Способ вулканизации галош

 

Класс 39-a-,tt

Йвторекм еви11етерьетвс на изооретение

ОПИСАНИЕ способа вулканизации галош.

К авторскому свидетельству А. A. Фрейберга, заявленному 10 января

1929 года (заяв. свид. № 38548).

0 выдаче авторскло свидетельства овубликовано 30 ноября 1931 года.

В предлагаемом способе вулканиэации галош с целью одновременного нагревания как наружныМ, так и внутренних частей галош, нагретый воздух нагнетают во внутрь каждой колодки, пропуская его помощью перегородок вдоль поверхностей колодки, с последующим направлением, при помощи отражательного щитка, к нижерасположенным галошам с целью использования еще достаточно нагретого воздуха для их наружного обогревания. Разделение движущегося воздуха на отдельные потоки имеет целью равномерный нагрев всей ставки галош и сокращение времени их вулканизации.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез котла для вулканизации галош; фиг. 2 — продольный разрез котла и фиг. 3 — продольный разрЕз колодки.

В котле для вулканизации галош имеются по бокам нагревательные зоны А. (фиг. 1) с трубками парового калорифера. Эти зоны отделены от средней зоны, в которой помещается вагонетка Ж с вулканиэуемыми галошами Л, помощью продольных перегородок Б, образующих вместе с поперечными стенками замкнутую камеру, имеющую наверху отверстие В для ввода нагретого воздуха и внизу отверстие E для его выхода. 8 отверстии В помещен вентилятор Л к и под ним в верхней части вагонетки. расположена приемная камера Ю, соединенная с вертикальными распределительными трубами З, от которых ответвляются.. раздаточные горизонтальные трубы Я, снабженные вводными мундштуками— держателями К (фиг. 3), на коих насажены колодки Л для галош; внутри галош имеются прикрепленные к держателям перегородки 3I, а снаружи — укрепленные на тех же держателях отражательные щитки Н.

Нагретый в зоне А трубками кало рифера воздух засасывается вентилято-ром Я и направляется через камеру Б, вертикальные трубы 3, горизонтальныетрубы И и мундштуки — держатели К в: колодки Л с надетыми на них галошами,:, направляемый перегородками М поток воздуха проходит вдоль внутренних поверхностей колодок и затем, выйдя из.. них через отверстие О, отражательным щитком подводится к наружным поверхностям галош, находящихся рядок ниже.

После омывания всех галош снаружи;. поток воздуха направляется через нижнее отверстие Г вагонеточной камеры .. засасывается вентилятором Я через калориферную зону А и снова направляется.; в вагонеточную камеру через верхнее: отверстие В и. т. д., Предмет изобретения.

1. Способ вулканизации галош, отли "чающийся тем, что с целью одновременного нагревания как наружных, так и внутренних частей галош нагретый воздух нагнетают во внутрь каждой колодки, пропуская его помощью перего:;родок вдоль поверхностей колодки, с

-последующим направлением, при помощи отражательного щитка, к нижерасположенным галошам, с целью использования еще достаточно нагретого воздуха для их наружного обогревания.

2. Приспособление для осуществления способа по и. 1, отличающееся тем, что внутри колодки установлены направляющие для воздуха перегородки ЗХ, М, прикрепленные к вводному мундштуку— держателю Е, несущему отражательный щиток Н.

Способ вулканизации галош Способ вулканизации галош 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для получения антиадгезионного покрытия на рабочих поверхностях пресс-инструмента для предотвращения прилипания оформованных изделий из термопластичных и термореактивных полимерных композиций к рабочим поверхностям пресс-инструмента
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к области вулканизации толстостенных резино-технических изделий, в частности к вулканизации шин, и предназначено для разработки режимов вулканизации и установки оптимальных режимов работы вулканизационного оборудования

Изобретение относится к переносным вулканизационным прессам для ремонта и стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации, в частности к нагревательным устройствам таких прессов

Изобретение относится к области производства шин и может быть использовано при вулканизации покрышек пневматических шин, многослойных резинокордных оболочек и других резиновых изделий, для которых используют процессы формования и вулканизации

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к оборудованию для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано для оснащения индивидуальных и многопозиционных форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при ремонте местных повреждений пневматических шин различных транспортных средств

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевым методом крепления пористого низа

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении обуви литьевого метода крепления низа, в частности строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам изготовления обуви с литьевой подошвой, особенно для строчечно-литьевой обуви из кож с лицевым покрытием, не обладающим достаточной адгезией к материалу низа обуви

Изобретение относится к способу изготовления ботинка, при этом указанный ботинок содержит:верхнюю часть с внутренней стелькой,внутреннюю стельку, выполненную, по меньшей мере, в зоне пятки ботинка и образующую так называемый пяточный клин, и наружную подошву, отлитую на внутреннюю стельку и на окружной нижней зоне верхней части вблизи внутренней стельки, и при этом внутренняя стелька и наружная подошва отлиты в виде единого целого из пластмассового материала,при этом согласно способуа) выполняют колодку, имеющую нижнюю поверхность, которая, по меньшей мере, в зоне пятки снабжена клиновидным углублением, образованным по бокам и сзади имеющим по существу U-образную форму выступающим ребром, b) располагают верхнюю часть, имеющую внутреннюю стельку, на колодке, при этом в зоне пятки указанная внутренняя стелька снабжена, по меньшей мере, одним сквозным отверстием,c) выполняют литейную форму для подошвы, имеющую две половины формы, выполненные с возможностью бокового перемещения относительно друг друга между открытым положением и закрытым положением, d) располагают нижнюю часть колодки, снабженную верхней частью ботинка и внутренней стелькой, в литейной форме в ее открытом положении,e) закрывают литейную форму с образованием закрытой полости между колодкой, снабженной верхней частью ботинка и внутренней стелькой, и половинами литейной формы, f) инжектируют пластмассовый материал в закрытую полость литейной формы, за счет чего указанная полость и углубление колодки, соединенное с ней через отверстие внутренней стельки, заполняются инжектируемым материалом,g) обеспечивают затвердевание инжектированного материала, за счет чего ребро колодки образует соответствующую канавку между пяточным клином внутренней подошвы и внутренней поверхностью верхней части ботинка,h) открывают литейную форму и снимают верхнюю часть ботинка с отлитыми внутренней подошвой и наружной подошвой с колодки

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д
Наверх