Шлифовально-полировальный круг в.я.пащенко

 

(в) RU (и) 2001735 С1 (51) S B

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакаы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,—,,;;-„-,,1 з

K mrmn (21) 5037352/08 (22) 10.12.91 (46) 30.1093 Ьол. Ив 39-40 (76) Пащенко Виктор Яковлевич (54) ШЛИФОВАЛЬНО-ЛОЛИРОВАЛЬН6! Й

КРУГ ВЯ. ПАЩЕНКО (57) Использование: дпя шлифования или полирования плоских поверхностей деталей эластичными шпифовальными кругами Сущность изобретения: круг содержит корпус, на периферии которого размещена абразивная лента Запас ленты расположен в кассете, смонтированной на ступице корпуса

Круг снабжен механизмом натяжения и закрепления ленты. расположенными в корпусе. Кассета выполнена в виде втулки с Г-образными пружинными упорами, равномерно расположенными на окружности и смонтированными под углом а = 3 — 5 С к ее поверхности. Механизм натяжения выполнен в виде валика с прорезью и спиральной плоской пружины кручения, механизм закрепления ленты — в виде эксцентрикового валика с насечной на периферии. Механизм натяжения и закрепления ленты расположены по обе стороны от прорези. выполненной на периферии корпуса. 2 зп. ф-пы, 10 ил.

2001735

Изобретение относится к шлифовальным инструментам, а именно к эластичным шлифовальным кругам, и может быть использовано для шлифовки ручек ложек столовых, ручек ложки разливательной и 5 других плоских изделий.

Известен шлифовальный барабан, внутри которого на оправку при помощи гибкой лен1 ы, которая прикрепляется к оправке, и пециа кьtlwx скоб закрепляется один конец или ;овальной ленты, Шлифовальная лента чер .з продольный паз барабана наматываетсл из ленты-бобины на оправку. Продолжение уже намотанной шлифовальной лен1ы прижимается и фиксируется эксцент- 15, " м за,+,имом (1).

ta. г,ийся остаток шлифовальной .-tt:t,t,.репу кается через продольный паз бар; бана и, охватывая периферийную поверхнос1ь барабана, опять вводится в этот ье паз. Второй конец ленты вводится в паз механизма натяжения, Этот шлифовальный багабан полностью использует шлифовальtóю ле H òó.

Недос атком конструкции является непроизводительное время намотки гибкой ленты на оправку и на ее зажим и разжим к одному концу абразивной ленты, Непроиз с;:,tòåët.íüм является еще время намотки ен- ы О бины. 30

I:: болеvà близким по сущности являет< -,. я. фсначи ый круг, из ступицы, венец которой BLlnîëíåí в виде зубчатого (храпового) колеса и барабана, установленного на ступице с возможностью свободного поворачивания. Кассета с намотанной лентой установлена на наружной цилиндрической поверхности ступицы. при этом кассета своими боковыми отверстиями входит в зацепление со штифтами, установленными на 40 зубчатом венце ступицы. Для предотвращения осевого смещения кассеты относительно ступицы служит устройство (не показано). Стопорное кольцо служит для предотвращения осевого смещения бараба- 45 на относительно ступицы, Недостатком этой конструкции является то, что на кассету нужно наматывать ленту-бобину, выпускаемую промышленность

СССР по ГОСТ 12439-79, т,е. увеличивается время на подготовительные операции, а также трудоемкость изготовления круга за счет кассет, ее фиксации при помощи штифтов, а также фиксации кассеты от осевого смещения (a описании а.с, не показано) от- 55 носительно ступицы.

Целью изобретения является повышение производительности, Для этого в известных шлифовальных кругах, выполненных в виде барабана, на периферию которого нанесен упругий элемент и продольные пазы на ней, с одной стороны которых закреплен к стенке барабана эксцентриковый зажим для фиксации продолжения ленты-бобины к внутренней поверхности барабана с одной стороны компенсатор натяжения второго конца лентыбобины и содержит кассету с лентой-бобиной, эта кассета выполнена в виде втулки, надетой на ступицу барабана, с закрепленными к ней Г-образными ïðóжинными упорами и имеющие конусный зазор между втулкой равной 3...5О, причем упоры расположены в пазах, выполненных на втулке равномерно, а стопорный зажим закреплен на внутренней ступице барабана, На фиг,1 показан предлагаемый круг, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — вариант i, когда абразивная лента наматывается на кассету непосредственно вращающегося на внутренней ступице круга; на фиг.4 — разрез Б-Б фиг.1; на фиг,5узел I на фиг.2; на фиг.б — разрез  — В на фиг,2, на фиг.7 — узел II на фиг.2 (угловой паз под углом 3.„5, стопорная канавка на внутренней ступице круга); на фиг,8 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,9 — вариант II, (лента-бобина насаживается внутренним диаметром d) на пружине упоры кассеты, при этом видно, что лепестки упоров отошли от стенки-бобины на угол 3...5О; на фиг.10 — сечение 0-0 на фиг.3.

