Способ термической обработки стальных деталей

 

2О66! 6

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 18с, 1/78

MIIK С 214

УД К 621.785.545:621.785. . 533 (088. 8) Комитет fl0 делов изоорвтвиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения K 3. Шепеляковский, К. В. Строганов, В. Д. Кальнер, В. Ф. Никонов, В. А. Огневский, И. В. Орлов, А. Г. Орловский и И. Н. Шкляров

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Существующий способ термической обработки стальных деталей, например шестерен, заключающийся в поверхностной закалке при глубинном нагреве наиболее нагруженных зон деталей, не обеспечивает высокой контактной прочности таких тяжелонагруженных деталей, как ведущие шестерни и в этом отношении несколько уступает способу цементации деталей из легированных сталей, что объясняется более низким содержанием углерода в поверхностном слое и особенностями работы деталей.

Предложенный способ отличается от известного тем, что перед поверхностной закалкой проводят нитроцементацию или цианирование деталей на глубину до 0,3 мм с объемной закалкой всей детали в масле. Это повышает долговечность деталей, позволяет заменить высоколегированные стали углеродистыми или низколегированными и повысить производительность труда.

Детали последовательно подвергаются двум поверхностным термическим обработкам: сначала поверхностному насыщению углеродом и азотом на небольшую глубину (до 0,3 мм) с объемной закалкой в масле, затем поверхностной закалке при глубинном нагреве токами высокой частоты рабочей зоны деталей с последующим низким отпуском или са моотпуском. В результате такой обработки получают следующее распределение твердости и

5 структур по сечению деталей: 1 зона — диффузионного насыщения углеродом и азотом глубиной до 0,3 мм с твердостью Ну 1000;

2 зона — мартенсита и полумартенсита глубиной до 3 мм с твердостью R 58 — 62; 3 зо10 на — троостита глубиной до 7 л л с твердостью R, 30 — 40 и 4 зона, упрочненная при закалке в масле, с твердостью R 25 — 30.

Способ термической обработки стальных деталей, например шестерен, включающий поверхностную закалку при глубинном нагреве наиболее нагруженных зон деталей, отличаю20 итийся тем, что, с целью повышения долговечности деталей, замены высоколегированных сталей углеродистыми или низколегированными, и повышения производительности, перед поверхностной закалкой проводят нитроце25 ментацию или цианирование деталей на глубину до 0,3 мм с объемной закалкой всей детали в масле.

Способ термической обработки стальных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность
Наверх