Прибор для введения в паровой котел коллоидального графита

 

Класс 13Ь, 2О

089

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИ,,САНИЕ

/ прибора для введения в паровой котел коллоидального графита.

K патенту В. S. Рышкова, заявленному 2 октября 1929 года (ваяв. свид. М 55654).

О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1931 года.

В предлагаемом приборе для введения в паровой котел коллоидального графита, с целью предохранения котла от накипи, а именно в стакан, сЬединенный.с резервуаром коллоидального графита и с водоприемной трубой, вставлена втулка с кольцевыми каналами, соединенными между собой выточками с ввинченным в нее регулирующим винтом, имеющим поперечный и продольный каналы, из которых последний сообщается с инжектором, засасывающим графит в котел; в видоизмененном приборе вместо регулирующего винта стакан заполняется прилегающими друг к другу вставками, снабженными торцевыми гнездами и центральными каналами, расширяющимися в направлении движения коллоидального графита.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез прибора, фиг. 2 — общий вид установки его; фиг. 3 — вертикальный разрез прибора со вставками; фиг. 4— общий вид установки его.

Прибор (фиг. 1 и 2) состоит из стакана А, в который ввернута втулка В, имеющая кольцевые выточки, — наружную я — k и внутреннюю l — l, которые соединены между собой радиальными каналами и. Во втулку В ввернут регулирующий винт У, имеющий каналы,— продольный осевой о и поперечный и, а на конце снабженный капсюлем с отвер стием, диаметром около одного миллиметра. При полном завинчивании регулирующий винт своим конически заточенным концом вводится в соответственно оформленную часть отверстия е на дне, стакана. Снизу стакана с выточенным гнездом для помещения обратного клапана Р навертывается крышка, хвостовик которой ввертывается в патрубок трубопровода m, соединенного с корпусом ин. жектора у места, где помещается водо очистительная сетка. Штуцера E и а, ввернутые в стенки стакана, соединяют, трубами, штуцер E представляет резер вуар, наполненный графитом с полостью l втулки В, другой Ю вЂ” водоприемную трубу инжектора с полостью стакана A.

В момент начала закачивания воды пар заполняет все камеры инжектора, идет по каналам трубопровода >и и поднимает клапаны Р, закрывая себе вход в прибор.

Затем, когда инжектор начнет работать, клапан Р садится вниз на место под влиянием силы присасывания, а отчасти собственного веса, и графит из резервуара по трубке через штуцер Е, выточку В, канал т, кольцевую полость 1 и каналы и и о начинает засасываться в инжектор и подается в котел.

Для уменьшения подачи графита требуется поднять винт Х; тогда, вследствие сообщения штуцера Э с водоприемной трубой и с кольцевой полостью, присасывание уменьйится и подача графита замедлится. Повороты винта для желаемой степени подачи отмечаются рисками на верхней части втулки В. Уход за прибором сводится к наполнению графитом запасного резервуара и к установке на желаемую подачу регулирующего винта №

Видоизмененный прибор, изображенный на фиг. 3 и 4, состоит из стакана А, заполненного вставками Й, в зависимости от потребного количества подаваемого графита. Вставки имеют торцевые гнезда и конические каналы с, с, при чем узкой стороной зти каналы направлены против движения коллаидального графита, с целью затормозить движение жидкости. Необходимость затормозить движение и подачу графита вызывается тем обстоятельством, что графита подается по отношению к перекачиваемой воде черезвычайно малое количество: напр. на тонну воды подается 7 грамм графита. Патрубком J прибор соединяется с корпусом инжектора.

Как только инжектор закачает воду, сейчас же по трубке Х резервуара Т с коллоидальным графитом начинается засасывание графита в инжектор, а оттуда в котел. Регулировка делается одни раз, ! именно при следовании паровоза опыт-! ным путем устанавливается необходимое количество расхода графита и определяется потребное количество вставок, Предмет патента. !

1. Прибор для введения в паровой ко тел коллоидального графита, характеризующийся применением стакана А, снабженного в дне отверстием е, выводящим в трубопровод m, приключенный к инжектору, в каковом стакане Л при помощи внутренней втулки В и ввинченного в по.следнюю регулирующего винта N обра,,зуются кольцевые полости: : — для воды ! и l — для коллоидального графита, сооб щающаяся с отверстием е каналом о в упомянутом винте, предназначенном, также для разобщения отверстия е с полостью к †введени конически заточенного конца винта в соответственно офор мленную часть отверстия е, для автоматического закрытия которого, при заполнении паром трубопровода тп, служит об. ратный клапан Р, . ! 2. Видоизменение прибора, охарактеризованного в и, 1, отличающееся тем, что стакан 4 (фиг. 3 и 4) вместо регулирующего винта Ж заполнен вставками k, прилегающими друг к другу торцами и снабженными, каждая, торцевым гнездом и центральным каналом с — е, расширяю щимся в направлении движения коллои, дального графита.

Прибор для введения в паровой котел коллоидального графита Прибор для введения в паровой котел коллоидального графита Прибор для введения в паровой котел коллоидального графита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки питьевой и сточной воды и распространяется на технологическое оборудование приготовления жидкого химического реагента флокулянта для коагуляции частиц ила в воде

Изобретение относится к способам автоматического регулирования, конкретно к системам дозированной подачи жидкости

Изобретение относится к дозированию химреагентов в системе нефтесбора и утилизации сточной воды

Изобретение относится к обработке воды

Изобретение относится к способу подачи порошка катализатора в реактор полимеризации олефинов

Изобретение относится к конструкциям устройств для систем транспортирования частиц твердого сыпучего материала, например гранулированного катализатора, в частности может быть использовано в технологических процессах каталитической конверсии углеводородов с непрерывной регенерацией катализатора таких, как риформинг, ароматизация и др

Изобретение относится к водоподготовке

Изобретение относится к эксплуатации систем оборотного водоснабжения и может быть использовано для защиты оборудования этих систем от коррозии, солеотложения (накипеобразования) и биообрастаний
Наверх