Шлифовальный круг состоит из барабана 1. На периферии барабана выполнены продольные пазы 2, между которыми образовались опорные поверхности, На них выполнена резьба или рифления для качественного приклеивания упругого материала 3. С правой стороны прикреплены эксцентриковые зажимы 4 при помощи корончатых гаек 5 и шплинтов б. На зажиме выполнено рифление для надежного прижатия абразивной ленты-бобины 7. На торцовой поверхности зажима выполнена головка В под ключ для его поворотов. С левой стороны паза прикреплен к стенке барабана компенсатор 9 натяжения лентыбобины.

Внутри барабана выполнена ступица 10 с отверстием. На ступицу надета по скользящей посадке кассета, состоящая из втулки

11 и прикрепленных к ней равномерно Г-образных пружинных упоров 12. Эти упоры крепятся в пазах 13. предотвращающие смещение упоров винтами 14. Каждый упор имеет со втулкой угловой зазор 15, равный

3...5 . Углы 3...5 выбраны так, чтобы лентабобина своим диаметром d надежно "сидела" на упорах. На конце ступицы барабана

2001735 выполнена наружная канавка 16 прямоугольной формы так, что наружная торцовая поверхность втулки (кассеты) несколько перекрывает, "Заходит" на канавку, Удерживает от осевого смещения кассеты со ступицы барабана стопорный зажим 17, 3а счет трения кассеты и стопорного зажима кассета не вращается, а также эа счет трения ленты-бобины о стенку барабана. Компенсатор 9 натяжения состоит из валика 18, в котором выполнен паз 19 для протягивания конца ленты-бобины, На правом конце выполнен буртик 20, позволяющий направлять изношенную ленту во время ее растяжения в процессе работы. На валик насажен подшипник 21 закрытого типа, запрессованный в отверстие на стенке барабана, От смещения подшипника вправо его удерживает фланцевое кольцо 22. От смещения валика вправо -его удерживает стопорное кольцо 23, вставленное в стопорную канавку 24 валика. На валике при помощи винтов 25 закреплена спиральная плоская пружина кручения 26. Другой конец пружины закреплен на внутренней поверхности фланцевого кольца. На конце валика выполнена головка 27 под ключ.

На фиг,1 показана линия Р, по которой обрезается изношенный участок ленты S.

Участок S (фиг.1) необходим для намотки изношенной ленты на компенсатор натяжении, длина которого выбирается более двоих длин диаметра компенсатора, Участок S обрезается по линии P для того, чтобы экономить ленту-бобину т.е„чтобы не наматывать на компенсатор натяжения неизношенную ленту.

Если бы изношенная часть ленты отрезалась сразу же после паза 2, то пришлось бы наматывать на компенсатор неизношенную часть ленты, что привело бы к перерасходу ленты-бобины, B данном шлифовально-полированном круге выполнены симметрично относительно друг друга пазы, по обеим сторонам которых закреплены компенсаторы натяжения и эксцентриковые зажимы. Назначение второго паза, как и второго эксцентрикового зажима, и компенсатора натяжения решают две задачи; они выполнены симметрично друг другу для уменьшения дисбаланса круга; на случай выхода иэ строя эксцентрикового зажима пружины компенсатора или других деталей.

Угол 3...5, образованный между поверхностью втулки и поверхностью упоров на кассете, выбирается следующим образом.

Промышленностью выпускается шлифо10

55 вальные бобины ГОСТ 12439-79 r. внутрен+з ним диаметром 55 или 77 мм

Если угол будет выбран меньше 3..5 . то при ширине шлифовальной бобины, равной

50 мм, при ее максимальном диаметре 55 3=58 мм или 77+3=80 мм, бобина будет вращаться на поверхности упоров. Если же угол будет больше 3...5О, то при ширине ленты 50 мм и ее минимальном диаметре 55 или 77 мм бобина полностью не "сядет" на поверхность упоров т,е. ее "не посадить" на кассету. Этот выбор был испытан в заводских условиях и показал что угол 3.„5 выбранныйдля шлифовальной бобины, шириной 50 мм, более приемлем.

