Способ получения метилхлорсиланов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2914О5

Союз СйвбтсКйх

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Х.1964 (№ 922388/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 24.Х.1967

Кл. 12о, 26/03

МПК С 071

УДК 547 245 113 07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. П. Лобусевич, С. A. Голубцов, Л. А. Малышева, Д. И. Лайнер, В. H. Пенский, Б. A. Головня, Ф. Ф. Шульга, В. И. Рущук, М. А. Езерец и Э. С. Стародубцев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ

Известен способ получения метилхлорсиланов взаимодействием хлористого метила с кремнемедной контактной массой, содержащей добавки алюминия с дополнительной активацией ее хлористым цинком.

С целью повышения выхода триметилхлорсилана при одновременном содержании диметилхлорсилана 45 — 75% в смеси конечных продуктов, предложено в контактную массу добавлять 0,0005 — 0,01 о,, висмута.

Пример 1. В реактор, представляющий собой U-образную стеклянную трубку диаметром 10 ти, загружают 10 г порошкообразного крсмнемедного сплава, промотированного

1 % хлористого цинка. Состав сплава, Алюминий 2,0

Висмут 0,001

Медь 10,0

Кремний Кр-1 остальное

После сушки в токе азота в реактор в течение 3 час пропускают хлористый метил прн температуре 330 С со скоростью б г час.

В приемниках собрано 3,1 г смеси метилхлорсиланов следующего состава, %:

Днметилдихлорсилап 71,3

Триметилхлорсилан 12,0

Метплдихлорсилан 1,2

Метилтрихлорсилан 10,9

Пример 2. В аналогичных условиях проводят реакцию со сплавом состава, %:

Алюминий 5,0

Висмут 0,001

Медь 10,0

Кремний Кр-1 остальное

Сплав промотирован 1о о хлористого цинка.

В течение 3 час получено 3 г смеси метилхлорсиланов следующего состава, %:

Диметилдихлорсилан 45,3

Триметилхлорсилан 24,2

Метилтрихлор силан 22,7

Метилдихлор силан 2,1

Пример 3. В аналогичных условиях, но при температуре 380 С проводят реакцию со сплавом состава, %:

Алюминий 5,0

Висмут 0,01

Медь 10,0

Кремний Кр-1 остальное.

Хлористый цинк в контактную массу не вводят. В течение 3 час получено 3,98 г смеси метилхлорсиланов следующего состава, Диметилдихлорсилан 52,2

Триметилхлороилан 12,4

Метилтрихлорсилан 22,2

30 Метилдихлорсилан 3,5

201405

Предмет изобретения

Составитель М. Кожинская

Редактор М. Ибрагимова Техред Т. П, Курилко Корректоры: С. А. Башлыкова

С. Ф. Гоптаренко

Заказ 3197 15 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения метилхлорсиланов взаимодействием хлористого метила с кремнемедной контактной массой с добавками алюм иния, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода триметилхлорсилана при одновременном содержании диметилдихлорсилапа

45 — 75% в смеси конечных метилхлорсиланов, в контактную массу добавляют 0,0005 — 0,01о о висмута.

2. Спосов по п. 1, отличающийся тем, что контактную массу активируют хлористым цинком.

Способ получения метилхлорсиланов Способ получения метилхлорсиланов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей

Изобретение относится к способу получения алкилгалосиланов посредством реакции между элементарным кремнием и алкилгалогенидом при повышенных температурах в присутствии катализатора на основе меди, алюминия и необязательно промоторов

Изобретение относится к тепло-, массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое

Изобретение относится к способам приготовления контактной массы (КМ) для синтеза метилхлорсиланов на основе порошков кремния, меди - катализатора и промоторов Al, Zn, Sn, Sb и может быть использовано в области синтеза органохлорсиланов

Изобретение относится к способам получения органохлорсиланов, в частности к прямому синтезу метилхлорсиланов (МХС) - основного сырья для промышленного производства кремнийорганических олигомеров и полимеров

Изобретение относится к тепло- массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической отрасли для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлоралкила в кипящем слое

Изобретение относится к аппаратам химических производств, а именно к конструкциям тепломассообменных реакторов с псевдоожиженным слоем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для проведения процессов с использованием режима кипящего слоя, в частности в кремнийорганической промышленности для прямого синтеза органохлорсиланов из кремнесодержащей контактной массы в кипящем слое
Изобретение относится к производству порошка кремния или кремниевого сплава, предназначенного для производства алкил- и арилгалогенсиланов, с гранулометрией ниже 350 мкм, содержащего менее 3% мас., преимущественно менее 2% мас., частиц с размером меньше 5 мкм
Наверх