Многошпиндельный сверлильный станок

 

д

058

Класс 49 а, 43

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИ

OÏИСАНИЕ многошпиндельного сверлильного станка.

К авторскому свидетельству Б. Н. Шамарина, заявленному 2 сентября 1929 года (ваяв. свид. № 53931).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1931 года.

Изобретение касается многошпиндельных сверлильных станков, шпинделя которых снабжены шестернями, приводимыми во вращение от общего центрально-расположенного зубчатого колеса. В предлагаемом станке помещенные в неподвижных кожухах шпинделя выполнены в виде гиб| ких валов, несущих на нижних концах режущий инструмент, выводимый по окончании сверления из просверленных отверстий действием пружин на головки жестких валиков, расположенных на верхних концах шпинделей. Обрабатываемое изделие при этом может быть устанавливаемо и подводимо к сверлам. на подвижном по высоте столике.

На чертеже фиг. 1 изображает вид в разрезе станка для сверления отверстий в головке перечниц; фиг. 2 — вид в разрезе станка для сверления сетки у чайников со столиком.

На плите 1 (фиг. 1) станка установлены ,два диска 2 и 3 образующие коробку, в которой располагаются шестерни 4, заходящие цилиндрическими шейками в сквозные отверстия диска 2. Шестерни 4 расположены симметрично относительно оси станка группами, при чем шестерни,06paзующие группу находятся между собой в сцеплении, а ближайшие к центру станка шестерни каждой группы сцепляются с центрально расположенным зубчатым колесом Ы, на валу 14 которого помещен шкив 18. В центральных отверстиях шестерен 4 с возможностью перемещения по оси установлены жесткие валики 8, снабженые шпонками 9, свободно располагающимися в пазах шестерен 4. Валики 8 снабжены головками 7, находящимися под действием установленных на диске 2 пружин 11 и скреплены с шпинделями станка, выполненными в виде гибких валов 5 расположенных в неподвижно закрепленных на станке кожухах б. На нижних концах гибких валов б закрепляются сверла, пропущенные сквозь отверстия скрепляемой с плитой 1 чашки 10 ((par» 1) или плитки

10 (фиг. 2), выполненных по форме подвергающегося обработке изделия. На головках 7 валиков 8свободно укладывается диск 12, находящийся под действием рычага 1б, на конце которого подвешенгруз

17 (фиг. 1) или кольцо 17 (фиг.2).

В станке, изображенном на фиг. 2, под сверлами имеется подвижный по высоте столик 18. При пользовании станком предназначенное для обработки изделие заводится в чашку 10, выполняющую роль кондуктора или устанавливается на столик 18 и подводится на нем под сверла плитки 10 и станок, соединенный посредством шкива И с каким-либо приводом приводится в действие. Подача сверл вместе с удерживающими их шпинделями производится грузом 17 (фиг. 1), или тягой за кольцо 17 (фиг. 2), действующими через рычаг 16 и диск 12 на валики 8, перемещающиеся при этом вниз по вертикали сжимая пружины 11. По окончании свер-, ления рычаг 1б освобождают от груза

17 или натяжения кольца 17 и сверла выводятся из просверленных отверстий действием пружин 11 на головки 7 валиков 8. .Предмет изобретения.

1. Многошпиндельный сверлильный станок с применением насаженных на шпиндели шестерен, служащих для передачи вращения шпинделям от общего центрально расположенного зубчатого колеса, отличающийся тем, что шпиндели 5 выполнены в виде гибких валов, помещенних в неподвижно закрепленных кожухах б,и несущих на верхних концах жесткие валики 8, снабженные головками, воспринимающими давление пружин, отводящих шпиндели от изделия по окончании сверления.

2. В станке по и. 1 применение пере-— ставного по высоте стола 18, служащего для облегчения установки изделия относительно сверл.