Патент ссср 209929

 

2О9929

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Сееетоииа

Социалиотичеокиа

Реопуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.111.1966 (Л" 1062443/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 29.I! I.1968

Кл. 47Е, 22/11

МПК iF 06j

УДК 678.06:621.798 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотрое

СССР

Авторы изобретения

Г. В. Порошин, Ю. П. Козлов. П. А. Воронин, А. Д. Полунина, А. Д. Морозов и В. Г. Зпштейн

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт асбестовых технических изделий

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Известен спосоо получения прокладочного материала путем обкладки металлического каркаса асболатексной массой на основе дивинилпипериленового латекса с вулканизующими агентами, наполнителями, пластификаторами.

Для улучшения свойств изделия по предложенному способу в качестве,пластификатора применяют жидкий нитрильный каучук с дибутилфталатом.

Изготовление проклад чного материала осуществляют следующим способом.

Компоненты асболатексной смеси, взятые в ,процентом соотношении: латекс ДБП-50 4 — 6; сера 0,7 — 1,1; каптакс 0,2 — 0,5; ниозон «Д»

0,15 — 0,6; окись цинка 0,25 — 0,5; сурик железный 68,0 — 78,0; асбест 8,0 — 12,0; жидкий каучук СКН-26-1 5,0 — 7,0; дибутилфталат

1,0 — 3,0, перемешивают в мешалке открытого типа в течение 60 — 65 лтин, причем жидкий каучук загружают в подогретом до 80 С состоянии.

Затем на вальцах, имеющих одинаковую скорость вращения валков, производят обкладку перфорированного каркаса полученной асболатексной массой. Далее асбометалличе5 ское полотно графитируют, сушат при 110 С в течение-30 мин и вулканизуют в электропечи при температуре 160 С в течение 20 льин.

Полученный материал характеризуется следующими показателями:

10 набухание: в воде 2,4%; в бензине 3,40/о, в масле авт. 10 25o/ усадка при 500 кг/см- . упругая 5,1; остаточная 18,7; полная 23,8.

Предмет изобретения

Способ получения прокладочного материала на основе дивинилпипериленового латекса с пластификатором, отличаюшийся тем, что, с целью улучшения свойств изделия, в каче20 стве пластификатора применяют жидкий нитрильный каучук в количестве 5,0 — 7,0% с дибутилфталатом в количестве 1,0 — 3,0%.