете Министров

СССР . т (- ЩЗрт в;.

" ". т

6.4 "i)тт);- .

M. П, Зайцев, Ю. В. Холопов и А. С. Смирнов

Г 5 уи««г.

Всесоюзный научно-исследовательский институт электросварочного - дц

1 оборудования

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Известен способ контроля качества сварного соединения при ультразвуковой сварке, заключающийся в регистрации амплитуды колебаний отражателя акустического узла. Этот способ не обеспечивает необходимой точности контроля.

Описываемый способ повышает точность контроля благодаря тому, что регистрируют изменение узлов и пучностей смещений стоячих волн в резонирующем стержне с помощью датчика, устанавливаемого на отражателе акустического узла.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показаны магнитострикционный преобразователь 1; концентратор 2 упругих механических колебаний; активно-резонирующий стержень .3; свариваемые детали 4, пассивно-резонирующий стержеш, 5, датчик 6, осциллограф 7 и отражатель 8.

Известно, что при ультразвуковой сварке при исправной работе акустического узла определенному режиму сварки соответствует вполне определенная картина узлов и пучностей смещений стоячих волн в резонирующем стержне.

Сущность контроля заключается в том, что при возникновении, например, трещин в стержне 8 характер распространения волн существенно нарушается и принимает вид, показанный на чертеже.

Это перераспределение состояния волны, «ызванпое изменением граничных условий стержня, резко ухудшает выделение энергий в зоне сварки.

Качество сварного соединения зависит or состояния волны. Возникновение микротрещин

5 в стержне 8, например в зоне А, приведет к резкому увеличению (изменению) амплитуды смещения стержня относительно положения датчиков 6 и исключению эффекта сварки.

Кроме того, отношение амплитуды смеще10 кия и узле к ее величине в пучности смещения равно коэффициенту бегущей волны. При известном волновом сопротивлении стержня э о позволяет получить значение мощности, выделяющейся в зоне сварки.

15 В машине промышленного назначения устройство для контроля работы механической колебательной системы при сварке может оыть выполнено в виде упрощенной модели осциллографа 7, вмонтированного в корпус

20 сварочной машины, с подачей сигнала от датчика 6, который дифференцирует работу стержня как по амплитуде, так и по частоте.

Предмет изобретения

Способ контроля качества сварного соединения при ультразвуковой сварке, отличаюи1ийсл тем, что, с целью повышения точности контроля, регистрируют изменение узлов и

30 пучкостей смещений стоячих волн в резонирующем стержне с помощью датчика, устанавливаемого па отражателе акустического узла.

198023

Составитель T. Олесова

Техред T. П. Курилко

Корректоры: В. В. Крылова и Н. И. Быстрова

Редактор Т. Данилова

Типография, пр. Сапунова, 2

За <аз 2521 8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИП11 Комитета по делам изобретеппй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Цептр, пр. Серова, д. 4