Устройство для определения сплошности

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 03.1.1966 (№ 1047103/29-14) Кл. 42k, 46/04

32h, 27/02 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК G 01п

С ОЗс

УД E(621.774.5.002.2 (088.8) 666-.1.056.004.5.

002 54 (088 8) Комитет по делам

Опубликовано 13.Х1.1967. Бюллетень ¹ 23 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 22.1.1968

Авторы тзооретения Р. А. Максутов, Я. Ф. Губарев, Х. А. Асфандияров, А. Г. Гарифуллин, И. П. Пасынкова, В. Ю. Короп и А. М. Ахунов

Заявитель Татарский нефтяной научно-исследовательский институт

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ

СТЕКЛОПОКРЬ1ТИЯ HA ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУЬ

Известно устройство для определения сплошности стеклопокрытия на внутренней поверхности металлических труб, вклточающее механизм подачи испытуемых труб, снабженный роликовыми транспортерами и захватами с тросами.

Однако известное устройство обладает существенными недостатками, заключающимися в невысокой степени надежности и разрушения неприставшего к внутренней поверхности металлической трубы стекла и в невозможности обнаружить и отметить на наружной поверхности трубы оголенные от стекла у«астки. Кроме того, к недостаткам известного устройства относится отсутствие механизации процесса контроля.

Настоящее изобретение свободно от указанных недостатков.

Достигается это тем, что устройство выполняется с пневмомолотком, смонтированным на станине и разрушающим неприставшее стекло обстукивани ем остеклованной поверхности. Устройство включает также электрощуп, замыкающий цепь электромагнита ня оголенных участках внутренней поверхности трубы, и отметчик брака, который в случае замыкания цепи электромагнита наносит на наружную поверхность трубы краску, отмечая участки с разрушенным стеклянным покровом.

Кроме того. пневмомолот имеет центрирующсе устройство, пневматический вибратор и молотки, производящие дары по стеклу под воздействием подпружиненного бойка. Пневмомолот посажен на полую штангу, обеспе«ивающую продвижение молотка внутри трубы. Электрощуп посажен на полую штангу, имеющую внутри электропровод. присоединенный к корпусу электрощупа, и обеспечи10 вяющую продвижение трубы по всей ее длине. Элсктрощуп имеет корпус, муфты. соединснныс между собой плоскими пружинами с токосъемными роликами и переводник из элсктроизоляционного материала.

Отмстчик брака устройства имеет электромагнит, включенный в цепь элсктрощупа. и рычаг, связанный одним концом с якорем электромагнита и несущий на другом конце

20 ролик, пропитанный краской.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — электрощуп устройства в разрезе; на фиг. 4, 5 — отметчик брака устрой25 ства в двух проекциях; на фиг. 6 — пнсвмомолот в разрезе; на фиг. 7, 8 — захватный механизм в двух проекциях.

Описываемое устройство представляет собой сварную конструкцию, состоящую из слеЗО дующих основных узлов: узел подачи труб т, 205354 пневмомолоток 2, электрощуп 8, отметчик брака 4.

Узел подачи труб 1 включает электродвигатель, редуктор 5, на валу которого посажено двя барабана б, две пары захватных механизмов 7, два ряда роликов 8 и систему роликов 9 под трос 10.

Захватный механизм 7 имеет две пары рычагов 11 и два поводка 12. Поводки 12 с рьгчагами 11 соединены шарнирно, причем рычаги 11 снабжены эксцентриками, а поводки — ушками 18 для крепления троса.

Пневмомолоток 2 смонтирован с пневматическим вибратором, снабженным полой штангой 14, молотком, центрирующим устройством 15 и плунжером 16. Молоток имеет корпус 17, боек 18, пружину 19 и молото:ки

20, насаженные на штифты.

Центрирующее устройство 15 состоит из корпуса 21, вилок 22 с роликами 28, вклады- 20 ша 24 и головки 25.

Электрощуп 8вк:лючает штангу 26, персводник 27 из электроизоляциoHного матерна ла, муфты 28 и 29, соединенные между собой плоскими пружинами, с токосъемными роликами 80. Муфта 28 скользит, муфта 29 ..кестко скреплена с головкой штанги 26.

Отметчик брака 4 представляет собой рычаг 81, соединенный одним концом с электромагнитом 82, а другим — с роликом 88, погруженным в ванночку с краской 84.

Работа описываемого устройства осуществляется следующим образом.

