Способ изготовления силикатных растворови бетонов
2OIcm 5I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соигз Советскиа
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80Ь, 10/01
Заявлено 31.V,1962 (№ 780635/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания З,Х1.1967
МПК С 04b
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
lO. С. Черкинский
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛ ИКАТНЪ|Х РАСТВОРОВ
И БЕТОНОВ
Известны известково-песчаные вяжущие, в которых песок практически инертен и является лишь заполнителем. После твсрденпя они имеют невысокую прочность.
Большая группа известково-песчаных вяжущих характеризуется тем, что песчаную составляющую — двуокись кремния — активизируют тонким или сверхтопким измельчением или шясокотемпературной обработкой (силикатные бетоны). В результате химической реакции в водной среде между известью и двуокисью кремния образуются гидросиликаты кальция — основное конечное вяжущее вещество с!.ликатных бетонов. Однако прочность и этой группы известково-песчаных вязущих после твердения не превышает 50 кг/crli- .
Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения прочности указанных вяжущих в состав известково-песчаной массы вводят моноокись кремния, получаемую обработкой кремнезема в восстановительной среде.
При восстановлении двуокиси кремния из структуры удаляется кислород, в связи с чем она становится более реакционноспособной.
Так, например, моноокись кремния на холоду и при нагревании взаимодействует в водной среде со щелочами. При этом образуются силикаты соответствующих металлов, в частности гидросиликаты кальция.
Гидролизу низких окислов кремния, скорость которого близка к скорости гидролиза, например, клппкерных минералов, сопутствует плавное (равномерное по времени) выделение водорода.
5 Пример. Для изготовления образца размеров 2 ;2Х2 сл! взяли силикатную массу следующего состава: вяжущее (активность 35%) 25 г песок 75 г вода 15 л!л моноокпсь кремния 1,75 л!.г
После пропаривания в течение 6 «ас при
70 — 80 С образцы, оставленные в комнатных условиях, после суточного хранения показали предел прочности на сжатие 97,3 кг/сл! - против 51 кг/слг- для контрольных образцов, изготовленных таким же способом, но не содержащих моноокиси кремния.
Наиболее эффективно активизируется кремнезем во взвешенном в восстановительной среде состоянии. Активации можно подвергнуть практически любой кремнезем — как чистый, так и с примесями, например глинистыми. В последнем случае в процессе активации наряду с низшими окислами образуются силициды, которые гидролизуются с образованием таких же конечных продуктов.
Активизированный данным способом кремнезем можно применять для изготовления из30 вестково-песчаных растворов ячеистых и плот201951
Редактор Б. Б. Федоров Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Ф. Полионова и Н. И. Быстрова
Заказ 3451/8 Тирани 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2 ных силикатных бетонов нормального и автоклавного твердения.
Предмет изобретения
Способ изготовления силикатных растворов и бетонов с использованием активизированного кремнезема, отличающийся тем, что, с целью повышения их прочности, в состав известково-песчаной массы вводят моноокись кремния, получаемую посредством обработки кремнезема в восстановительной среде.
