Патент ссср 205856

 

ОПИСАН И Е

Социалистических

Реслуолии

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Л11.1966 (№ 1062030/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 18с, 1/12

18с, 9/00

18с, 9/32

МПК С 21cj

С 21d

C 21d

УДК 621.78.04:621.785.. 796-43 (088.8 ) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 02.Х11.1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.1.1968

Авторы изобретения

H. В, Лутай, Д. А. Шамкович, В. А. Погорелов, С. П. Уманс

В. H. Потурнак и Н. С. Бородулин

Таганрогский комбайновый завод

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Известны автоматические линии для термообработки дисковых деталей, в которых нагрев дисков под закалку осуществляется токами высокой часготы, а охлаждение — металлическими водоохлаждаемыми дисками. Однако правка, совмещенная с закалкой, не устраняет полностью коробления дисков.

Предложенный автомат отличается тем, что для устранения возможного коробления дисков после закалки, отпуск производится на электромагнитной плите.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Автомат работает следующим образом. Детали, подлежащие термообработке, загружают в магазин, из которого шиберным механизмом они поштучно подаются на рейку I механизма перемещения 2. Зтот механизм под действием пневмоцилиндров 8 и 4 подает диски на рабочие позиции каждой операции. Поступив на рабочую позицию, диск фиксируется, а рейка под действием пневмоцилиндров опускается, возвращается в крайнее левое поло>кение, поднимается в исходное положение и принимает очередной диск из загрузочного механизма.

Диск, находящийся в зоне индикатора 5, вращается на шпинделе б и нагревается токами высокой частоты до закалочной температуры, затем передается в зону закалочных плит 7, зажимается между ними и охлаждается. Температура плит автоматически поддерживается на заданном уровне (например, 300"С), что обеспечивает изотермическую закалку или при нормальной температуре (например, 20 С) для полной закалки. Закаленный диск передается на позицию отпуска, где он притягивается к электромагнитной плите

8. Эта плита имеет устройство, сообщающее

10 ей качательное движение в плоскости прилегания диска для равномерного нагрева его индуктором ТВЧ. При этом упругие деформации, возникшие в притянутом диске, под действием отпуска переходят в пластические де15 формации, благодаря чему устраняются коробления в отпущенном диске.

Водоохлаждаемые каркасы катушек электромагнитов имеют автоматическую дозировку поступающей воды, что позволяет поддержи20 вать постоянную технологическую температуру на опорной плоскости плиты 8.

Автомат работает по заданной технологической программе, причем время отпуска-рихтовки регулируется индивидуальными реле в

25 пределах общей длительности цикла.

Автомат для термообработки плоских дета30 лей, содержащий загрузочное устройство ши205856 (3 ф

9и г 1

Составитель Л. Ермакова

Редактор T. Н. Каранова Техред Т, П. Курилко Корректоры: Л. В, Наделяева и А. П, Татаринцева

Заказ 4605!15 Тиран 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 берный механизм, механизм перемещения, индукторы нагрева, водоохлаждаемые плиты для охлаждения в процессе закалки, отличаюи ийся тем, что, с целью устранения коробления деталей, он снабжен электромагнитной плитой, расположенной на позиции отпуска.