Испытываемые трубы попадают на ряд поликов 8 против штанги 14 с пневмомолотком

2. Конец штанги 14 шарнирно прикреплен к станине. Труба захватывается механизмом 7 узла подачи 1 и поступает на пневмомолоток

2. Захватный механизм 7 соединен с приводом при помощи тросов 10. Трос 10 намотан 40 на барабан б, образуя на нем несколько витков, а концы троса 10 прикреплены к поводкам 12 захватного механизма 7, за счет чего образуется замкнутый бесконечный трос. По мере продвижения трубы пневмомолоток 2 45 своими молотками 20 бьет по внутренней по. верхности трубы, отбивая неприставшее стекло.

В цилиндр вибратора пневмомолотка 2 сжатый воздух подастся через полую шта-ггу

14, причем цилиндр имеет отверстия для распределения воздуха, расположенные так, чтобы плунжер 16 при своем возвратно-поступательном движении сам направлял сжатый воздух в нужную полость. При движении 55 плунжера 16 вправо молотки 20 движутся в направлении оси пневмомолотка 2, а боек 18 сжимает пружину 19. При движении плунжера 16 влево освобождающаяся пружина 19, продвигая боек 18 влево, с силой разводит 60 молотки 20, благодаря чему последние ударяют по внутренней поверхности трубы, разбивая неприставшее стекло.

За счет автоматического реверсивного ме. ханизма привода трубы после обработки 65 пневмомолотком 2 двигаются в обратном направлении и одним концом попадают в пылеуловитель, установленный на оси роликов.

К другому концу трубы через устройство для подачи воздуха подводится сжатый воздух и бой стекла продувается в пылеуловитель.

После этого труба подается на ряд роликов

80 против штанги 26 с электрощупом 8. Электрощуп 8 соединен со штангой 2б через электроизоляционный переводник 27, другой конец штанги 26 шарнирно прикреплен к станине. В свободном положении электрощуп 3 покоится на ролике 80 из электроизоляционного материала. Труба захватывается друг-им механизмом 7 узла подачи 1 и поступает на электрощуп 8, который скользит по остеклованной поверхности и, встречая на пути оголенные участки стенки трубы, замыкает цепь электромагнита 82 отметчика брака 4. Якорь электромагнита 82 поднимает соединенный с ним рычаг Л и прижимает к наружной поверхности трубы ролик 88, пропитанный краской и сидящий на другом конце рычага Л.

Пока электрощуп 8 движется по оголенному участку, ролик 88 прижат к трубе и оставляет окрашенный след на наружной поверхности, точно соответствующий длине и месту положения бракованного участка. Тем же механизмом труба возвращается на исходную позицию.

Предмет изобретения

1. Устройство для определения сплошности стеклопокрытия на внутренней поверхности металлических труб, включающее механизм подачи испытуемых труб, снабженный роликовыми транспортерами и захватами с тросами, от гичающееся тем, что, с целью механизации процесса контроля, оно выполнено со станиной, на которой смонтирован пневмомолоток, разрушающий неприставшее стекло обстукиванием по остеклованной поверхности, электрощуп, замыкающий цепь электромагнита на оголенных участках внутренней поверхности трубы, отметчик брака, отмечающий путем нанесения краски, в случае замыкания цепи электромагнита, на наружной поверхности трубы участки с разрушенным стеклянным покровом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью повышения степени надежногo разрушения неприставшего к внутренней цо. верхности металлической трубы стекла, его пневмомолоток имеет центрирующее устройство, пневматический вибратор и молотки, производящие удары по стеклу под воздействием подпружиненного бойка, и посажен на полую штангу, обеспечивающую продвижение молотка внутри трубы.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обнаружения оголенных мест на внутренней поверхности трубы, его электрощуп насажен ня полую, с расположенным внутри токопроводящим проводом, грисоедIIненным к корпусу электрощупя, 205354 штангу, обеспечивающую продвижение трубы по всей ее длине, и имеет корпус, муфты, соединенные между собой плоскими ripyжинами с токосъемными роликами и переводник из элсктроизоляционного материала.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что. с целью отметки места и длины оголенных от покрытия внутренних участков трубы на сс H ÿðóæíîé поверхности, отметчи < брака имеет электромагнит, включенный в цспь электрощупа, и рычаг, связанный одним

5 концом с якорем электромагнита и несуший на другом конце ролик, пропитанный краской.

205354

Фиг 7

Составитель Кондюрина

Техред А. А. Камышникова Корректоры: E. Н. Гудзова и Г. И. Плешакова

Редактор Гришина

Типография. пр. Сапунова, 2

Заказ 4225/12 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4