Аппарат для дозировки сыпучих тел и жидкости

 

М 25293

Класс Ф2-е-,27

- Йвтореков евидетельетво на изобретение

ОПИСННИЕ аппарата для дозировки сыпучих тел и жидкости.

К авторскому свидетельству Н. М. Божко, заявленному 28 ноября

1928 года (заяв. свид.. № 36086).

0 выдаче авторского свидетельства олубликовано 29 февраля 1932 года.

Изобретение относится к аппаратам для дозировки сыпучих тел и жидкости, состоящим из воронки с перегородками для отдельных составляющих и вращающегося барабана с отделениями. В предлагаемом аппарате установленный под воронкой барабан снабжен цилиндрическими полостями с поршнями, служащими для отмеривания жидкости, при чем количество отмеренной жидкости регулируется установочным винтом. Для перемешивания сыпучего в воронке, в последней помещены мешалки, приводимые в движение помощью тяг от эксцентрика, сидящего на валу. С целью подачи сигнала об отсутствии в одном из отделений воронки сыпучего применены подвижной и неподвижной электрические контакты.

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата сверху; фиг. 2 †разр по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 — разрез по линии СД на фиг. 1.

Барабан 1 (фиг. 2 и 3) помещается на валу 2, вместе с которым вращается от приводного шкива 3. Вал 2 опирается на кронштейны 5. Над полотном барабана 1 укрепляется воронка 6, имеющая отделения с передвижными шиберами 7.

В отделения воронки по рукавам поступает материал, предназначенный для дозировки. Вследствие вращения барабана 1 на его полотно из каждого отделения воронки 6 ложится слой материала определенной толщины. Толщина слоя материала регулируется приближением или удалением от полотна шиберов 7..

Далее дозированный материал движется по каналу 8; где подвергается перемешиванию лопастями 10 (фиг. 1), расположенными на каналах 8 в шахматном порядке, и наконец в дальнейшем поступает к месту назначения. Для оповещения о недостатке материалов в одном из отделений воронки 6 служит автоматическая электрическая сигнализация И,. состоящая из помещенного для этого в воронке 6 подвижного контакта 12 и неподвижного контакта 14. Под давлением материала, заполняющего воронку контакт 12 прилегает к ее передней, стенке. При отсутствии материалов в одном из отделений воронки контакт 12, становится в вертикальное положение соединяясь с контактом 14 и замыкая цепь сигнализации.

Для предупреждения застревания материалов в отделениях воронки производится шуровка их мешалками 16, которые соединены тягами 17 с эксцентриками 15 на залу 2. Мешалки 16 через указанную передачу получают движение вверх и вниз, чем и приводят в движение сыпучие компоненты. Для дозировки жидкостей в барабане 1, в местах расположения спиц, / имеются цилиндрические полости 18, снабженные поршнями 19, при чем каждая пара противолежащих цилиндрических полостей соединена каналом 21

"Каждая цилиндрическая полость в отдельности имеет канал 20, которыйсоединяет ее при нижнем положении канала с приемной трубой, а при верхнем — с выкидной трубой. Ось вала 2— пустотелая и имеет на середине барабана глухую перегородку 22. С каждой стороны в отверстие оси 2 вставлены трубчатые полуоси 23 и 24, которые имеют внутренние каналы 25 и 26. Полуось 23 соединяется с нагнетательной водопроводной трубкой, а полуось 24— с выкидной трубой; обе полуоси находятся в неподвижном состоянии при вращении барабана, который, по указанию автора, делает не более 10 оборотов в минуту.

Жидкость поступает через полуось 23 в ее переднюю часть 27 и через канал 20— в находящуюся внизу цилиндрическую полость 18 и надавливает на поршень 19, позади которого находится тоже жидкость, отчего давление передается на верхний поршень 19, который выталки вает жидкость из верхней цилиндрической полости через каналы 28, 25 в трубчатую полуось 24.

Ход поршней 19, а следовательно и емкость цилиндров регулируется установочными винтами 29. Прежде чем поршень 19 в нижнем своем положении упрется в установочный винт 29, предварительно в этот винт упрется стержень клапана 30, который откроется на некоторую величину для того, чтобы регулировать постоянство наполнения с задней стороны поршней 19. Клапан 30 прижимается пружинами с такой силой, чтобы они не открывались от давления на их площадь при верхнем положении цилиндра 18.

При вращении барабана 1 происходит включение каждого цилиндра 18 то в нагнетательную трубу, то в выкидную трубу, отчего получается бесперебойная струя жидкости в выкидной трубе (трубчатой полуоси). Давление жидкости в выкидной трубе должно быть немного ниже, чем в нагнетательной и разность этих давлений должна быть тем больше, чем быстрее вращается барабан 1.!

Предмет иэобретения.

1. Йппарат для дозировки сыпучих тел и жидкости, состоящий из воронки с несколькими отделениями и вращающегося, барабана, отличающийся тем, что барабан 1, установленный под воронкой 6, снабжен цилиндрическими поло-стями 18 с поршнями 19, служащими для отмеривания жидкости, поступающей по . каналу 26 трубчатой полуоси 27, затем по каналу 20 в ступице барабана 1 с выходом по каналу 28, также в ступице барабана 1, и по каналу 25 трубчатой полуоси 24, при чем диаметрально противоположные цилиндрические полости 18 соединены каналами 21 для перепуска жидкости из одной полости в другую при перемещении поршней 19, одного — под действием поступающей жидкости, а другого — выталкиваЮщего отмеренную жидкость, количество которой регулируется . установочным винтом 29.

2. Применение при указанном в и. 1 аппарате мешалок 16, приводимых в движение от эксцентриков 15 на валу 2 помощью тяг 17.

3. Применение при указанном в и. 1

1 аппарате электрических контактов — подвижного 12 и неподвижного 14, дающих соединение с целью подачи сигнала при отсутствии в отделении воронки 6 сыпучего и поворачивании крыла кон такта 12.