Керамическая масса
2042I7
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС7ВУ
Сова Соеетския
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80b, 7
21с, 2/01
Заявлено 04Х1.1966 (№ 1085501/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 04Ь
Н Olb
УДК 621.315.612. (088.8) Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 10.1.1968
Авторы изобретения
Н. М. Койфмаи и Р. Я. Попильский
Заявитель
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Известна керамическая масса на основе
А1 0а и MgO, используемая для изготовления элементов электронной аппаратуры, Известно также, что одним из основных требований, предъявляемых к материалам, используемым для получения металлокерамических узлов по способу активной пайки, является минимальная разность коэффициентов термического расширения керамики и металла, предотвращающая возникновение значительных напряжений, деформаций и трещин в спае и обусловливающая получение согласованного спая.
Поскольку для активной пайки наиболее часто используют титан, важно получить керамический материал, коэффициент термического расширения которого близок к коэффициенту термического расширения титана. Все остальные физико-технические свойства этого материала также должны быть возможно выше.
Таким материалом является керамическая масса на основе А1вОа и Mgo, содержащая указанные компоненты в следующих соотношениях в % по весу:
А1вОз 63 — 65
MgO 35 — 37.
Описываемая керамическая масса, синтезируемая из 63 — 65% А1вОа и 35 — 37% Mgo, после спекания до вакуумплотного состояния содержит 88 — 91% алюмомагнезиальной шпинели и 9 — 12% окиси .магния (периклаза).
На чертеже приведены кривые относитель5
/Л l ного термического расширения — описываемой керамической массы (условное обозначение «64Ш») в сравнении с кривыми отно10 сительного термического расширения титана
«ВТ-1», форстеритовой керамики «ЛФ-П» и наиболее широко применяемых в электровакуумной технике высокоглиноземистых материалов «22ХС» и «ГМ». Как видно из чер15 тежа, в интервале температур пайки (800—
1000 С) описываемая масса согласуется с титаном лучше других видов керамики. При этом (в противоположность форстеритовой керамике) соотношение коэффициентов термиче20 ского расширения ее и титана обеспечивает оптимальные условия работы спая: .при охлаждении узла, в момент, когда могут возникнуть напряжения, керамика работает на сжатие, а металл — на растяжение.
Физико-технические свойства массы
Предел прочности при из- 2800 †30 гибе, кг/см2
Теплопроводность, кал/см 27 — 36
Зо сек С
204217
Предмет изобретения
1 . Рист тЛЯ
i7mu8 б4й/
Я0 М5 Ш ЮР Ы7 6Ю ий Юй(%0 IРИ
ПЧВМПЕДЙТ@Я. С
Составитель Л. Романова
Редактор Ь. Б. Федотов Текред P. М. Новикова Корректор M. П. Ромашова
Заказ 4247/19 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
tg6 X 104 при t = 20 С, f = 10а ги 1,2 в 8,3 — 8,7
Электрические свойства:
tg6 Х 104 при t = 20 С, f = 10» ги 0,7 — 1 е 8,3 — 8,4
pv ом см при t 300 С 10» — 1014
Масса имеет широкий интервал спекания
)100 С и не обнаруживает заметной склонности к гидратации даже при испытании в крайне жестких условиях (в автоклаве при давлении насыщенного пара 8 атм и 170 С).
Од ф 1 — (й
zl, я Jl ) юп(н.ед
86 д е, о и
/
Керамическая масса на основе А120з и
MgO, используемая для изготовления элементов электронной аппаратуры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения спаивания ее с титаном, указанные компоненты она содержит в следующих соотношениях в в о по,весу:
А1 0з 63 — 65; MgO 35 — 37.
