Вращающаяся муфельная печь

 

Класс ЫЬ

¹ 2431Î

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

1 вращающейся муфельной печи.

К патенту ин-ной фирмы <Общество Захтлебенэ (Gewerkschaft Sachtleben) и ин-ца И. Кюпперса(lohann Kiippers), в г. Гомберге на нижн.

Рейне, Германия, заявленному 10 марта 1927 года (заяв. свид.

М 16085).

Действительный изобретатель И. Hennepc (lohann Kuppers).

О выдаче патента опубликовано 30 ноября 1931 года. Действие патента.распространяется на 15 лет т 30 ноябля 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается вра- щающейся муфельной печи с нагрева- тельным кожухом и камерами, образован- I ными продольными перегородками в обогревающем пространстве между муфелем и внешним кожухом с, подогревом вводимого добавочного воздуха. На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид печи; фиг. 2 — вид ее спереди; фиг. 3 — разрез по линии bb фиг. 2; фиг. 4 — разрез по линии аа фиг. 1; фиг. 5 и 6 — другую форму выполнения.

Вращающаяся печь состоит из наружного кожуха 1, обмурованного внутри, радиальными кирпичами 2. В зависимо- ! сти от диаметра печи эта обмуровка снабжена определенным числом высту- пающих и продолжающихся во всю длину печи продольных ребер 3, обращенная внутрь поверхность которых снабжена клинообразными выемками 4. Внутренний муфель составляется из соответствующего числа изогнутых по дуге круга пластин или сегментов 5, продольный край, 1 которых имеет утолщение, так что при сборке двух сегментов на их стыке образуется выступ б, точно входящий в клинообразную выемку 4, герметически закрывая щели 7 и препятствуя сдвигу или шатанию внутреннего муфеля, вследствие внутренней нагрузки от загруженного в него накаливаемого материала. В продольном направлении обмуровка связывается лобовыми железными кольцами 8, имеющими прорезы соответственно числу камер сжигания, при чем кольца зти соединены с наружным железным кожухом.

Прн помощи общеизвестных устройств камеры сгорания 9 соединены с вытяжной трубой, в то время как газы, развивающиеся внутри муфеля 10 при накаливании, могут быть улавливаемы отдельно, при чем в случае надобности их можно сгущать посредстом внешнего давления. . Нагревание муфеля производится при помощи нескольких газовых форсунок 11, входящих в предварительную камеру, герметически закрытую от наружного воздуха. Форсунки расположены в иижней головине печи под внутренним муфелем, сопла их выдаются внутрь камер сгорания, но таким образом, что продольные ребра, постепенно суживающиеся к переднему концу печи, могут свободно двигаться мимо форсунки. Кирпичи 2 наружной обмуровки снабжены бороздами 12, расположение которых таково, что между кожухом 1 и обмуровкой образуются бо- j розды 12 различной длины. На конце каждой борозды имеется соединительное, отверстие 13 с камерой сгорания 9. Ка-! ждая борозда 12 соединена трубопроводом с собирательной трубой 14. Кроме того каждая воздушная борозда может запираться отдельно от других затво- I ром 15. Собирательная труба 14 может

1 автоматически запираться крышкой 16 вследствие вращения печи по направлению изображенной на чертеже стрелки.

При прохождении камер сгорания 9 мимо газовых. форсунок одновременно может входить вторичный воздух благодаря откидыванию запорной крышки 16, открывающей трубы 14. В этот, момент, вслед- ствие имеющегося избытка газа и вхождения ттодогретого вторичного воздуха, происходит добавочное сгорание избыточного газа. Воздушные борозды 12 имеют в каждой камере различную длину, при .чем каждая борозда может быть заперта в отдельности краном 15. Благодаря этому можно осуществлять дополнительное сжигание в любом месте печи или же, в случае надобности, впускать воздух во все борозды и,.таким образом, усиливать нагрев муфеля.

