Патент ссср 199175

 

О П И С А Н И Е l99175

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюв Ссеатеиих

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Заявлено 09.111.1966 (№ 1061142/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х1!.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 31Х1П.1967

Кл. 18с, 1/12

МПК С 210

УДК 621.783:621.785.545 (088.8) Комитет оо делам иаобрвтений и открытий при Совете Министров

СССР

ВС1:;Сы .".

Авторы изобретения

12 IIA1Г 7

Ti:ë11

Е. И. Натанзон, В. Ф. Лысенко и Г. М. Тельно

Заявитель

БИЬл . ., УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ

Известны туннельные устройства для термообработки, .в,которых изделия перемещаются при помощи пвредви>кной тележки, а трансформатор с индуктором размещаются на подвижной каретке, движущейся в направлении, перпендикулярном к фронту туннельной линии.

Возвращаются тележки цепным конвейером, проходящим под туннельной линией.

Описываемая установка отличается от известных тем, что механизм шагового перемещения, фиксации и выгрузки выполнен из под,вижной каретки с гребенками и неподвижного стола с базовыми опорами и захватами, а охлаждающее устройство представляет собой подпружиненные камеры с насадками. Следовательно, изделия в процессе термообработки транспортируются подвижной кареткой с гребенками, имеющими вертикальное синхронное перемещение относительно неподвижного стола, что позволяет исключить цепной конвейер для возврата тележек. Охлаждающее устройство образуется только в рабочем положении подпружиненными камерами с насадками и отводным желобом для охлаждающей жидкости. Это обеспечивает термообработку требуемого качества и павы UBpT производительность установки.

На фиг. 1 изобра>кена описываемая установка в общем виде; на фиг. 2 — то же, в плане, Установка содержит основание 1, два подвижных закалочных блока 2, на которых размещены индукторы >, охладительные камеры 4 и индукционные катушки 5 контроля термо5 обработки и механизм б шагового перемещения, фиксации и выгрузки изделий.

Охладительные камеры подвижно укреплены на колоннах и снабжены пружинами 7 и насадками 8.

10 Механизм шагового перемещения, фиксации и выгрузки изделий состоит из рабочего неподвижного стола 9 с базовыми опорами 10 и захватами 11, расположенными на позиции загрузки, и каретки 12 с гребенками 13, Каретка

15 возвратно-поступательно перемещается по направляющим 14.

Цилиндрические базовые опоры 10 имеют

=-аходный конус и предназначены для центральной базировкп изделий; для осевой бази20 ровки ца позиции загрузки в установке предусмотрены неподвижные захваты 11, а на ,;,ругих позициях роль:(еподви>кных захватов выполняют гребенки каретки.

На столе 9 укреплен отводной желоб 15, ко25 торый в сочетании с охладнтельными камерами 4 образует охлаждающее устройство и предназначается для отвода отработанной жидкости в коробчатый туннель стола.

Изделие (картер) своим центральным отвер50 стием надевается на центральную базовую

199175

Предмет изобретения

Воаа

Фиг. 7

Фиг.2

Составитель E. Д. Ермакова

Редактор Л. М. Струве Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. А. Король и Г. И. Плешакова

Заказ 2812/9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, flp. Сапунова, 2 опору 10 и фиксируется в осевом направлении с помощью неподвижных захватов 11. Гребенки 13 каретки поднимают изделия одновременно на всех позициях кроме позиции выгрузки, после чего каретка совершает шаговое рабочее перемещение, а гребенки выталкивают деталь с позиции выгрузки. Затем гребен|ки опускаются и устанавлизают изделия на сгол, а каретка возвращается в исходное положение.

Закалочные блоки подают в рабочее положение и осуществляют на одной позиции нагрев, на другой — закалку, на третьей — контроль закалки.

В момент закалки охладительные камеры и отводящий желоб плотно смыкаются и вместе с насадками образуют охлаждающее устройст во. Охлаждающая жидкость насадками паспределяется по наружному контуру изделия, после чего отводится в сборный бак.

Установка для индукционной закал.ки картеров ведущих мостов автомобиля, состоящая из основания, подвижных закалочных блоков с индукторами, охлаждающим устройством и индукционными катушками контроля термообработки, механизма шагового перемещения, фиксации и выгрузки изделий, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения требуемого качества термообработки и повышения производительности, механизм шагового перемещения, фиксации и выгрузки выполнен из подвижной каретки с гребенками, имеющими возможность

i åðòèêàëüíoão перемещения относительно каретки, и неподви>кного стола с базовыми опорами и захватами, а охлаждающее устройство выполнено в виде подпружиненных камер с насадками.