Круг надевается на вал станка через отверстие в ступице 10 и крепится.

Вариант 1. Абразивная лента 7 закрепляется в одном иэ пазов 15, т.е. наматывается на один из упоров 12 с натяжением и пропускается в один из пазов 2 со снятым предварительно стопорным зажимом 17 (см.фиг.3). В это время корпус барабана зафиксрован от вращения. Оператор вращает кассету за один из упоров 12, наматывая ленту на втулку 11 кассеты

Вариант 2, Абразивная лента-бобина 7 надевается с натягом на кассету, так чтобы упоры 12 спружинили за счет угла 3...5".

Упоры 2 в это время отогнулись от стенки ленты-бобины на угол 3...5 за счет давления внутреннего диаметра ленты-бобины 7. Затем кассета фиксируется стопорным зажимом (см.фиг,3).

При вращении круга против часовой стрелки обрабатываемые детали прижимаются к периферии барабана, т.е. к абразивной ленте. B процессе работы лента 7 на круге начинает вытягиваться. Компенсатор натяжения 9 за счет своей пружины, раскручиваясь, натягивает ленту на валик 18 постоянно. Так как кассета закреплена на ступице

10 стопорным зажимом 17 и вращается вместе с барабаном 1, упоры 12 за счет центробежной силы постоянно прижимают ленту-бобину 7 к боковой поверхности-барабна 1, не давая ленте-бобине 7 прокручиваться на кассете (вариант 1).

После того как лента износилась, ее необходимо заменить новым запасом из кассеты. Для этого снима от стопорный зажим

17, ключом расслабляют компенсатор 9 и ключом разжимают эксцентриковый зажим

8. По линии P обрезают изношенный участок, оставляя отрезок S, После чего вытягивают новый участок ленты. Зажимают эксцентриковый зажим 8 и натягивают пружину кручения на компенсаторе 9. ИзноLUeHHûé участок S в это время пропуcKBIQT в паз 2 и в паз 19 компенсатора, так чтобы

2001735 конец изношенной ленты был зажат вторым витком. Круг снова готов к работе.

Если we в наличии имеется лента-бобина 7, выпускаемая промышленностью по

ГОСТ 12439-79, то ее надевают на кассету (см,фиг.3), П ри этом упоры отходят от стенки ленты-бобины на 3...5 . В это же время внутренние поверхности упоров 12 "давят" на внутренний диаметр бобины, не давая ей п ровернуться на кассете. Кассету с надетой бобиной надевают на ступицу 10 барабана

1 и сгопорят зажимом 17. Круг готов к работе. При работе круга центробежные силы стремятся повернуть по стрелке упоры 12 (вариант II), тем самым прижимая еще прочi ее ее к стенке барабана.

Формула изобретения

1, Шлифовально-полировальный круг, на периферии корпуса которого, выполненного в виде ступицы.и барабана с прорезью, размещена абразивная лента. запас которой в виде рулона расположен в . сеете, смонтированной на ступице, при э1ом круг снабжен механизмами натяжения и закрепления ленты, расположенными в корпусе, отличающийся тем, что круг

-.набжен упругой прокладкой, расположенппй на корпусе между барабаном и лентой, при этом кассета выполнена в виде втулки

Наличие съемной кассеты, выполненной в виде втулки и пружинных упоров, прикрепленных к поверхности втулки под углом

3...5О. образующие зазора для крепления

5 внутреннего конца ленты, а также за счет пружинных свойств упоров, позволяет крепить не только отдельную ленту, но и лентубобину, выпускаемую промышленностью.

10 Это позволяет снизить непроизводительное время как намотки ленты на кассету так и ленты-бобины, (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 1004085, кл. В 24 0 9/04, 1983, 15 2, Авторское свидетельство СССР

N 1194664. кл. В 24 0 9/04, 1985, с Г-образными пружинными упорами. равномерно расположенными по окружности и смонтированными на втулке под углом 3

-5 к ее поверхности.

3. Круг по п.1, отличающийся тем, что механизм натяжения ленты выполнен в ви25 де валика с прорезью и спиральной плоской пружины кручения. расположенной на одном из концов валика.

3, Круг по пп.1 и 2, отличающийся тем.

30 что механизм закрепления ленты выполнен в виде аксцентрикового валика с прорезью и насечкой на периферии.

2001735

2001735

Р - r

/б Р4 >

Составитель В, Пащенко

Техред М,Моргентал коРРектоР Н. Милюкова

Редактор

Заказ 3145

Тираж . Подписное

НПО "Поиск Роспатента

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарина, 101