Патент ссср 207873
207873
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Республнн
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.XI.1966 (№1111164/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.Х11.1967, Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 23.11.1968
Кл. 12е, 3/01
Комитет оо делам нзобретеннй н открытий лрн Совете Министров
СССР
МПК В 01d
УДК 66.074:66.048.3:
:661.716.1.1:661.91 (088.8) Авторы изобретения
А. Г. Лиакумович, Р. Х. Ахмедов, Н. В. Захарова, 3. С. Байбурина, И. E. Дубицкий, К. П. Чванова, Г. И. Рутман, 3. P. Адигамов и Б. И. Пантух
Стерлитамакский опытно-промышленный завод по производству изопренового каучука
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАНО-ВОДОРОДНОЙ ФРАКЦИИ
ОТ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к способам очистки метано-водородной фракции от примесей.
Известны способы очистки метано-водородной фракции от примесей, состоящие в том, что очистку проводят одностадийным каталитическим гидрированием на медноалюминиевом катализаторе при температуре 400—
600 С и объемной скорости подачи фракции над катализатором от 800 до 900 час-1. Однако эти способы не обеспечивают достаточно высокую полноту очистки, а также интенсивность процесса очистки.
Для повышения полноты очистки, интенсификации процесса предлагается способ, заключающийся в том, что очистку проводят в две стадии: предварительно фракцию пропускают при температуре 150 †3 С с объемной скоростью 1000 — 10000 час — т над нпкельхромокисным катализатором или при температуре 250 — 400 С с объемной скоростью 100 — 1000 час — т над палладийалюмо. окисным катализатором и окончательно очищают, пропуская фракцию при температуре
20 — 40 С через слой цеолитов, например типа СаА, с объемной скоростью 400—
800 час->.
Способ может быть осуществлен на запроектипованном или на смонтированном оборудовании установок изомеризации н-пентана без дополнительных капиталовложений.
Способ осуществляют следующим образом.
Непредельные углевородоры СО и частич5 но СО подвергают каталитическому гидрированию на промышленных катализаторах: палладий на окиси алюминия (АП) или никельхромовый с последующей адсорбционной очисткой от СОз и глубокой осушкой цео10 литами СаА.
Метано-водородную фракцию пропускают последовательно через реактор с палладиевым или никельхромовым катализатором, а затем через адсорбер с цеолитами СаА. При
15 гидрировании на палладиевом катализаторе температура в реакторе 250 — 450 С, объемная скорость газа 100 — 1000 час 1, на никельхромовом катализаторе температура
150 †3 С, объемная скорость газа 1000
20 10000 час <. При этих условиях непредельные углеводороды гидрируются до предельных.
Катализатор регенерируют в токе азота с последующей подачей воздуха при 300—
25 350 С.
Температура в адсорбере с цеолитами 20—
40 С; объемная скорость газа 400 — 800 час
При этих условиях динамическая емкость це207873
Содержание, об. "б
Примесь в исходной фракции после гидрирования
0,45
0,27
4,9
0,005
Отсутствует
Отсутствуют
СО
О
Непредельные углеводороды
Со
0,08
0,0б
Составитель Л. А. Мовчан
Техред T. П. Курилко Корректор Е. Ф. Полионова
Редактор Л. Н. Ушакова
Заказ 15/16 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
3 олитов СаА по СО> составляет 5 — 6 вес. /о, наличие влаги в газе несколько снижает емкость цеолитов по СО . Цеолиты регенерируют в токе азота при 300 С в течение 3 час.
Пример. а) Каталитическое гидрирование метано-водородной фракции проводят на палладиевом катализаторе при 35 С и скорости газа 250 час 1. Предварительно исходную фракцию гидрируют на никельхромокисном катализаторе при 150 — 300 С и объемной скорости 100 †10 час †.
В таблице приведены результаты очистки метано-водородной фракции. б) Адсорбционную очистку от СО> и влаги осуществляют цеолитом СаА при 20 С и скорости газа 400 час <.
Содержание в исходной фракции СО2 0,06 об. %, Н20 0,02 вес. %. В очищенной фракции СО2 отсутствует, НаО содержится 0,0001 вес .
Предмет изобретения
Способ очистки метано-водородной фракции от примесей путем каталитического гидрирования, отличающийся тем, что, с целью полноты очистки и повышения интенсивности процесса, очистку проводят в две стадии: предварительно фракцию пропускают при температуре 150 — 300 С с объемной скоростью 1000 †100 час > над никельхромокисным катализатором, или фракцию подают при температуре 250 — 450 С с объемной скоростью 100 — 1000 час > над палладийалюмоокисным катализатором и окончательно очищают, пропуская фракцию при температуре
20 — 40 С через слой цеолитов, например типа СаА, с объемной скоростью400 — 800 час->.
