Устройство для обработки поршневых колец

 

О П И С А Н И Е 205537

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Л%

Заявлено ЗОЛ||.1966 (Ф 1067337/25-27) Кл, 491, 9 с присоединением заявки Ж

Приоритет

МПК В 23р

УД К 621.762.55.06-242.3 (088,8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете лтинистров

СССР

Опубликовано 13.XI.1967. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 6.II.1968

Авторы изобретения

Г. Б. Гнедов и Е. H. Васильев

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШИЕВЪ|Х КОЛЕЦ

Известно устройство для обработки поршневых колец, состоящее из корпуса, транспортера с приводом и поворотного стола, на котором смонтированы карусель для сборки колец в стопки вручную и механизм фиксатора. Однако такое устройство полностью не автоматизировано и имеет малую производительность.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что на поворотном столе установлен механизм набора стопки колец, а на кронштейне, укрепленном в корпусе устройства, — механизм подачи колец на спекание.

Механизм набора стопки колец выполнен в виде шлицевого вертикального вала, на одном конце которого укреплен диск, а на другом посажен червяк, находящийся в зацеплении с косозубой шестерней, сидящей на оси и соединенной через фрикционную муфту с пневмоцилиндром, осуществляющим подъем и опускание диска, а вращательное движение механизма производится специальным приводом.

Механизм подачи колец на спекание выполнен в виде вертикального вала, на одном конце которого укреплен огнеупорный диск для подачи пакета колец в индуктор генератора, а на другом коническая пара, связанная со специальным приводом, приводящим механизм во вращательное движение, при этом подача пакета колец в генератор и на позицию охлаждения осуществляется пневмоцилиндром через сферический переходник.

Привод вращательного движения механизма набора стопки колец выполнен в виде электродвигателя со встроенным редуктором, конической пары и ременной передачи. Кроме того, привод вращательного движения меха10 низма подачи колец на спекание также выполнен в виде электродвигателя со встроенным редуктором и ременной передачей.

Такое выполнение устройства обеспечивает наиболее полную автоматизацию процессов

15 обработки поршневых колец, повышает производительность, а также облегчает труд рабочих.

На фиг. 1 дан общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 — общий вид механизма

20 поворота карусели.

Транспортер 1 имеет привод, выполненный в виде червячного редуктора 2 и клиноременной передачи 8, который подает кольца с автоматического пресса к механизму набора

25 колец в стопки 4.

Механизм набора стопки колец укрепленный на столе 5 устройства, состоит из привода вращательного движения, включающей электродвигатель со встроенным редуктором 6, 30 коническую пару 7 и ременную передачу 8, и

205537

3 шлицевого вертикального вала 9, к которому крепится диск 10. Шлицевой вал 9 жестко связан с червяком 11, который находится в зацеплении с косозубой шестерней 12, снабженной фрикционной муфтой 18. Подъем диска 10 осуществляется пневмоцилиндром 14.

Механизм 15 поворота карусели (карусель на чертеже не показана), состоит из пневмоцилиндра 16, водила 17, собачки 18 и делительного диска 19, с пазами 20, число которых соответствует числу рабочих позиций.

Механизм фиксатора содержит подпружиненный штырь 21 и пневмоцилиндр 22, Механизм подачи колец на спекание выполнен в виде огнеупорного диска 28, скрепленного с валом 24. Привод вращательного движения механизма состоит из электродвигателя со встроенным редуктором 25, ременной передачи 2б и конической пары 27. Движение подачи диска 28 в генератор осуществляется от пневмоцилиндра 28 через сферический переходник 29.

Для укладки и спекания колец спрессованные кольца с автоматического пресса поступают на транспортер 1 и подаются на диск 10.

Диск 10 непрерывно вращается и обеспечивает разворот каждого кольца на 90 относительно последующего. Лежащие на диске кольца посыпаются по торцу слоем противопригарного материала, поступающего из бункера 80 сверху через калиброванное отверстие.

По окончании набора стопки колец калиброванное отверстие автоматически перекрывается. На карусели имеются шесть стаканов (по числу позиций), из которых три изготовляются несколько больше наружного диаметра спрессованных колец, а три — большого диаметра предназначены для приемки и транспортировки стопки спеченных колец. Стаканы большого диаметра чередуются со стаканами меньшего диаметра. При повороте карусели набранная стопка колец попадает на вторую позицию, на которой удаляется противопригарный материал, а затем на третью позицию — позицию спекания. Здесь стопка устанавливается на огнеупорный диск 28 и плавно подается в индуктор генератора ТВЧ для спекания. При этом стопка непрерывно вращается со скоростью 5 об)мин, чем достигается равномерный нагрев колец. По окончании спекания за счег срабатывания пневмоцилиндра 28 стопка колец подается в стакан большого диаметра и

50 затем на позицию охлаждения. Во время последующих поворотов карусели происходит выгрузка спеченных колец из стакана по разгрузочному лотку.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки поршневых колец, содержащее корпус, транспортер с приводом, поворотныи стол с каруселью, на которо» имеются стаканы для спрессования колец в стопу, приема и транспортировки спеченных колец, и механизм фиксатора, от гичающееся тем, что. с целью обеспечения наиболее полной автоматизации процессов обработки поршневых колец, повышения производительности, à также облегчения труда рабочих, на поворотном столе установлен механизм набора стопки колец, а на кронштейне, укрепленном в корпусе устройства, — механизм подачи колец на спекание.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм набора стопки колец выполнен в виде шлицсвого вертикального вала, на одном конце которого укреплен диск, а на другом посажен червяк, находящийся в зацеплении с косозубой шестерней, сидящей на оси и соединенной через фрикционную муфту с пневмоцилиндром, осуществляющим подъем и опускание диска, а вращательное движение механизма производится отдельным приводом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи колец на спекание выполнен в виде вертикального вала, на одном конце которого укреплен огнеупорный диск для подачи пакета колец в индуктор генератора, а на другом коническая пара, связанная с отдельным приводом, приводящим механизм во вращательное движение, при этом подача пакета колец в генератор и на позицию охлаждения осуществляется пневмоцилиндром через сферический переходник, 4. Устройство по п, 2, отличающееся тем, что привод вращательного движения механизма набора стопки колец выполнен в виде электродвигателя со встроенным редуктором, конической пары и ременной передачи.

5. Устройство по и. 3, отличающееся тем, что привод вращательного движения механизма подачи колец на спекание выполнен в виде электродвигателя со встроенными редуктором и ременной передачи.

205537 а у/

ala

Л б777:7

22

Фиг!

Составитель Г. H. Запольский

Редактор Т. А. Янина Техред Л. A. Камышннкова Коррек горы: Г. И. Плешакова и В. Г. Ионова

Заказ 4245, 9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстепий и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Цситр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2