Способ управления многокорпусной

Авторы патента:

F28F27 - Регулирующие устройства для теплообменных и теплопередающих аппаратов

C13G1/06 - с измерительными приборами для контроля процесса

B01D1/30 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

200578

Предмет изобретения

Составитель 3. Салимовская

Редактор Л. К, Ушакова Техред T. П. Курилко Коррек.оры: О. Б. Тюрина и Н. И. Быстрова

Заказ 3185/14 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 свойств первого аппарата система действует так, что регулирующий клапан прикрывается.

1. Способ управления многокорпусной вакуум-выпарной установкой без промежуточного пароотбора, содержащей два или более последовательно соединенных выпарных аппарата и конденсатор пара, отличающийся тем, что, с целью повышения общей производительности установки, часть вторичных паров первого и промежуточных аппаратов отводят в конденсатор, регулируя ее в зависимости от изменения условий теплопередачи в отдельных аппаратах.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью одновременного улучшения условий теплопередачи, отбор части вторичного пара производят из зоны максимального скопления и е к он ден сирующи хся ra зов.

3. Способ по п. 1, отпичающийся тем, что, с целью упрощения управления установкой, 1п систематически производят измерение общей производительности ее и с помощью экстремального регулятора изменяют степень открытия клапана, отводящего наро-газовую смесь из аппаратов в конденсатор.

200578

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12а, 4

Заявлено 27.Х11.1965 (№ 1048463/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V111.1967. Бюллетень № 17

МПК, В 01d

УДК 664.8.033 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий цри Совете Министрод институт автоматизации пищевой промышленности

«Пищепромавтоматика»

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКОРПУСНОЙ

ВАКУ УМ-ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ

БЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАРООТБОРА

Известны способы управления многокорпусными вакуум-выпарными установками, включающими два или более выпарных аппарата и конденсатор пара, соединенными друг с другом (по пару). Эти способы, направленные на стабилизацию температуры пара, уровня и концентрации раствора в отдельных аппаратах, не позволяют осуществить наиболее эффективное использование вакуум-выпарной установки (ВВУ) по ее общей производительности.

Предложенный способ управления ВВУ путем так называемой «динамической развязки» имеет следующие отличия.

Для повышения общей производительности установки часть вторичных паров первого и промежуточного аппаратов отводят непосредственно в конденсатор и в зависимости от изменения условий теплопередачи регулируют количество отводимого пара.

Для улучшения условий теплопередачи следует отбирать вторичный пар из зоны максимального скопления неконденсирующихся газов.

С целью упрощения управления установкой необходимо систематически измерять общую производительность установки и с помощью экстремального регулятора менять степень открытия клапана, отводящего паро-газовую смесь из аппаратов в конденсатор.

Предлагаемый способ управления поясняется схемой двухкорпусной ВВУ, показанной на чертеже.

Согласно предлагаемому способу системати5 чески измеряют общую производительность вакуум-выпарной установки, состоящей из выпарных аппаратов 1 с паровыми подогревателями 2 и конденсатораЗсводяным охлаждением, при помощи измерителя 4 производи10 тельности по расходу сырья, который через экстремальный регулятор 5 подает соответствующий сигнал исполнительному механизму б.

Исполнительный механизм б регулирует открытие клапана 7, увеличивая или уменьшая

15 количество вторичного пара и конденсируюшихся газов, отбираемых в конденсатор.

Если при ухудшении теплопередаточных свойств второго аппарата или улучшении этих же свойств первого аппарата меняется сум20 марная производительность установки, то измеритель 4 производительности по расходу исходного сырья через экстремальный регулятор 5 подает соответствующий сигнал исполнительному механизму б, который увели25 чивает степень открытия клапана 7. В результате этого количество вторичного пара и конденсирующихся газов первого аппарата, отбираемое в конденсатор, возрастает.

При улучшении теплопередаточных свойств

30 второго аппарата или ухудшении этих же