Видоизменение муфельной печи заклю- чается в дальнейшем развитии устрой- ства такой печи и имеет целью устра- нить соприкасание горячих газов с мате-! риалом, выпадающим из выпускных каналов. 17, для чего предусмотрено устройство, запирающее камеру сгорания 9. На лобовой пластине 19 вращающегося ба- рабана укреплено круглое кольцо 18 из углового железа, а на головной стенке, несущей форсунки, литое кольцо 20 коробчатого сечения, вмазанное в каменную кладку;. Кольцо 21 из плоского железа запирает .отверстие коробки кольца 20 и прижимается, винтами 22 и т. п. к пе редней стороне кольца 18. В период рнстапливания: винты .22 отвинчиваются

1 (ослабляется зажатие) и вновь завинчи- вают только тогда, когда печь достигнет определенной температуры. После завинчивания кольцо 21 плотно прижимается к кольцу 18, чем и достигается полное запирание камеры сгорания от муфеля.

Дальнейшее развитие состоит в том, что наружный кожух и внутренний муфель врашающейся печи состоят из огнеупорного материала, но различного качества. Наружный кожух а (фиг. 6) сделан из огнеупорных кирпичей с низким коэфициентом теплопроводности, тогда как внутренний муфель о изготовлен из огнеупорного материала, обладающего большой теплопроводностью. Благодаря выбору материала, наружный кожух препятствует отдаче тепла наружу, а материал внутреннего барабана способствует пере-даче тепла внутрь муфеля. В качестве огнеупорного материала с низким коэфициентом теплопроводности может быть применен, например, штеркамоль или легкие огнеупорные камни. В качестве огнеупорного материала с большой теплопроводностью могут быть применены карбид кремния, кремнистый хром, карбид молибдена или смеси таких веществ.

Предмет патента.

1. Вращающаяся муфельная печь, имеющая нагревательный ° кожух и камеры, образованные продольными перегородками в обогревающем пространстве ме. жду кожухом и муфелем, с подводом добавоччого воздуха, отличающаяся тем, что внутренний муфель имеет в сегментах 5 выступы 6, а перегородки 3 в соответ ствующие выемки 4.

2. Форма выполнения вращающейся муфельной печи по п. 1„отличающаяся тем. что для подвода добавочного воздуха в камеру сгорания 9 во внешнем кожухе применены заканчивающиеся от- верстиями 13 борозды 12, соединенные с имеющими регулирующий затвор 15 трубами 14, соединенными соответственно числу камер сгорания с собирательными трубами, снабженными крышками 16, автоматически закрывающимися и открывающимися во время вращения печи.

3. Форма выполнения вращающейся муфельной печи, означенной в II. п. 1 и 2, отличающаяся тем, что на конце муфеля укреплено из углового железа кольцо 18, имеющее на конце своей цилиндрической части кольцо 21, входящее подвижно в кольцо 20 из коробчатого железа, при чем кольцо 21 может быть прижато к кольцу 18 с помощью винтов 22, с целью герметического отделения камеры сгорания от выпускного канала 17.

4. В муфельной печи, означенной в и. и. 1 — 3, применение наружного кожуха из огнеупорного материала с низким козфициентом теплопроводности и внутреннего муфеля из огнеупорного материала с большим коэфициентом теплопроводности.

К, патенту ин-ной фирмы «О-во Захтлебен> и ин-ца

И. Бюпперса М 24310

Типография „Советский Печатник", Моховав-, 40

Вращающаяся муфельная печь Вращающаяся муфельная печь Вращающаяся муфельная печь Вращающаяся муфельная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для термовакуумной обработки металлов в вакууме, вакуумной сушки древесины, вакуумной сушки и сублимации сельхозпродуктов

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающим контакта с теплоносителем, например для обжига порошкообразных материалов с температурой обжига до 1750oС, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения кализаторов

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для термообработки изделий, и может быть использовано для обжига изоляции обмоток электрических машин

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения тепловой обработки материалов, например для получения активированного угля

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков

Изобретение относится к термообработке кристаллов и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для газостатической обработки порошковых и литых заготовок, может найти применение в машиностроении, а также в производстве керамических материалов

Изобретение относится к производству активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, золотоизвлекательной, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбентов

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающим контакта с теплоносителем, например для обжига порошкообразных материалов с температурой обжига до 1750oС, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения кализаторов

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано для безокислительного нагрева металлических изделий с восстановлением окислов при термообработке, нагреве под пластическую деформацию черных и цветных металлов и сплавов
Наверх